一種模塊化液壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種模塊化液壓裝置，屬于注塑設備技術領域。它解決了現有的液壓裝置安裝不方便的問題。本模塊化液壓裝置包括油箱；冷卻器，其設置于油箱內，在冷卻器上設置有進水管和出水管且進水管和出水管均向外伸出油箱；油泵，其設置于油箱內且在油泵的前端設置有過濾件，在油泵上設置有固定盤，固定盤固連于油箱的側壁上，在油泵的一端開設有與過濾件相通的吸油口，在油泵的另一端設置有出油管，出油管向外伸出油箱；動力件，其設置于油箱上并與油泵相連，在動力件上設置有與固定盤對應的連接盤，在連接盤上均勻環繞設置有若干螺栓，所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上。本模塊化液壓裝置具有布局合理、安裝方便的優點。
【專利說明】
一種模塊化液壓裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于注塑設備技術領域，涉及一種模塊化液壓裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，注塑機中液壓系統的電機是裝在機架底板上且與油箱分開固定，電機和油箱通過吸油管與油箱相連接，吸油管過長會導致在吸油管產生負壓導致油液倒吸現象的產生；同時，現有技術中的冷卻器安裝在液壓的油液回路上，油液通過冷卻器而流回至油箱內，使得管路的安裝復雜且增加了制造成本，同時也導致油箱清洗不方便現象的產生。
[0003]綜上所述，為解決現有注塑機中液壓系統布局不合理，結構復雜的不足，需要設計一種的布局合理、安裝簡單模塊化液壓裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種布局合理、安裝方便的模塊化液壓裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種模塊化液壓裝置，包括:
[0006]油箱，其用于儲放油液且在油箱的上表面開設有注油口，在注油口上設置有閥蓋；
[0007]冷卻器，其設置于油箱內，在冷卻器上設置有進水管和出水管且進水管和出水管均向外伸出油箱；
[0008]油栗，其設置于油箱內且在油栗的前端設置有過濾件，在油栗上設置有固定盤，所述固定盤固連于油箱的側壁上，在油栗的一端開設有與過濾件相通的吸油口，在油栗的另一端設置有出油管，所述出油管向外伸出油箱；
[0009]動力件，其設置于油箱上并與油栗相連，在動力件上設置有與固定盤對應的連接盤，在連接盤上均勻環繞設置有若干螺栓，所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上；
[0010]所述動力件能帶動油栗將油箱內的油液通過過濾件吸入并通過出油管排出。
[0011]在上述的一種模塊化液壓裝置中，所述冷卻器包括安裝板，在安裝板上平行設置有兩安裝管，所述進水管和出水管分別與兩安裝管相連，在兩安裝管之間橫向設置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進水管和出水管相通。
[0012]在上述的一種模塊化液壓裝置中，所述過濾件包括兩平行設置的固定板，在兩固定板之間設置有過濾網，在靠近油栗一側的固定板上開設有缺口且在缺口上設置有連接頭，所述連接頭的一端與油栗相連。
[0013]在上述的一種模塊化液壓裝置中，所述動力件為電機。
[0014]與現有技術相比，本實用新型至少包括以下有益效果:
[0015]1、本實用新型包括油箱、油栗以及動力件，其中油栗設置于油箱內并在油栗的前端設置有過濾件，減少了在油栗和油箱之間吸油管的安裝，避免了在使用過程中由于吸油管過長而產生負壓而影響了油栗的工作效率現象的產生，方便了本實用新型的安裝；
[0016]2、在油箱內設置有冷卻器，使得冷卻器能對油箱內的油液進行冷卻，提高了油液的冷卻效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的省略油箱的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型一較佳實施例中過濾件的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型一較佳實施例中的冷卻器的結構示意圖。
[0021 ] 圖中，100、主油箱；101、副油箱;110、閥蓋;200、冷卻器;210、進水管;220、出水管；230、安裝板;240、安裝管；250、冷卻管；300、油栗；310、過濾件；311、固定板；312、過濾網;313、缺口； 314、連接頭;320、固定盤;330、出油管;400、電機;410、連接盤;420、螺栓。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]本實用新型作為一個整體并用于注塑機內，在注塑機生產和安裝的過程中，本模塊化液壓裝置能獨立生產和安裝，具有安裝和更換方便的有益效果。
