高溫、高粘度泵用機械密封的制作方法
【專利摘要】高溫、高粘度泵用機械密封。涉及高溫、高粘度介質泵用，特別適合輸送高粘度介質后需要清洗的工藝。該密封結構是將彈簧與介質隔絕，通過彈力傳導銷，將彈簧的彈力傳到動環座上，從而使動、靜環的密封面被壓緊，實施密封，有效地解決了彈簧被高粘度介質浸泡，冷卻后固化而失去彈性，而產生泄漏。同時為解決密閉彈簧座孔腔內氣體的熱脹冷縮，而引起的壓力變化問題，用六道密封圈將彈力傳導銷與彈簧座孔之間的環隙密封起來，用二道密封圈，將動環座基座組與泵軸之間的環隙封閉起來，形成一個隔離腔體，該腔體通過通氣槽、泵軸上的連通孔與大氣連通，將彈簧座孔變為定向開放，保證了彈簧座孔腔內為常壓，不影響施加在彈力傳導銷上的預緊力，使得動、靜環之間密封面的壓力恒定，確保有效密封。
【專利說明】
高溫、高粘度泵用機械密封
技術領域
[0001]本實用新型涉及高溫、高粘度介質栗用機械密封，特別適合輸送高粘度介質后需要進行清洗的工藝。【背景技術】
[0002]目前，栗用密封大多使用平衡式小彈簧機械密封，安裝方式為內置式，彈簧浸泡在介質中。當間歇輸送高溫、高粘度介質后，冷卻下來時，彈簧就會被包裹著的介質固化，失去彈性，使動、靜環的密封面之間易產生縫隙、泄漏。
【發明內容】
[0003]為了解決上述密封的不足，本實用新型提供一種密封，該密封通過將彈簧與介質隔絕，有效地解決上述彈簧被高粘度介質固化而失去彈性這一難題。本實用新型解決問題所采用的技術方案是:采用將彈簧隔離的機械密封，其包括靜環座組、動環座組、動環座基座組、動環座基座封板。機械密封整體套裝在栗軸上，其中靜環座(04-0)鑲嵌靜密封環(04-1)，裝配在栗軸蓋上，動環座(02-0)鑲嵌動密封環(02-1)，與靜環座組靠緊，動環、靜環密封面相對安裝。動環座基座(01-0)安裝在動環座背后，如圖9。
[0004]靜環座(04-0)上，鑲嵌硬質合金靜密封環(04-1)。靜環密封面要進行研磨，以增強密封效果。
[0005]動環座(02-0)上，鑲嵌硬質合金動密封環(02-1)，環座內圓面開密封槽(02-a)，裝配密封圈(02-2)，用來密封動環座與栗軸之間的環隙；動環座外周向120°夾角加工三個鍵槽(02-b)，以便動環座基座上的三個凸起的鍵插入其中，使其與動環座基座同步轉動。
[0006]動環座基座(01-0)上，端面60°夾角加工六個彈簧座孔(01-C)，裝配彈力傳導銷 (01-1)、彈簧(01-2)，傳導銷上開密封槽(01-g)，裝配密封圈(01-4);在錯開30°角的基座端面，120°夾角再加工3個螺栓孔(01-a)，用以固定基座封板(03-0);在螺栓孔(01-a)端面的對面加工三個凸起的鍵，與動環座三個鍵槽配裝;在基座內圓面加工密封槽(〇l-d)，裝配密封圈(01-5);在基座內圓面加工通氣槽(01-b);再錯開30°，在基座周向加工三個螺栓孔 (〇l-f)，裝配緊定螺栓(01-3)。
[0007]動環座基座封板(03-0)上，端面120°夾角加工三個沉頭通孔(03-b)，裝配壓緊螺栓(03-1);在封板的內圓面加工密封槽(03-a)，裝配密封圈(03-2)。
[0008]本實用新型的有益效果是，可以通過該結構的機械密封，將原本浸泡于介質中的彈簧，與介質進行隔離，從而避免了彈簧被冷卻的高粘度介質固化，失去彈性，引起機械密封失效而發生泄漏；另一方面，由通氣槽、軸上連同孔及密封圈，將彈簧座孔腔與介質隔離但與大氣連通，消除了腔內氣壓由于熱脹冷縮而發生變化，使施加在彈力傳導銷上的預緊力恒定。【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是動環座基座主視圖。
[0011]圖2是動環座基座剖視圖。[0〇12] 圖3是動環座組主視圖。[〇〇13]圖4是動環座組組裝圖。[〇〇14]圖5動環座基座封板主視圖。[〇〇15]圖6動環座基座封板剖視圖。
[0016]圖7是靜環座組主視圖。
[0017]圖8是靜環座組組裝圖。
[0018]圖9是高溫、高粘度栗用機械密封總裝配圖。【具體實施方式】
[0019]從附圖可以看出:
[0020]圖2是動環座基座(01-0)，其上加工有六個彈簧座孔(01-c)，端面60°夾角;一道密封槽(01-d)、一道通氣槽(01-b)，三個固定螺栓孔(01-a)，端面120°夾角;三個緊定螺栓孔 (〇l-f)，周向120°夾角;彈簧座孔內裝配彈力傳導銷(01-1)、彈簧(01-2)。
