專利名稱：電廠輸灰系統(tǒng)輸灰球閥密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠輸灰系統(tǒng)中輸灰球閥內(nèi)的一種密封圈。
火力發(fā)電廠每天產(chǎn)生的煤灰必須通過輸灰系統(tǒng)送達(dá)目的地，該系統(tǒng)中，在倉泵和輸送管道之間設(shè)有輸灰球閥，在球閥的閥座上設(shè)有密封圈。目前，使用的密封圈僅僅以內(nèi)側(cè)面上止口、下止口的兩“O”形圓線與閥芯的球面產(chǎn)生線、面接觸，所以不耐磨、不耐壓、不耐高溫，輸灰球閥及其密封圈的壽命只有20天左右，經(jīng)常要替換，既增加了成本，又加大了檢修工作量，幾經(jīng)努力，效果均不理想。
本實(shí)用新型目的是要提供一種改進(jìn)的電廠輸灰系統(tǒng)輸灰球閥密封圈，它能克服已有技術(shù)的不足，有效地達(dá)到密封、耐磨、耐壓、耐高溫的效果。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將密封圈本體用工程塑料制作成帶狀形圓環(huán)，且其內(nèi)側(cè)面是帶有設(shè)定半徑的圓弧面。
本實(shí)用新型由于將密封圈的內(nèi)側(cè)面改成了圓弧面，故產(chǎn)生了意想不到的效果1、耐磨、耐壓、耐高溫、密封可靠2、延長了使用壽命四倍以上。
3、降低了成本，大大降低了檢修工作量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型縱剖面圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖中1、密封圈內(nèi)側(cè)面上止口 2、圓弧面 3、密封圈內(nèi)側(cè)面下止口4、密封圈本體參照
圖1、圖2，用工程塑料制作成密封圈本體(4)，將密封圈內(nèi)側(cè)面上止口(1)與下止口(3)之間制作成與球閥球面相吻合的具有設(shè)定半徑的圓弧面(2)。亦可以在聚四氟乙烯中加入鈷、鋅、石墨等成份，經(jīng)過模壓后，進(jìn)行精加工成型。球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯的球面與閥座上的密封圈產(chǎn)生面與面吻合接觸，擴(kuò)大了磨擦面，所以既耐磨，密封可靠，且耐壓、耐高溫。
權(quán)利要求1.一種電廠輸灰系統(tǒng)輸灰球閥密封圈，該密封圈包括密封圈本體(4)，其特征是密封圈本體(4)用工程塑料制作成帶狀形圓環(huán)，且內(nèi)側(cè)面為帶有設(shè)定半徑的圓弧面(2)。
專利摘要本實(shí)用新型為電廠輸灰系統(tǒng)輸灰球閥密封圈,該密封圈本體用工程塑料制作成帶狀形圓環(huán),且其內(nèi)側(cè)面是帶有設(shè)定半徑的圓弧面。球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥芯的球面與閥座上的密封圈產(chǎn)生面與面吻合接觸,擴(kuò)大了摩擦面,克服了現(xiàn)有技術(shù)只能面、線接觸和不耐磨、不耐壓、不耐高溫等缺點(diǎn)。
文檔編號F16J15/16GK2504442SQ0121709
公開日2002年8月7日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
發(fā)明者馬為民 申請人:馬為民