專利名稱：膨脹式旋塞閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道閥門，具體地說是一種膨脹式旋塞閥。
已知技術的閥門主要分閘板閥、旋塞閥和球閥等，上述管道閥在使用中所存在的不足是密封性差、使用壽命低，啟閉不靈活等。在城市供水、供氣、油田的油氣輸送及煉油化工企業的設備中，檢修和更換閥門就意味著停產，尤其是化工企業，為了保證生產安全運行，低質量的閥門不僅要浪費大量的財力、人力還會影響到生產的安全和城鎮人們的正常生活。目前高密封性、無機械磨擦、使用壽命長的閥門還未有文獻報道和產品問市。
本實用新型的目的是提供一種密封性好、對流體介質快速切斷、啟閉靈活、使用壽命長、操作方便的膨脹式旋塞閥。
本實用新型的目的是按以下方式實現的，將閥芯設計成以閥芯為主體，在閥芯的兩側通過燕尾槽連接帶雙密封環閥板的三體倒錐形組合式結構，閥芯上部通過螺紋與閥桿相接，在閥芯上部的外圓上開有L形導向槽，在支撐閥桿的閥桿支架上設置定位銷，通過定位銷和導向槽控制閥芯的升降和轉向。
附
圖1為膨脹式旋塞閥的整體結構示意圖；附圖2為膨脹式旋塞閥閥芯、閥板的橫斷面結構示意圖；附圖3為膨脹式旋塞閥螺紋上的導向槽的結構示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的膨脹式旋塞閥作以下詳細地說明。
本實用新型的膨脹式旋塞閥，其結構是由閥體1、閥桿2、閥桿支架3、閥芯4、閥板5構成，閥芯4與閥板5通過燕尾結構相連接設置在閥體1之中，閥芯4的上部通過螺紋7與閥桿2的下端相接，閥桿2的上部通過閥桿支架3和閥蓋12與閥體1的上部相接。
閥芯4的中間開有水平通孔8，閥芯4的兩側加工有兩個下窄上寬的斜面，斜面上設置有燕尾6與閥板5上的燕尾槽相接，在閥板5與閥體1相接部分弧面上設置有雙環形密封圈9，在閥芯4上部的外圓上開有L形導向槽10，在閥桿支架3上水平設置有定位銷11在與L形導向槽10相接。
閥桿2與閥桿支架3、閥桿支架3與閥蓋12、定位銷11與閥桿支架3之間設置有密封圈13。
在閥體1下部設置排污孔14，排污孔14的下端通過螺栓15密封。
實施例
本實用新型的膨脹式旋塞閥其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示按常規閥門的機加工工藝加工制作即可。
本實用新型的膨脹式旋塞閥使用操作也十分簡單方便，使用時，通過手輪轉動閥桿，閥桿下端的螺紋于閥芯上部的螺紋相接使閥芯上下升降，當定位銷在導向槽的垂直部分滑動時，閥芯只能上下移動；開啟時，逆時針轉動手輪，閥芯向上移動，閥板沿閥芯兩側的倒錐形斜面向中間收縮與閥體的內壁分離，當定位銷滑動到導向槽下部的水平部分時，閥芯便水平轉動90度，此時帶雙密封圈的閥板離開閥口，而閥芯中間的通孔對準閥口，閥門便處于打開狀態；關閉時，順時針轉動手輪，閥芯水平轉動90度，讓閥芯兩側的閥板對準閥口，定位銷進入導向槽的垂直部分，閥桿推動閥芯向下移動，閥板在倒錐形閥芯的推力膨脹將兩閥口密封堵嚴。
本實用新型的膨脹式旋塞閥可用于各種中低溫下流體介質的輸送和切斷，由于該閥門在啟閉過程中，閥板與閥體不存在機械摩擦，因而使用壽命是普通閥門的十倍以上。
本實用新型的膨脹式旋塞閥和現有技術相比，具有設計合理、易于加工、啟閉靈活、操作方便、密封可靠、使用壽命長，可減少因檢修更換閥門而使管路停氣停水等諸多麻煩等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求1．膨脹式旋塞閥，包括閥體、閥桿、閥桿支架、閥芯、閥板，其特征在于閥芯與閥板通過燕尾結構相連接設置在閥體之中，閥芯的上部通過螺紋與閥桿的下端相接，閥桿的上部通過閥桿支架和閥蓋與閥體的上部相接。
2．根據權利要求1所述的膨脹式旋塞閥，其特征在于閥芯的中間開有水平通孔，閥芯的兩側加工有兩個下窄上寬的斜面，斜面上設置有燕尾與閥板上的燕尾槽相接，在閥板與閥體相接分弧面上設置有環形密封圈，在閥芯上部的外圓上開有L形導向槽，在閥桿支架上水平設置有定位銷與L形導向槽相接。
3．根據權利要求1所述的膨脹式旋塞閥，其特征在于閥桿與閥桿支架、閥桿支架與閥蓋、定位銷與閥桿支架之間設置有密封圈。
4．根據權利要求1所述的膨脹式旋塞閥，其特征在于在閥體下部設置排污孔，排污孔的下端通過螺栓密封。
專利摘要本實用新型提供一種膨脹式旋塞閥,其結構是由閥體、閥桿、閥桿支架、閥芯、閥板構成,閥芯與閥板通過燕尾結構相連接設置在閥體之中,閥芯的上部通過螺紋與閥桿的下端相接,閥桿的上部通過閥桿支架固定在閥體的上部。本實用新型的膨脹式旋塞閥和現有技術相比,具有設計合理、易于加工、啟閉靈活、操作使用方便、密封可靠、使用壽命長,可減少因檢修更換閥門而使管路停氣停水等諸多麻煩等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號F16K5/04GK2455976SQ0026720
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月25日 優先權日2000年12月25日
發明者釗洪智, 李長年, 唐先璽, 李忠 申請人:釗洪智