專利名稱：減震器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于吸收移動的工件沖擊到移動端停止時的能量的減震器。
用于吸收和緩沖移動的工件沖擊到移動端停止時的能量的減震器已為公知，不需要特別例示。
圖3示出具有定位用限制套筒的公知減震器，該減震器1具有減震器本體2和上述限制套筒3。
上述減震器本體2由外周面的螺紋2a可沿工件6的移動方向進退地螺旋接合于機架5，一方的限制套筒3可進退地螺旋接合于減震器本體2的螺紋2a的前端側(工件6的沖擊側)。
上述減震器本體2和限制套筒3都可由螺旋接合于減震器本體2的螺紋2a的鎖緊螺母2A和3A固定在工件6移動方向上的任意位置。
另外，上述減震器1在減震器本體2的前端具有用于吸收工件6沖擊時的能量的緩沖桿4，該緩沖桿4從螺旋接合于減震器本體2的限制套筒3的前端凸出到工件側。
對于該減震器1，當擰松鎖緊螺母2A使減震器本體2沿工件6的移動方向進退時，限制套筒3與其一體進退，所以可調整工件6的停止位置(與機架5的距離d1)，通過擰緊鎖緊螺母2A，可將減震器本體2固定于該位置。
另外，當擰松鎖緊螺母3A使限制套筒3沿減震器本體2進退時，從限制套筒3的端面凸出的緩沖桿4的長度d2變化，所以，可調整減震器用于吸收沖擊能量的動作范圍，因而可調整吸收能力，通過擰緊鎖緊螺母3A，可將限制套筒3固定在該位置。
然而，對于該減震器1，當通過使限制套筒3沿減震器本體2進退調整上述動作范圍時，由于工件6的停止位置(上述距離d1)變化，需要再調整停止位置。
另外，由于在減震器本體2的螺紋2a的前端側螺旋接合限制套筒3，所以減小工件相對機架5的停止距離d1沒有極限。
圖4示出已知減震器的另一構成，該減震器11具有減震器本體12和調整螺栓13，這些構件12和13通過設于外周面的螺紋相互平行而且可沿工件6的移動方向進退地分別螺旋接合在機架5，可由螺旋接合于這些螺紋的鎖緊螺母12A、13A固定在工件移動方向的任意位置。
該減震器11由于分別平行設置減震器本體12和調整螺栓13，所以，與圖3所示減震器1相比，可減小工件相對機架5的停止距離d1。
然而，當使調整螺栓13進退以調整工件6的停止距離d1時，由于調整螺栓13的端面與緩沖桿14的前端之間的距離d2改變，所以需要再調整用于吸收沖擊能量的動作范圍。
為此，必須分別進行工件6的停止位置的調整和上述動作范圍的調整，這些調整作業很麻煩。
另外，由于減震器本體12和調整螺栓13平行地位于不同的位置，不在相同軸上，所以，當工件6沖擊在減震器本體12或調整螺栓13時，工件6有傾斜的危險。
本發明要解決的問題在于提供一種減震器，該減震器可簡單地調整工件沖擊到移動端停止時的停止位置和能量吸收能力。
為了解決上述問題，本發明的減震器的特征在于具有限制器和減震器本體，該限制器通過直接或間接地接觸到達移送端的工件以確定該工件的停止位置，該減震器本體用于吸收緩沖工件接觸該限制器時的沖擊能量，上述限制器在其前端具有工件接觸的接觸部，可自由調整工件停止位置地安裝在工件移送機器，上述減震器本體在其前端具有用于吸收沖擊能量的緩沖部，與該限制器同軸并且可自由調節該限制器前端的接觸部與上述緩沖部的相對位置關系地安裝于上述限制器。
對于具有上述構成的本發明的減震器，通過使限制器進退，可調整工件的停止位置。在該場合，減震器本體安裝于限制器，與該限制器一起移動，不相對該限制器移動，所以，該減震器本體的能量吸收的動作范圍不改變。
上述動作的范圍的調整，通過相對限制器使減震器本體進退來進行。此時，減震器本體相對限制器移動，上述接觸部與緩沖部之間的距離變化，但由于限制器不移動，所以工件的停止位置不改變。
由于可分別進行限制器的工件停止位置的調整和減震器本體的能量吸收動作范圍的調整，所以，這些調整作業簡單。
按照本發明的具體實施形式，上述限制器呈圓筒狀，在其內周和外周分別形成螺紋，上述減震器本體呈圓柱狀，在其外周形成螺紋，上述限制器可通過回轉自由進退地螺旋接合在上述工件移送機器具有的螺紋孔內，并可由螺旋接合于外周螺紋的鎖緊螺母固定在任意位置，另外，上述減震器本體螺旋接合在上述限制器內部并且前端部和后端部從該限制器凸出到外部，在后端部可由螺旋接合于外周螺紋的鎖緊螺母固定在任意位置。
作為上述移送機器例如有無桿缸。
對附圖簡單說明如下
圖1為本發明的實施例的斷面圖。
圖2為上述實施例的使用形式的說明圖。
圖3為現有減震器的斷面圖。
圖4為另一現有減震器的斷面圖。
圖1示出本發明的減震器的最佳實施形式。該減震器16具有圓筒狀的限制器17和圓柱狀的減震器本體18，該限制器17直接或間接地與工件6接觸以確定其停止位置，該圓柱狀的減震器本體18以同軸狀安裝于該限制器17的內部。
