專利名稱：自重式呼吸閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到呼吸閥，特別是一種自重式呼吸閥。
現有的呼吸閥多為結構復雜，維修不便，價格昂貴，另外有的呼吸閥還直通大氣，這樣既增大了浪費，又很不安全，也造成對環境的污染。
本實用新型的目的在于提供一種采用軸承滾珠作為密封件的，利用滾珠的自重封住通路起到密封作用，利用大氣與罐內氣壓變化的正壓、負壓作用原理，起到呼氣和吸氣過程，利用滾珠自重起到密封作用，呼氣、吸氣結構集于一閥，結構簡單合理，造價低，使用方便，安全可靠的自重式呼吸閥。
本實用新型的技術解決方案是這樣的。呼吸閥包括由三通、擋板、滾珠、滾珠座、內接。呼吸閥由三個三通通過兩個內接連接而成，中間管路連接貯罐，兩個外三通的上下層即上下端孔口內徑安裝擋板、滾珠座、滾珠，上層為呼氣，下層為吸氣。擋板面上成蜂窩狀的均布有通孔，通孔有一個以上。滾珠座上也相應成蜂窩狀有通孔，通孔有一個以上，滾珠座的通孔分為上大下小孔并相通，其交接為倒角連接，滾珠座通孔的上面是大孔，下面是小孔，小孔外徑比滾珠小，擋板的通孔也比滾珠小。滾珠座在檔板底面下固緊。兩外三通的頂面裝有頂蓋，頂蓋有通風孔，滾珠座的通孔是擋板孔上口與頂蓋的大氣通，滾珠座下口與罐內氣壓通。下層中擋板的通孔與滾珠座的通孔是，檔板通孔上口與罐內氣壓通，下口與大氣通，但上下層中的滾珠座里裝有滾珠是大氣與頂蓋內的大氣與罐內氣壓的開通或關閉取決于罐內氣壓變化把滾珠頂上或下跌，達到通閥或關閥之目的。
本實用新的優點是呼氣、吸氣結構集于一閥，利用滾珠自重起到密封作用，三個三通由兩個內接連接而成，中間管路連接貯罐，兩個外三通分上下兩層安裝呼吸閥的擋板、滾珠、滾珠座等元件，上層呼氣，下層吸氣。本自重呼吸閥可廣泛應用于各種有揮發性氣體如酒精、汽油、苯油等罐中，起到密封、呼吸作用，可有效安全地防止揮發性氣體的揮發，減少不必要的損失。只要容器罐有一定的機械強度，都可以應用本自重式呼吸閥。
本實用新型的結構構成是這樣的。
圖1為本實用新型的整體結構裝配半剖視圖。
圖2為本實用新型的頂蓋剖視圖。
圖3為本實用新型的頂蓋剖視俯視圖。
圖4為本實用新型的擋板零件視圖。
圖5為本實用新型的滾珠座零件視圖。
圖6為本實用新型的擋板滾珠座局部剖且滾珠在自重下密封狀態圖。
圖7為本實用新型的擋板滾珠座局部剖當呼氣時罐內氣壓大于滾珠壓力狀態圖。
圖8為本實用新型的擋板滾珠座局部剖當吸氣時罐內吸力大于滾珠壓力狀態圖。
圖1～圖8中，三通(1)、頂蓋(2)、內接(3)、三通(4)、三通(5)、頂蓋(6)、擋板(7)、擋板小孔(8)、滾珠座(9)、滾珠座孔(10)、大氣(11、15)、滾珠(12)、通孔口(13)、罐內腔(14)、連接三通管口(16)、法蘭連接(17)、中間管路(18)、通風孔(19)。
本實用新的最佳實施例是這樣的，參照
圖1～圖8所示，自重式呼吸閥是采用滾珠的自重封住通路起到密封作用。自重式呼吸閥由三個三通(1、4、5、)、兩個內接(3)以及擋板(7)、滾珠(12)、滾珠座(9)等組成。三個三通(1、4、5)由兩個內接(3)連成“ ”型，中間管路(18)連接貯罐，兩個外三通(1、5)分上下兩層安裝呼吸閥的擋板(7)、滾珠(12)、滾珠座(9)等元件，上層為呼氣、下層為吸氣。三通(1、4、5)用A3或HT20-40材料。滾珠(12)用軸承鋼材料，外購件。法蘭連接(17)用A3材料自制。內接(3)兩端口外徑的螺紋與三通(1、5)及三通(4)端連接口端口的內螺紋嚙合連接。三通(4)中間管路(18)的端口外徑固焊接著法蘭連接(17)，端口與貯罐連接。三通(1、5)的頂部外徑固接著頂蓋(2)，頂蓋(2)有通風孔(19)。三通(1、5)的上下內孔端部固掛著擋板(7)和滾珠座(9)。