專利名稱：機械型納米蒸汽疏水閥的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械深加工和納米技術領域。
背景技術：
申請人曾就蒸汽疏水閥申請過多項專利，其機械結構主要由閥體、閥蓋和半浮球構成，閥體內設有進汽道和排水道，在閥體內腔中設有發射臺，發射臺上裝有發射導管，發射導管經過濾網與進汽道相通，排水道經閥座與閥體內腔相通，閥座裝在閥蓋上，半浮球套在發射導管上，二者之間相活配。半浮球的底部能與發射臺相接觸。該蒸汽疏水閥因結構簡單、性能比較穩定，而被廣泛用于蒸汽供熱設備和蒸汽管網中。但由于其結構決定半浮球與閥座吻合處會經常發生撞擊，因此閥座表面極易磨損，而造成漏汽，并嚴重影響該閥的使用壽命。
發明內容本發明目的在于與納米技術相結合，提供一種閥座表面設制納米材料，從而延長其使用壽命長的疏水閥。
所述的機械型納米蒸汽疏水閥，其機械結構與現有技術基本相同，在此不再贅述。其特征在于閥座表面、特別是與半浮球吻合處設有納米炭管鍍層。
所述的機械型納米蒸汽疏水閥，其特征在于納米炭管鍍層采用化學鍍或電鍍的方式鍍制。
所述的機械型納米蒸汽疏水閥，其特征在于所說的納米炭管鍍層其鍍液中含有納米炭20-30％的單質磷。
該機械型納米蒸汽疏水閥，除具有一般疏水閥的優點外，由于在閥座表面采用了納米材料，閥座表面與半浮球吻合處不易磨損，其使用壽命延長50倍以上，且不會發生一般疏水閥極易造成的漏汽現象。
及具體實施方式圖1為本發明的結構示意圖。
包括閥體7、閥蓋1和自由半浮球2，閥體7內設有進汽道6和排水道5，閥體7內腔設有的發射臺9上裝有發射導管3，發射導管3經過濾網8與進汽道6相通，排水道5經閥座4與閥體7內腔相通，閥座4裝在閥蓋1上，該閥座4表面具有納米炭管鍍層，所述的納米炭管鍍層采用化學鍍或電鍍的方法鍍制，為使鍍層達到牢固的設計要求，在其鍍液中加入含有納米炭管20-30％的單質磷。自由半浮球2套在發射導管3上，二者之間相活配。自由半浮球2的底部能與發射臺9相接觸。使用時，自由半浮球2沉落在發射臺9上，凝結水在進出口壓差作用下，經進汽道6、過濾網8、發射導管3，從發射導管3小孔10流入閥體7內腔，然后從閥座4、排水道5排出。當自由半浮球2在蒸汽作用下向上浮起，并與閥座4吻合，則該閥處于阻汽狀態。當凝結水再次進入自由半浮球2時，自由半浮球2內的一部分蒸汽凝結成水，從而使自由半浮球2下沉，使得凝結水又能從閥座4排出，由此周而復始，達到阻汽、排水的效果。
權利要求
1.機械型納米蒸汽疏水閥，包括閥體(7)、閥蓋(1)和自由半浮體(2)，閥體(7)內設有進汽道(6)和排水道(5)，在閥體(7)內腔中設有了射臺(9)上裝有發射導管(3)，發射導管(3)經過濾網(8)與進汽道(6)相通，排水道(5)經閥座(4)與閥體(7)內腔相通，閥座(4)裝在閥蓋(1)上，自由半浮球(2)套在發射管(3)上，二者之間相活配，自由浮球(2)的底部與發射臺(9)相接觸，其特征在于閥座(4)表面具有納米炭管鍍層。
2.如權利要求1所述的機械型納米蒸汽疏水閥，其特征在于納米炭管鍍層采用化學鍍或電鍍的方法鍍制。
3.如權利要求1所述的機械型納米蒸汽疏水閥，其特征在于所說的納米炭管鍍層其鍍液中含有納米炭20-30％的單質磷。
全文摘要
本發明屬于機械加工和納米技術領域。包括閥體、閥蓋和自由半浮球，閥蓋上設有閥座，其特征在于閥座表面具有納米炭管鍍層。該機械型納米蒸汽疏水閥，除具有一般疏水閥的優點外，由于在閥座表面采用了納米材料，閥座表面與半浮球吻合處不易磨損，其使用壽命延長50倍以上，且不會發生一般疏水閥極易造成的漏汽現象。
文檔編號F16T1/20GK1409043SQ0114133
公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月28日 優先權日2001年9月28日
發明者李忠馀 申請人:李忠馀