專利名稱：用于噴水織機之往復泵的吸入/排放閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于噴水織機(water jet loom)之往復泵的吸入/排放閥的改進，更具體地說，涉及一種用于噴水織機之往復泵的吸入/排放閥，它具有一種能體現所需的耐用性、使氣穴現象最小化、并使泵的效率最大化的結構。
本發明的發明人已經在韓國提出過這樣的專利申請，其中是將噴水織機的止回閥用作為噴水織機之往復泵的吸入/排放閥。例如本發明人所提交的韓國實用新型申請98-11977揭示了一種用于噴水織機的止回閥，它適于噴射一種流體來作為流體源。
下面將結合圖5來描述該發明。
參見圖5，其中示出了一個可使流體以所需的速率沿所需方向流動的止回閥。如圖5所示，該止回閥包括由金屬制成的一上體4和一下體6。由一閥桿26和一閥頭48組成的閥芯8坐落在下體6的中部。閥頭48的中部具有一流線型突起34。在閥桿26的外表面上形成有一具有圓形表面的突起。下體6還具有一閥芯引導件16，用以接納閥桿26，以便引導閥芯8沿一引導槽14作垂直移動。閥芯引導件16具有一螺紋孔12。一閥座10以能使閥芯8與之接觸的方式裝配在上體4中。閥座10具有一入口孔36，該入口孔具有一彎曲部分44和一垂直部分46。在入口孔36的垂直部分46與閥芯8的閥頭48之間形成了一空間50。
在具有上述構造的止回閥中，由于在流體的高速流動區域形成有一凸階，因而當把流體引入閥時會發生氣穴(抽空)現象。由于閥芯的接觸部分為斜面，若要增加流體流過止回閥的量，就必須加大閥芯的垂直移動距離。然而，如果加大閥芯的垂直移動距離，就不可能實現閥的快速開啟/閉合動作。
另外，由于閥芯的移動距離較大，閥開啟或閉合的時間點就變成不均勻的。為此，泵送壓力可能出現偏差。
由于閥桿26的直徑小于螺紋孔12的直徑，因而難以將流體很方便地引入和排出槽14。這樣就會對閥芯的高速動作帶來不利的影響。還有，閥芯的動作會變得不均勻。特別是，很難在下體6的制造過程中除去毛刺。
此外，當閥芯8垂直移動時，其錐形接觸部分可以有選擇地與入口孔36的彎曲的圓形接觸部分44相接觸，藉以控制通過止回閥2的流體的流量。也就是說，閥芯8和閥座10彼此線性地接觸。這種線接觸可能很容易在閥芯8與閥座10之間的接觸部分之間形成磨損。由于用高比重的金屬制成的閥芯8連續地、高速地撞擊閥座10，因而會使磨損變得更加嚴重。當閥芯8由于磨損的緣故而向一側傾斜時，就很難完全截斷流體通過止回閥的流動。也就是說，可能會發生流體泄漏。
本發明正是針對上述問題而作出的，本發明的目的在于，提供一種用于噴水織機之往復泵的吸入/排放閥，它可以作為用于噴射水流的吸入/排放閥(適于采集用于緯紗的射流)安裝在噴水織機中，并具有這樣一種結構，即，允許閥芯在垂直方向上平滑地移動，即使在高速旋轉時也不會有任何問題，同時還能防止閥芯磨損、使氣穴現象最小化、使閥芯垂直移動過程中所產生的沖擊最小化以提高耐用性、并使閥芯能進行完全的開啟和閉合的動作(即使當閥芯在使用過程中發生磨損時也是如此)。
按照本發明，上述目的是這樣實現的，即，提供了一種用于噴水織機的吸入/排放閥，包括一殼體、一聯接于殼體上端的閥座、一聯接于殼體并適于將閥座聯接于殼體的聯接件，該聯接件將閥座接納于其中，以及一布置在殼體中并適于垂直移動以有選擇地與閥座相接觸的閥芯，藉以沿所需的方向排出所需數量的流體，還包括一聯接于殼體下端的支座，支座布置在殼體內，并具有一突起管和圍繞突起管布置的出口槽；其中閥芯具有一用硬質材料制成的閥桿部分和一用重量輕的合成樹脂制成并聯接于閥桿部分的接觸部分，閥芯的閥桿部分裝配在支座的突起管中以便沿突起管作垂直移動，閥芯的接觸部分的上表面與閥座的下表面相接觸；以及其中接觸部分的上表面和閥座的下表面是平面，因而它們彼此形成面接觸。
本發明的上述和其它的特征和優點將通過以下結合附圖對較佳實施例的詳細描述而變得更加清楚。附圖中
圖1是本發明的吸入/排放閥的剖視圖；圖2是該吸入/排放閥的剖視圖，其中閥芯處于落下狀態；圖3是該吸入/排放閥的分解立體圖；圖4是示出吸入/排放閥的使用狀態的示意圖；圖5是一種傳統的閥的剖視圖。