[0021]圖4為鑲嵌一道動密封環(02-1)的動環座(02-0)組，安裝在動環座基座(01-0)的前面，其上加工有三個鍵槽(02-b)，周向120°夾角，基座上的三個鍵插入動環座的鍵槽中。 [〇〇22]圖6是動環座基座封板(03-0)，其上加工了一道密封槽(03-a)、端面120°夾角加工三個沉頭通孔(03-b)，用三根沉頭螺栓(03-1)，將其與基座(01-0)裝配在一起，中間裝有密封墊(03-3)。
[0023]圖8為鑲嵌一道靜密封環(04-1)的靜環座(04-0)組，其上加工一個防轉鍵槽(04-a)，裝配在栗蓋上，與栗蓋之間安裝密封圈(04-2)，密封其與栗蓋之間的環隙。
[0024]圖9是高溫、高粘度栗用機械密封總裝配圖，從中可以看出:套裝在栗軸上的機械密封裝配順序為，靜環座組裝配在栗蓋上，與栗蓋之間安裝密封圈；動環座組與靜環座組相鄰(動、靜環密封面相對)安裝;裝配好彈力傳導銷、彈簧、密封圈、密封墊片、基座封板的動環座基座組置于動環座背后，將彈力傳導銷端部抵在動環座背面，調整好彈簧壓力(對應于基座的軸向位置)，擰緊緊定螺栓。因此，動環座基座(01-0)、基座封板(03-0)、彈力傳導銷 (01-1)、密封圈(01-4)、密封墊片(03-3)形成六個隔離的彈簧座孔(01-c)空間，由于輸送有溫度的介質，會產生熱脹冷縮，所以用通氣槽(〇l-b)與基座內圓面連通，再用密封圈(01-5) 和密封圈(03-2)將基座內圓面與栗軸外圓面之間的空間隔離起來，其中彈簧座孔與彈力傳導銷之間的環隙用密封圈(01-4)密封，通過栗軸上加工的連通孔與大氣相通，將密閉彈簧座孔腔變為定向開放。此結構既將彈簧與高粘度介質隔絕開來，防止介質進入彈簧座孔 (01-c)，又保證彈簧座孔腔內為常壓，不會影響施加在彈力傳導銷上的預緊力，使得動、靜環之間密封面的壓力恒定，確保有效密封。
【主權項】
1.高溫、高粘度栗用機械密封，彈簧與輸送介質隔離開，部件包括靜環座組、動環座組、 動環座基座、基座封板、彈簧及彈力傳導銷，其特征在于，機械密封整體套裝在栗軸上，靜環 座組裝配在栗蓋上；動環座組與靜環座組相鄰，動、靜環密封面相對安裝;裝配好彈力傳導 銷、彈簧、密封圈、密封墊片、基座封板的動環座基座置于動環座背后，將彈力傳導銷端部抵 在動環座背面，調整好彈簧壓力，擰緊緊定螺栓。2.根據權利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機械密封，其特征在于，所述的靜環座 (04-0)上，鑲嵌硬質合金靜密封環(04-1)，靜環密封面要進行研磨，以增強密封效果，靜環 座裝配在栗蓋上。3.根據權利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機械密封，其特征在于，所述的動環座 (02-0)上，鑲嵌硬質合金動密封環(02-1)，環座內圓面開密封槽(02-a)，裝配密封圈(02-2)，用來密封動環座與栗軸之間的環隙;動環座外周向120°夾角加工三個鍵槽(02-b)，以便 動環座基座上的三個凸起的鍵插入其中，使其與動環座基座(01-0)同步轉動。4.根據權利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機械密封，其特征在于，所述的動環座基 座(01-0)上，端面60°夾角加工六個彈簧座孔(01-c)，裝配彈力傳導銷(01-1)、彈簧(01-2)， 傳導銷上開密封槽(〇l-g)，裝配密封圈(01-4);在錯開30°角的基座端面，120°夾角再加工3 個螺栓孔(〇l-a)，用以固定基座封板(03-0);在螺栓孔(01-a)端面的對面加工三個凸起的 鍵，與動環座三個鍵槽配裝;在基座內圓面加工密封槽(〇l-d)，裝配密封圈(01-5);在基座 內圓面加工通氣槽(〇l-b);再錯開30°，在基座周向120°夾角加工三個螺栓孔(01-f)，裝配 緊定螺栓(01-3)。5.根據權利要求書1所述的高溫、高粘度栗用機械密封，其特征在于，所述的動環座基 座封板(03-0)上，端面120°夾角加工三個沉頭通孔(03-b)，裝配壓緊螺栓(03-1);在封板的 內圓面加工密封槽(03-a)，裝配密封圈(03-2)。
【文檔編號】F04D29/10GK205605485SQ201620310170
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月9日
【發明人】洪少年
【申請人】艾迪科精細化工（上海）有限公司