專利名稱：壓力容器事故截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)存易燃易爆化學(xué)物品的壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片等發(fā)生泄漏時(shí)進(jìn)行快速堵漏的壓力容器事故截止閥。
儲(chǔ)存易燃易爆化學(xué)物品的壓力容器通常都裝有各種閥門，由于經(jīng)常啟閉閥門，造成這些閥門及其附件較易發(fā)生泄漏；儲(chǔ)存液化石油氣的壓力容器底部安裝的放水閥在冬天也可能由于冰凍造成泄漏。儲(chǔ)存易燃易爆化學(xué)物品的壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片等一旦發(fā)生泄漏，若不及時(shí)堵漏修理，其后果將不堪設(shè)想。目前，人們對(duì)壓力容器的閥門及其附件一旦發(fā)生泄漏采用以下幾種方法堵漏修理；在泄漏部位澆水使其冰凍堵漏；用繩索纏繞或把濕棉被捆在泄漏處堵漏；在閥門或法蘭外安裝金屬卡具，然后在其空腔中壓力注膠進(jìn)行堵漏。
上述堵漏方法的缺點(diǎn)是堵漏作業(yè)時(shí)間長，易燃易爆化學(xué)物品流失較多，造成遇火爆炸幾率增大；堵漏穩(wěn)定性較差，不夠可靠；搶修人員在堵漏現(xiàn)場停留時(shí)間長，易造成中毒或因爆炸引發(fā)傷亡。此外，在正常維修更換壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片時(shí)，目前的作業(yè)方法是先將壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存的介質(zhì)全部排出，然后才能進(jìn)行維修更換，這不僅需要較長時(shí)間，還需要消耗能源。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種快速、安全、可靠地用于壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片等發(fā)生泄漏時(shí)進(jìn)行快速堵漏的壓力容器事故截止閥，或者是在正常維修更換壓力容器附件時(shí)不需要將壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存的介質(zhì)排出也可以進(jìn)行維修更換的壓力容器事故截止閥。
為實(shí)現(xiàn)上述各目的，本實(shí)用新型提供了一種壓力容器事故截止閥，它包括一個(gè)位于壓力容器內(nèi)環(huán)繞引出管口固定的底環(huán)和固定在所述底環(huán)上的連接筒，所述連接筒的自由端固定連接有液壓缸，所述連接筒壁上開有總截面積應(yīng)大于或等于引出管內(nèi)徑截面積的通孔；所述液壓缸由油缸和裝在其中的活塞、活塞桿組成，所述活塞桿伸出油缸的一端安裝有壓蓋，所述壓蓋的端部安裝有密封件，所述密封件與底環(huán)相配合，所述油缸通過管路與位于壓力容器外部的放油閥相聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底環(huán)焊接在所述壓力容器的內(nèi)壁上，所述底環(huán)與連接筒采用螺紋聯(lián)接，所述連接筒與油缸采用螺紋聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述油缸、活塞、活塞桿、連接筒、底環(huán)和壓蓋采用不銹鋼材料制成。
作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述管路采用金屬軟管。
本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥使用時(shí)只需打開放油閥，在壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)的壓力作用下，使活塞運(yùn)動(dòng)推動(dòng)壓蓋上的密封件與底環(huán)相配合，完成對(duì)發(fā)生泄漏或欲更換的壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片等的堵漏。故本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥在壓力容器附件如閥門、法蘭、墊片等發(fā)生泄漏時(shí)具有快速、安全、可靠地快速堵漏的特點(diǎn)，或者是在正常維修更換壓力容器附件時(shí)，不需要將壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存的介質(zhì)排出也可以進(jìn)行維修更換，無需較長時(shí)間，且不消耗能源。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1可以看出，位于壓力容器12內(nèi)環(huán)繞引出管9口的底環(huán)5焊接固定在壓力容器12內(nèi)壁上，底環(huán)5與連接筒6之間通過螺紋聯(lián)接固定，連接筒6的自由端通過螺紋聯(lián)接有油缸1，油缸1內(nèi)裝有活塞2和活塞桿3，活塞桿3伸出油缸1的一端安裝有壓蓋4，壓蓋4的端部安裝有密封件11，密封件11與底環(huán)5相配合。