一種新型液力反饋泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型液力反饋泵，包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒內設置有大柱塞，所述大柱塞內一端設置有出油閥，另一端設置有進油閥，所述大泵筒與大柱塞底端均通過轉接頭分別設置有小泵筒與小柱塞；本實用新型結構設計合理，在稠油井中抽油時，徑向空間較大，進油流道較大，流程較短，進油阻力較小，泵效較高，降低了桿和管的磨損，不易發生斷脫現象，使用方便，提高了工作效率。
【專利說明】
一種新型液力反饋泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及抽油栗技術領域，尤其是一種新型液力反饋栗。
【背景技術】
[0002]目前在稠油井中，因油的粘度較高，柱塞下行的阻力較大，下行速度較慢，導致柱塞下行尚未到位，就又開始上行了，縮短了沖程，降低了栗效；同時油桿在油管中彎曲，加大了桿和管的磨損;此外改變了油桿的受力狀況，易發生斷脫。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述技術缺點提供一種新型液力反饋栗。
[0004]本實用新型解決技術問題采用的技術方案為:一種新型液力反饋栗，包括大栗筒和大柱塞，所述大栗筒內設置有大柱塞，所述大柱塞內一端設置有出油閥，另一端設置有進油閥，所述大栗筒與大柱塞底端均通過轉接頭分別設置有小栗筒與小柱塞。
[0005]所述大栗筒為長栗筒，大柱塞為短柱塞，所述小栗筒為短栗筒，小柱塞為長柱塞。
[0006]所述大栗筒與小柱塞之間設置有環形油腔。
[0007]本實用新型所具有的有益效果是:
[0008]本實用新型結構設計合理，在稠油井中抽油時，進油流道較大，流程較短，進油阻力較小，栗效較高，降低了桿和管的磨損，不易發生斷脫現象，使用方便，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型直通式液力反饋栗的結構示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型偏置式液力反饋栗的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1與附圖2對本實用新型做以下詳細說明。
[0012]如圖1與圖2所示，本實用新型包括大栗筒2和大柱塞3，所述大栗筒2內設置有大柱塞3，所述大柱塞3內一端設置有出油閥1，另一端設置有進油閥4，所述大栗筒2與大柱塞3底端均通過轉接頭分別設置有小栗筒6與小柱塞7;所述大栗筒2為長栗筒，大柱塞3為短柱塞，所述小栗筒6為短栗筒，小柱塞7為長柱塞;所述大栗筒2與小柱塞7之間設置有環形油腔5。
[0013]液力反饋栗進行工作時，上沖程時，大柱塞3上面的油液排出，大栗筒2與小柱塞7之間的環形油腔5體積增大，壓力減小，出油閥I關閉，進油閥4打開，油液進入環形油腔5;當進行下沖程時，環形油腔5體積減小，壓力增大，進油閥4關閉，出油閥I打開，環形油腔5中的油液流到大柱塞3上面;在下沖程時，油管內的油壓作用在小柱塞7上，產生向下的反饋作用力，為下行提供動力，用戶可根據自己的實際情況，選擇所需使用直通式液力反饋栗或偏置式液力反饋栗。
【主權項】
1.一種新型液力反饋栗，其特征在于:包括大栗筒和大柱塞，所述大栗筒內設置有大柱塞，所述大柱塞內一端設置有出油閥，另一端設置有進油閥，所述大栗筒與大柱塞底端均通過轉接頭分別設置有小栗筒與小柱塞。2.根據權利要求1所述的一種新型液力反饋栗，其特征在于:所述大栗筒為長栗筒，大柱塞為短柱塞，所述小栗筒為短栗筒，小柱塞為長柱塞。3.根據權利要求1所述的一種新型液力反饋栗，其特征在于:所述大栗筒與小柱塞之間設置有環形油腔。
【文檔編號】F04B47/00GK205618341SQ201620461695
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】呂新青, 趙家銳, 肖立軍, 付明, 賀新華, 屈忠磊
【申請人】日照原野機械制造有限公司