[0024]如圖1至圖4所示，本模塊化液壓裝置包括用于儲放油液油箱，上述油箱包括主油箱100和副油箱101，在主油箱100的上表面開設有貫穿主油箱100箱體的注油口，在注油口上設置有閥蓋110，在副油箱1I的上表面開設有安裝口，在安裝口上固連有與副油箱101相連的安裝板230。
[0025]在主油箱100內設置有冷卻器200，具體地，冷卻器200包括安裝板230，在安裝板230上平行設置有兩安裝管240，在兩安裝管240上分別設置有相通的進水管210和出水管220且進水管210和出水管220均向外伸出主箱體，在兩安裝管240之間橫向設置有多根冷卻管250且所述冷卻管250的兩端分別與進水管210和出水管220相通，在工作過程中，冷卻液能由進水管210導入至安裝管240并通過出水管220向外導出而形成冷卻液循環，具有提高油箱內油液的冷卻效果。
[0026]優選地，在副油箱101內設置有油栗300，油栗300設置于副油箱101內使得油栗300能直接吸取副油箱101內的油液，省略了在油栗300和副油箱101之間的吸油管，避免在工作過程中由于吸油管過長而產生負壓導致油液倒吸現象的產生，保證了本實用新型正常工作。
[0027]進一步地，在油栗300的前端設置有過濾件310，在油栗300的后端設置有固定盤320，固定盤320固連于副油箱101的側壁上，使得油栗300與副油箱101連接的穩定，保證了油栗300運行的平穩性，提高了油栗300的使用壽命;在油栗300的一端開設有過濾件310對應的吸油口，上述過濾件310安裝于吸油口上，油栗300的另一端設置有出油管330且出油管330向外伸出副油箱101。
[0028]進一步地，上述過濾件310包括兩平行設置的固定板311，在兩固定板311之間設置有過濾網312，在靠近油栗300—側的固定板311上開設有缺口 313且在缺口 313上設置有連接頭314，連接頭314的一端與油栗300相連，在使用過程種，油液能穿過過濾網312導入至連接頭314內并通過油栗300將油液導出，過濾網312的設置能避免郵箱內的雜質流入油栗300內而導致油栗300堵塞現象的產生，提高了油栗300的工作效率。
[0029]進一步地，在副油箱101上設置有油栗300相連的動力件，其中動力件優選地為電機400，在電機400上靠近油栗300—側設置有與固定盤320對應的連接盤410，在連接盤410上均勻環繞設置有多個螺栓420且螺栓420的一端穿過連接盤410并螺紋連接于固定盤320上，從而保證了電機400與油栗300連接的穩固性，保證了電機400能帶動油栗300運行的平穩性，在使用過程中，電機400能使油栗300將副油箱101內的油液吸入并通過出油管330導出，保證了本實用新型的正常工作。
[0030]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種模塊化液壓裝置，其特征在于，包括: 油箱，其用于儲放油液且在油箱的上表面開設有注油口，在注油口上設置有閥蓋； 冷卻器，其設置于油箱內，在冷卻器上設置有進水管和出水管且進水管和出水管均向外伸出油箱； 油栗，其設置于油箱內且在油栗的前端設置有過濾件，在油栗上設置有固定盤，所述固定盤固連于油箱的側壁上，在油栗的一端開設有與過濾件相通的吸油口，在油栗的另一端設置有出油管，所述出油管向外伸出油箱； 動力件，其設置于油箱上并與油栗相連，在動力件上設置有與固定盤對應的連接盤，在連接盤上均勻環繞設置有若干螺栓，所述螺栓的一端穿過連接盤并螺紋連接于固定盤上； 所述動力件能帶動油栗將油箱內的油液通過過濾件吸入并通過出油管排出。2.根據權利要求1所述的一種模塊化液壓裝置，其特征在于，所述冷卻器包括安裝板，在安裝板上平行設置有兩安裝管，所述進水管和出水管分別與兩安裝管相連，在兩安裝管之間橫向設置有若干冷卻管且所述冷卻管的兩端分別與進水管和出水管相通。3.根據權利要求2所述的一種模塊化液壓裝置，其特征在于，所述過濾件包括兩平行設置的固定板，在兩固定板之間設置有過濾網，在靠近油栗一側的固定板上開設有缺口且在缺口上設置有連接頭，所述連接頭的一端與油栗相連。4.根據權利要求3所述的一種模塊化液壓裝置，其特征在于，所述動力件為電機。
【文檔編號】F15B21/04GK205689524SQ201620572326
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620572326.6, CN 201620572326, CN 205689524 U, CN 205689524U, CN-U-205689524, CN201620572326, CN201620572326.6, CN205689524 U, CN205689524U
【發明人】商鐵虎, 王玉海
【申請人】寧波巴斯頓機械科技有限公司