一種耐汽蝕的水環真空泵系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及測量管路流體流量的儀器儀表技術領域，更具體地說是一種耐汽蝕的水環真空泵系統，在水環真空泵葉輪、葉片及焊道表面噴涂鎳鉻合金涂層和封孔劑，大大提高了葉輪葉片的耐磨性和防腐性，降低了焊道應力腐蝕開裂，外加大氣噴射器的雙重作用聯合保護，使得葉輪葉片的壽命大大提高。所述的水環真空泵的葉輪和葉片以及管道的表面均設置有防氣蝕的涂層。電機的輸出軸與水環真空泵的轉軸相連接，水環真空泵與汽水分離器之間相連接。水環真空泵與大氣噴射器之間通過管道相連接，大氣噴射器與汽水分離器之間設置有管道，空氣閥設置在大氣噴射器與汽水分離器之間的管道上。旁路單向閥設置在水環真空泵與大氣噴射器之間的管道。
【專利說明】
一種耐汽蝕的水環真空泵系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及測量管路流體流量的儀器儀表技術領域，更具體地說涉及一種耐汽蝕的水環真空栗系統。
【背景技術】
[0002]真空栗在運轉中，若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體氣化壓力時，液體便在該處開始氣化，
[0003]產生大量蒸汽形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以致破裂。在氣泡凝結破裂的同時，液體質點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應力達到幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率達到每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。真空栗中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是真空栗中的氣蝕過程。真空栗產生氣蝕后除了對過流部件產生破壞作用，還會產生噪聲和振動并導致栗的性能下降，嚴重時會使栗中液體中斷，不能正常工作。水環栗的氣蝕損壞都是在氣泡產生和破裂的部位，金屬表面出現點蝕現象，嚴重的會出現蜂窩狀損壞。如果真空栗葉輪在氣蝕部位有較大的殘余應力，還會引起應力釋放，產生裂紋。
[0004]葉片斷裂原因:葉片每旋轉360°，受正反方向的壓力，該力作周期性變化，這是引起葉片根部斷裂的主要原因。葉片在兩個互為反向的壓力周期作用下運轉，其根部受彎矩最大，必然造成葉片根部疲勞損傷，若葉片強度低，就會導致根部斷裂。
【發明內容】
[0005]本實用新型主要解決的技術問題是:提供一種耐汽蝕的水環真空栗系統，在水環真空栗葉輪、葉片及焊道表面噴涂鎳鉻合金涂層和封孔劑，大大提高了葉輪葉片的耐磨性和防腐性，降低了焊道應力腐蝕開裂，外加大氣噴射器的雙重作用聯合保護，使得葉輪葉片的壽命大大提尚。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型涉及測量管路流體流量的儀器儀表技術領域，更具體地說是一種耐汽蝕的水環真空栗系統，包括水環真空栗、大氣噴射器、空氣閥、旁路單向閥、汽水分離器、電機、管道和防氣蝕的涂層，在水環真空栗葉輪、葉片及焊道表面噴涂鎳鉻合金涂層和封孔劑，大大提高了葉輪葉片的耐磨性和防腐性，降低了焊道應力腐蝕開裂，外加大氣噴射器的雙重作用聯合保護，使得葉輪葉片的壽命大大提高。
[0007]所述的水環真空栗的葉輪和葉片以及管道的表面均設置有防氣蝕的涂層。
[0008]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種耐汽蝕的水環真空栗系統所述的電機的輸出軸與水環真空栗的轉軸相連接，水環真空栗與汽水分離器之間相連接。水環真空栗與大氣噴射器之間通過管道相連接，大氣噴射器與汽水分離器之間設置有管道，空氣閥設置在大氣噴射器與汽水分離器之間的管道上。旁路單向閥設置在水環真空栗與大氣噴射器之間的管道。
[0009]作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種耐汽蝕的水環真空栗系統所述的防氣蝕的涂層的材料為鎳鉻合金，并且鎳鉻合金的表面設置有封孔劑。