圖1是根據本發明的用于噴水織機的吸入/排放閥的剖視圖。如圖1所示，這個由標號100表示的閥主要包括一殼體102，以及一通過聯接件104聯接于殼體102的閥座138。下面將結合圖1至4來描述閥100的詳細構造。
殼體102的下端具有一聯接部106(圖3)。殼體102的上端具有向內傾斜的表面108(圖1)。一支座110聯接于聯接部106。在支座110的上端形成有一突起管114，該突起管具有一居中的通孔112。在支座110的位于突起管114外側的下端位置形成有多個弧形的出口槽116。支座110的靠近其下端的內表面向內凹，從而形成一個凹槽118和一布置在凹槽118下方的凸階120。一閥芯122被接納在形成于支座110之突起管114中的通孔112內，可以沿通孔122作垂直往復運動。在閥芯122和支座110之間安裝有一壓縮盤繞彈簧124。
下面將詳細描述閥芯122的構造。
閥芯122包括一T形的中空閥桿和一T形的接觸件，前者具有一垂直的閥桿部分126和一水平的支承部分128，后者具有一垂直的聯接部分132和一水平的接觸部分134。閥桿的垂直閥桿部分126和接觸件的垂直聯接部分132都具有螺紋，藉以將接觸件螺旋嚙合于閥桿。
閥桿的垂直閥桿部分126的下端具有一凸階125，同時還具有一通孔130。在水平的支承部分128的外周面上設有一斜面109。
閥芯122的接觸件是用合成樹脂制成的，其中垂直聯接部分132和水平接觸部分134形成為一體。在水平接觸部分134的上表面的中心形成有一凹部136，以在閥芯122與閥座138之間維持一所需的面接觸，即使在水平接觸部分134發生磨損時也行。
閥芯122的閥桿包括垂直閥桿部分126和水平支承部分128，并且是用金屬制成的。閥桿最好是通過熱處理加以硬化，以便防止其在被裝配于支座110的通孔112中而作高速的、反復的垂向移動時發生磨損，從而避免松脫現象。
安裝在支座110和閥芯122之間的壓縮盤繞彈簧124的兩端分別由凸階120和125來支承。
閥座138裝配在聯接件104中，其下端與殼體102的上端相接觸。閥座138最好是用陶瓷制成的。一流體入口孔140設置在閥座138的中心位置，以便將流體引入閥100。
因此，由支座110彈性支承的、閥芯122的用合成樹脂制作的接觸部分134一般保持與閥座138的下端接觸。
在圖1至4中，標號150表示一空間，152表示一通道，153表示一柱塞，154表示一往復泵，155表示一水箱，156表示一噴嘴，158表示一緯紗，160表示一分離凸階。
如圖4所示，具有上述構造的本發明的吸入/排放閥100是安裝在噴水織機中所采用的往復泵中，以便按照柱塞153的往復移動而向所需的方向排出高壓流體。吸入/排放閥100的安裝和操作類似于傳統的閥。
然而，在本發明的吸入/排放閥100中，閥芯122可以在垂直方向上平滑地移動，即使在高速旋轉的情況下也行。還有，閥芯122在其作垂直移動的過程中所產生的沖擊最小，因為它與閥座138進行的是面接觸。即使閥芯122被磨損，借助這種結構，同樣可以完全切斷通過閥100的流體。此外，可以延長閥芯122的使用壽命。
殼體102的斜面108和閥芯122的斜面109可以使被引入閥100的流體的渦流減至最小，同時可以防止壓力急劇地下降。
流體通過吸入/排放閥100的引入和排放是按照閥芯122的垂直移動來進行的。閥芯122的垂直移動是以下述方式進行的。
隨著往復泵154之柱塞153的前后移動，就會產生流體的吸入和排放壓力，從而導致閥芯122的上下移動。隨著閥芯122的上下移動，就可以將流體引入空間150。
當通過通道152被高速引入閥100的流體到達空間150時，其速度下降。在此條件下，流體流過各出口槽116。因此，可能減小氣穴和流動阻力，從而提高往復泵154的泵送效率。
當閥芯122借助往復泵154工作過程中所產生的泵送壓力差而向下移動時，可壓縮盤簧124，使被引入閥100的流體流向出口槽116。當閥芯122的水平支承部分128與支座110的突起管144的上表面接觸時，閥芯122停止移動。因此，限定在閥芯122的接觸部分134和閥座138之間的通道152可以維持從中流過的流體的量。
當流體入口處的壓力隨著流體流過通道152而下降時，閥芯122可借助流體出口處的壓力以及壓縮盤繞彈簧124的彈力而向上移動。于是，閥芯122的接觸部分134就與閥座138相接觸，關閉通道152，切斷通過閥100的流體流。