上述限制器17在其內周和外周具有陽螺紋17a和陰螺紋17b，由外周的陽螺紋17a可沿工件6的移動方向進退地安裝在工件移送機器的機架5。另外，上述減震器本體18通過將形成于外周的陽螺紋18a螺旋接合在上述限制器17內部的陰螺紋17b，可沿工件6的移動方向相對進退地安裝在限制器17。
上述限制器17和減震器本體18由分別螺旋接合于上述陽螺紋17a與18a的鎖緊螺母17A和18A，固定在進退方向的任意位置。
上述減震器本體18與上述公知的減震器的減震器本體一樣，在前端具有緩沖桿19，由該緩沖桿19吸收工件6沖擊時的能量。
在上述實施例中，當擰松鎖緊螺母17A使限制器17相對機架5進退時，由于改變限制器17與機架5間的距離d1，所以，可調整工件6的停止位置，通過在該狀態下擰緊鎖緊螺母17A，可將限制器17固定在該位置。
在該場合，當使上述限制器17進退時，由于減震器本體18也與該限制器17成一體地進退，所以該限制器17的前端面與緩沖桿19的前端之間的距離d2不變。因此，即使改變工件6的停止位置，工件沖擊時緩沖桿19吸收沖擊的動作范圍也不變，減震器16的能量吸收能力也不變化。
另外，當擰松鎖緊螺母18A使減震器本體18相對限制器17進退時，該限制器17的前端與緩沖桿19的前端之間的距離d2變化，所以，可調整該緩沖桿19吸收沖擊能量的動作范圍，在該狀態下擰緊鎖緊螺母18A，將減震器本體18固定在該位置。
在該場合，即使如上述那樣使減震器本體18進退，螺旋接合于機架5的限制器17也不動，所以，工件6的停止位置不改變。
由于可相互無關地獨立進行工件6的停止位置的調整和緩沖桿19的動作范圍調整，這些調整作業容易進行。
另外，由于限制器17與減震器本體18同心，所以，如在取得重心平衡的位置使工件與減震器16接觸，則沖擊時該工件6不傾斜。
圖2示出本發明的減震器的使用形式的一例。該減震器16安裝到作為流體壓力機器一例的無桿缸21，該場所為安裝于缸管22兩端的夾緊裝置23上的安裝臺24。
上述無桿缸21具有缸管22、活塞、端塊25、25、及孔25a、25a，該缸管22在內部具有沿軸線方向延伸的缸孔，該活塞可自由滑動地收容于該缸管22的缸孔內，該端塊25、25安裝于上述缸管22的兩端，該孔25a、25a形成于這些端塊25、25，在這些端塊25、25分別安裝上述夾緊裝置23。另外，在上述缸管22上可沿該缸管22自由移動地設置用于載置工件的臺26，由機械或磁性聯接器相互連接該臺26與上述活塞。當通過上述孔25a、25a相對缸管22內給排壓縮空氣時，上述活塞與臺26沿缸管22移動，載置于臺26上的工件輸送到行程端。此時，在行程終端，通過使臺26的端部接觸減震器16的緩沖桿19，吸收沖擊的能量。
上述無桿缸21為減震器16使用的一例，安裝該減震器16的機器不限于此。
權利要求
1．一種減震器，其特征在于具有限制器和減震器本體，該限制器通過直接或間接地接觸到達移送端的工件以確定該工件的停止位置，該減震器本體用于吸收和緩沖工件接觸該限制器時的沖擊能量，上述限制器在其前端具有工件接觸的接觸部，可自由調整工件停止位置地安裝在工件移送機器，上述減震器本體在其前端具有用于吸收沖擊能量的緩沖部，與該限制器同軸并且可自由調節該限制器前端的接觸部與上述緩沖部的相對位置關系地安裝于上述限制器。
2．如權利要求1所述的減震器，其特征在于上述限制器呈圓筒狀，在其內周和外周分別形成螺紋，上述減震器本體呈圓柱狀，在其外周形成螺紋，上述限制器可通過回轉自由進退地螺旋接合在上述工件移送機器具有的螺紋孔內，并可由螺紋接合于外周螺紋的鎖緊螺母固定在任意位置，另外，上述減震器本體螺旋接合在上述限制器內部并且前端部和后端部從該限制器凸出到外部，在后端部可由螺旋接合于外周螺紋的鎖緊螺母固定在任意位置。
3．如權利要求1或2所述的減震器，其特征在于上述移送機器為無桿缸。
4．如權利要求3所述的減震器，其特征在于上述無桿缸具有缸管、活塞、端塊、工件載置用臺、及聯接器，該缸管在內部具有沿軸線方向延伸的缸孔，該活塞可由流體壓力的作用在上述缸管孔內自由滑動，該端塊分別安裝于上述缸管的兩端，該工件載置用臺可沿上述缸管自由移動地設置，該聯接器將該臺與上述活塞相互連接在一起，在上述兩端塊分別安裝上述減震器，上述臺在行程端與這些減震器接觸地構成。
全文摘要
一種減震器,圓筒狀限制器由前端的接觸部確定工件的停止位置,該限制器可通過前后移動自由調節工件停止位置地安裝在工件移送機器,圓柱狀的減震器用于吸收工件接觸該限制器時的沖擊能量,該減震器本體可自由調節該減震器本體前端緩沖部與上述限制器前端接觸部的相對位置關系地安裝在上述限制器的內部。
文檔編號F16F9/54GK1293321SQ0013141
公開日2001年5月2日 申請日期2000年10月18日 優先權日1999年10月18日
發明者折原俊 申請人:速睦喜股份有限公司