當(dāng)壓力容器12處于正常狀態(tài)時(shí)，油缸1中充滿液壓油，放油閥8處于關(guān)閉狀態(tài)，活塞桿3伸出缸體一端的壓蓋4遠(yuǎn)離底環(huán)5，壓力容器12中的介質(zhì)可通過連接筒6壁上的開孔經(jīng)引出管9和閥門10流出。當(dāng)閥門10及其附件需要更換或發(fā)生泄漏時(shí)，只需由放油閥8通過管路7將油缸1中液壓油放出，在壓力容器12內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)的壓力作用下，使活塞2運(yùn)動(dòng)，通過活塞桿3推動(dòng)固定在壓蓋4上的密封件11與底環(huán)5相配合，從而封閉引出管9實(shí)現(xiàn)堵漏。當(dāng)修復(fù)或更換完閥門10及其附件后，用油泵從放油閥8通過管路7向油缸1注入液壓油，使活塞2運(yùn)動(dòng)，通過活塞桿3推動(dòng)固定在壓蓋4上的密封件11與底環(huán)5脫離，打開引出管9，使壓力容器12恢復(fù)正常狀態(tài)。
為了使壓力容器12中的介質(zhì)在正常狀態(tài)下流進(jìn)或流出壓力容器12時(shí)，可以不受壓力容器事故截止閥的影響，連接筒6壁上通孔的總截面積應(yīng)大于或等于引出管9內(nèi)徑的截面積。壓力容器儲(chǔ)存的化學(xué)物品還可能會(huì)有腐蝕性，油缸1、活塞2、活塞桿3、連接筒6、底環(huán)5和壓蓋4采用不銹鋼材料制成可避免因銹蝕造成壓力容器事故截止閥不能正常工作。
從油缸1聯(lián)接通向安裝在壓力容器12外部的放油閥的管路7采用金屬軟管，是為了便于安裝壓力容器事故截止閥的相關(guān)零部件。
壓力容器事故截止閥的液壓缸中的壓力與壓力容器中介質(zhì)的壓力在正常狀態(tài)下是處于靜力平衡狀態(tài)，液壓缸中的液壓油一般不會(huì)泄漏，故油缸1與活塞2、活塞桿3之間的間隙即可以采用密封件密封，也可以采用間隙密封。
易燃易爆化學(xué)物品易造成中毒或因爆炸引發(fā)傷亡，為提高維修人員的安全性，還可采取加長管路7將放油閥8安裝在遠(yuǎn)離壓力容器的地點(diǎn)的方法，或采取利用工具遠(yuǎn)距離打開放油閥8。
本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，僅需一人操作即可在很短的時(shí)間里完成堵漏操作，如果是用于維修更換閥門及其附件，也不需要排出壓力容器內(nèi)的介質(zhì)，從而節(jié)省大量的時(shí)間和能源，且本實(shí)用新型的壓力容器事故截止閥可重復(fù)使用，造價(jià)低廉，即使壓力容器事故截止閥失效，也不會(huì)對(duì)壓力容器系統(tǒng)造成不利影響。
權(quán)利要求1.一種壓力容器事故截止閥，其特征在于它包括一個(gè)位于壓力容器(12)內(nèi)環(huán)繞引出管(9)口固定的底環(huán)(5)和固定在所述底環(huán)(5)上的連接筒(6)，所述連接筒(6)的自由端固定連接有液壓缸，所述連接筒(6)壁上開有總截面積應(yīng)大于或等于引出管(9)內(nèi)徑截面積的通孔；所述液壓缸由油缸(1)和裝在其中的活塞(2)、活塞桿(3)組成，所述活塞桿(3)伸出油缸(1)的一端安裝有壓蓋(4)，所述壓蓋(4)的端部安裝有密封件(11)，所述密封件(11)與底環(huán)(5)相配合，所述油缸(1)通過管路(7)與位于壓力容器(12)外部的放油閥(8)相聯(lián)接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種壓力容器事故截止閥，其特征在于所述底環(huán)(5)焊接在所述壓力容器(12)的內(nèi)壁上，所述底環(huán)(5)與連接筒(6)采用螺紋聯(lián)接，所述連接筒(6)與油缸(1)采用螺紋聯(lián)接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種壓力容器事故截止閥，其特征在于所述油缸(1)、活塞(2)、活塞桿(3)、連接筒(6)、底環(huán)(5)、和壓蓋(4)采用不銹鋼材料制成。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種壓力容器事故截止閥，其特征在于所述管路(7)采用金屬軟管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力容器事故截止閥,它包括一個(gè)位于壓力容器內(nèi)環(huán)繞引出管口固定的連接筒和固定在連接筒自由端的油缸,連接筒壁上開有通孔,在連接筒的固定端安裝有底環(huán);裝在油缸中的活塞桿伸出缸體的一端安裝有壓蓋,壓蓋的端部安裝有密封件,密封件與底環(huán)相配合,油缸連接有通向安裝在壓力容器外部的放油閥的管路。其目的是提供一種快速、安全、可靠的用于壓力容器附件發(fā)生泄漏時(shí)進(jìn)行快速堵漏的壓力容器事故截止閥。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2476682SQ01223338
公開日2002年2月13日 申請(qǐng)日期2001年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月10日
發(fā)明者屈立軍, 張克儉 申請(qǐng)人:屈立軍