滾珠座(9)頂面是擋板(7)。擋板(7)的平板上均布著通孔(8)，是一個蜂窩狀的圓托板。滾珠座(9)也相應與之是均布著通孔(10、13)的蜂窩狀板塊，通孔(10、13)相交接通孔，上孔大下孔小，通孔(10)的孔徑約φ8mm，高約10mm，孔(13)高約3mm，寬約5.5mm。擋板高約5mm，擋板通孔(8)約5.5mm。滾珠座(9)的通孔(10)與孔(13)之間交接之間有一個倒角圓，以利于滾珠(12)對孔(13)的密封，滾珠(12)球徑約6mm。滾珠座(9)垂直掛在擋板(7)的底面。通孔(10)的上端孔口對應著擋板(7)的通孔(10)。
安裝使用時，本呼吸閥應保持垂直，確保滾珠封好滾珠座，各螺紋連接采用生料帶做密封，裝配滾珠時用錘輕擊滾珠，保證滾珠與滾珠座的密封，滾珠在內起動靈活，密封有效。本閥起吹壓力375pq，起吸真空度375pq，本閥適用于內壓500pq，失穩真空度500pq，的容器罐。容器罐工作，呼氣時(如圖7)所示，罐內壓力大于滾珠(12)自重壓力，滾珠(12)罐內氣壓(14)吹起，氣體經滾珠座通孔(13、10)，擋板通孔(8)直通大氣(11)起到排氣作用。當罐內氣壓(14)等于或小于滾珠(12)自重壓力時，滾珠(12)在自重力的作用下自動復位，封住氣體通路，實現呼氣過程。吸氣時，如圖8所示，罐內氣壓(14)出現負壓，當吸力大于滾珠(12)自重力時，滾珠(12)被吸起，大氣的氣體經過滾珠座通孔(10、13)、擋板通孔(8)進入罐內，起到吸氣作用。當罐內負壓不足以吸起滾珠時，滾珠在重力作用下自動復位，封住大氣進入罐內通路，實現吸氣過程。貯罐抽、吸管路的直徑與呼吸閥的接口直徑應相當。本呼吸閥是利用滾珠自重起到密封作用，呼氣、吸氣結構集于一閥，即為自重式呼吸閥。
權利要求1.一種自重式呼吸閥，包括由三通、擋板、滾珠、滾珠座、內接，其特征在于呼吸閥由三個三通(1、4、5)通過兩個內接(3)連成“ ”型，中間管路(18)連接通貯罐，三通(1、5)的上下層即上下端孔口內徑安裝擋板(7)、滾珠座(9)、滾珠(12)，上層為呼氣，下層為吸氣，擋板(7)的板上均布有通孔(8)一個以上，滾珠座(9)上也相應有通孔(10、13)一個以上，通孔(10)與孔(13)相通，孔(13)與孔(10)交接口為倒角，孔(13)比孔(10)小，孔(13)比滾珠(12)小，滾珠座(9)掛在檔板(7)底面下，滾珠座通孔(10)與擋板通孔(8)相通，擋板通孔(8)與滾珠座通孔(10、13)相通，上層中孔(8)上口與大氣(11)通，孔(8)下口與罐內氣壓(14)通，下層中孔(10)上口與罐內(14)通，孔(10)的孔(13)下口與大氣(15)通，但滾珠(12)裝入孔(10)后其大氣(11、15)與罐內氣壓(14)的開通和關閉有罐內氣壓(14)和大氣(11、15)頂上和/或自重下封住通孔(13)。
2.按照權利要求1所述的自重式呼吸閥，其特征在于兩個三通(1、5)的頂面裝有頂蓋(2)，頂蓋(2)有通風孔(19)，滾珠座(9)里面裝滾珠(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種自重式呼吸閥,由軸承滾珠,滾珠座,擋板等組成。特征是擋板放在滾珠座上,滾珠座是蜂窩狀滾珠密封孔,孔里有滾珠。利用罐內氣壓與大氣壓的正壓、負壓反差變化,實現呼氣、吸氣過程。利用滾珠自重起到密封作用,呼氣、吸氣結構集于一閥,即為自重式呼吸閥。具有結構簡單,使用可靠,加工制造容易,安裝使用方便,價格便宜,一個2″管的呼吸閥材料及加工費僅用幾十元等優點。
文檔編號F16K17/18GK2445156SQ0023228
公開日2001年8月29日 申請日期2000年10月26日 優先權日2000年10月26日
發明者陳洪 申請人:陳洪