[0010]本實用新型一種耐汽蝕的水環真空栗系統的有益效果為:
[0011]本實用新型一種耐汽蝕的水環真空栗系統，具有占地面積小，萬向輪的設置是方便人們在睡覺時拉出床體，不睡覺時推進床體，床頭柜的設置有助于擺放被褥等床上用品，從而增大房間的利用率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型一種耐汽蝕的水環真空栗系統的結構示意圖。
[0014]圖中:水環真空栗I;大氣噴射器2;空氣閥3;旁路單向閥4;汽水分離器5;電機6;管道7;防氣蝕的涂層8。
【具體實施方式】
[0015]【具體實施方式】一:
[0016]下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及測量管路流體流量的儀器儀表技術領域，更具體地說是一種耐汽蝕的水環真空栗系統，包括:水環真空栗1、大氣噴射器2、空氣閥3、旁路單向閥4、汽水分離器5、電機6、管道7和防氣蝕的涂層8，在水環真空栗葉輪、葉片及焊道表面噴涂鎳鉻合金涂層和封孔劑，大大提高了葉輪葉片的耐磨性和防腐性，降低了焊道應力腐蝕開裂，外加大氣噴射器的雙重作用聯合保護，使得葉輪葉片的壽命大大提尚O
[0017]所述的水環真空栗I的葉輪和葉片以及管道7的表面均設置有防氣蝕的涂層8。
[0018]采用超音速電弧在水環真空栗I的葉輪、葉片及管道7表面噴涂鎳鉻合金的防氣蝕的涂層8，然后在防氣蝕的涂層8表面噴涂封孔劑，大大提高了水環真空栗I的葉輪葉片的耐磨性和防腐性，降低了管道7應力腐蝕開裂，外加大氣噴射器2的雙重作用聯合保護，使得水環真空栗I的葉輪葉片的壽命大大提高。
[0019]防氣蝕的涂層8與基體具有良好的附著力，而且有一定的韌性，能適應鋼鐵設備在正常范圍內的變形、熱脹冷縮等情況下不發生翹皮、脫殼等破壞。并且防氣蝕的涂層8具有優良的抗沖擊和磨損能力及耐氣蝕性能。
[0020]【具體實施方式】二:
[0021]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的電機6的輸出軸與水環真空栗I的轉軸相連接，水環真空栗I與汽水分離器5之間相連接;水環真空栗I與大氣噴射器2之間通過管道7相連接，大氣噴射器2與汽水分離器5之間設置有管道7，空氣閥3設置在大氣噴射器2與汽水分離器5之間的管道7上;旁路單向閥4設置在水環真空栗與大氣噴射器2之間的管道7上。旁路單向閥4作用是利用大氣壓相對于水環真空栗I的壓差，產生空氣射流，在噴射器內獲得比水環真空栗I更低的抽吸壓力，從而消除水環真空栗I的極限壓力，防止真空栗氣蝕、保護水環真空栗I。
[0022]【具體實施方式】三:
[0023]下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的防氣蝕的涂層8的材料為鎳鉻合金，并且鎳鉻合金的表面設置有封孔劑。
[0024]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐汽蝕的水環真空栗系統，包括水環真空栗(I)、大氣噴射器(2)、空氣閥(3)、旁路單向閥(4)、汽水分離器(5)、電機(6)、管道(7)和防氣蝕的涂層(8)，其特征在于:所述的水環真空栗(I)的葉輪和葉片以及管道(7)的表面均設置有防氣蝕的涂層(8)。2.根據權利要求1所述的一種耐汽蝕的水環真空栗系統，其特征在于:所述的電機(6)的輸出軸與水環真空栗(I)的轉軸相連接，水環真空栗(I)與汽水分離器(5)之間相連接;水環真空栗(I)與大氣噴射器(2)之間通過管道(7)相連接，大氣噴射器(2)與汽水分離器(5)之間設置有管道(7)，空氣閥(3)設置在大氣噴射器(2)與汽水分離器(5)之間的管道(7)上；旁路單向閥(4)設置在水環真空栗與大氣噴射器(2)之間的管道(7)上。3.根據權利要求1所述的一種耐汽蝕的水環真空栗系統，其特征在于:所述的防氣蝕的涂層(8)的材料為鎳鉻合金，并且鎳鉻合金的表面設置有封孔劑。
【文檔編號】F04C25/02GK205638926SQ201620443597
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】遇曉祥, 馬吉偉
【申請人】大慶緣通電子科技有限公司