閥芯122的閥桿和支座110的突起管114都是用經過熱處理的金屬制成的，因而即使在長時間的使用之后也很難磨損。由于閥芯122的接觸部分134與閥座138是面接觸，因而與傳統的線接觸情況相比能更可靠地切斷通過閥100的流體流。特別是，由于減少了磨損，就可以使流過閥100的流體保持所需的吸入和排放流量和壓力。
雖然閥芯122的垂直閥桿部分126(其在裝配狀態下與支座110的突起管114成摩擦接觸)是用經過熱處理的金屬制成的以便獲得耐磨性，但閥芯122的其余部分是用重量輕的合成樹脂制作的。因此，閥芯122的總重量較小，在閥芯122高速垂直運動時不會發生問題。當閥芯122的接觸部分134(能有選擇地接觸由陶瓷制成的閥座138)在長時間使用之后被磨損時，只需要更換被磨損的接觸部分134。
設置在閥芯122的水平接觸部分134之中心位置的凹部136可以在閥芯122和閥座138之間保持一所需的平面接觸，即使在水平接觸部分134被磨損時也行。因此，能可靠地切斷通過閥100的流體流。
如上所述，形成在支座110上的通孔112下端的直徑d2不小于裝配在支座110中的閥芯122的垂直閥桿部分126的外徑d1(d1≤d2)。因此，在閥芯122的垂直移動過程中，流體可以順暢地流過限定在閥芯122下方的通孔112。因此，不會影響閥芯122高速地動作。
閥芯122的垂直閥桿部分126和作為閥芯122之引導件的通孔112被布置在這樣一個位置上，即，在閥芯122的動作過程中，不會有流體流過的位置。因此，流體中可能包含的異物不會對閥芯122的高速動作造成影響。
殼體102的上端具有一個向外傾斜的斜面，而用合成樹脂制成為圓環形狀的聯接件104的下端則具有一向內傾斜的斜面，同時具有所需的彈性。借助這樣的結構，就可以將聯接件104彈性地聯接于殼體102。一旦將聯接件104聯接于殼體102，只要不通過分離凸階160對聯接件104施加外力，兩者就不會相互分離。
從以上描述可以清楚地看到，本發明提供了一種用于噴水織機之往復泵的吸入/排放閥，其結構為使閥芯具有較輕的重量，以便在垂直方向上高速地移動而不會有任何問題。按照本發明，可以減小異物對閥芯垂直移動的影響。閥芯與閥座形成平面接觸來切斷通過閥的流體流。因此，可以提高泵送效率。還可以降低在閥動作過程中的流動阻力和壓力偏差，同時減少氣穴現象。因此，可以延長閥構件的使用壽命，同時可以提供氣泡數量較少的、優質的噴射水流。因此，可確保進行可靠的緯紗拾取。
雖然已經為說明目的描述了本發明的若干個較佳實施例，但熟悉本領域的人員應該可以在此基礎上作出各種變型、添加和替代而不偏離如所附權利要求所述的本發明的保護范圍和實質。
權利要求
1.一種用于噴水織機的吸入/排放閥，包括一殼體、一聯接于殼體上端的閥座、一聯接于殼體并適于將閥座聯接于殼體的聯接件，該聯接件將所述閥座接納于其中，以及一布置在殼體中并適于垂直移動以有選擇地與閥座相接觸的閥芯，藉以沿所需的方向排出所需數量的流體，還包括一聯接于所述殼體下端的支座，所述支座布置在所述殼體內，并具有一突起管和圍繞突起管布置的出口槽；其中所述閥芯具有一用硬質材料制成的閥桿部分和一用重量輕的合成樹脂制成并聯接于所述閥桿部分的接觸部分，所述閥芯的閥桿部分裝配在所述支座的突起管中以便沿突起管作垂直移動，閥芯的接觸部分的上表面與閥座的下表面選擇性地相接觸；以及其中接觸部分的上表面和閥座的下表面是平面，因而它們彼此形成面接觸。
全文摘要
一種用于噴水織機的吸入/排放閥,包括一殼體、一通過一聯接件聯接于殼體的閥座、一布置在殼體中并適于垂直移動以有選擇地與閥座相接觸的閥芯、以及一聯接于殼體下端的支座,該支座布置在殼體內,并具有一突起管和圍繞突起管布置的出口槽。閥芯具有一用硬質材料制成的閥桿部分和一用重量輕的合成樹脂制成并聯接于閥桿部分的接觸部分。閥芯的閥桿部分裝配在支座的突起管中以便沿突起管作垂直移動。閥芯的接觸部分有選擇地與閥座的下表面相接觸。
文檔編號F16K13/00GK1329216SQ0112111
公開日2002年1月2日 申請日期2001年6月7日 優先權日2000年6月9日
發明者白京泰, 孫昌鉉 申請人:白京泰, 孫昌鉉