一種超高壓二氧化碳泵的制作方法
【專利摘要】一種超高壓二氧化碳泵，包括帶腔體的傳動部分，腔體內設有密封函體，密封函體內穿設有柱塞，且柱塞可以在密封函體內進行往復運動，腔體內設有用于對柱塞進行限位的套環，套環與密封函體之間設有套設在柱塞的后導向套，后導向套的周面設有若干缺口，密封函體的上方和下方分別設有與缺口相對應的進油孔和出油孔，傳動部分上方和下方分別設有與進油孔和出油孔相對應的進油口和出油口。冷卻油進入到密封函體內，并順著缺口附著在柱塞上，由于缺口不僅僅只有一個，這樣當油在一個缺口中積累過多時，其就會溢出，并沿著后導向套的周面向下流動，從而進入到下方的缺口處，這樣油就可以從下方的缺口處繼續附著在柱塞上，從而油也就較為均勻地分布在了柱塞上。
【專利說明】
一種超高壓二氧化碳泵
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及流體輸送裝置領域，尤其涉及一種超高壓二氧化碳栗。
【背景技術】
[0002]液態二氧化碳高壓栗適用于低溫液態二氧化碳的罐裝與輸送以及二氧化碳萃取加壓栗。可根據壓力流量選型。是用于啤酒、酒精制造廠及有關醫藥、食品工業的專用栗。且可廣泛應用于石油、化工、食品、實驗室等。主要用于油田二氧化碳驅油、二氧化碳吞吐及食品、化工工業；小排量栗可用于二氧化碳灌瓶等；而液態二氧化碳主要是由液缸部分、傳動部分，安全閥、緩沖室、動力部分所組成。該栗的主要特征是柱塞與栗缸內腔之間的配合余縫較小，栗體設有絕熱裝置。結構設計較為緊湊，體積較小，它與同類產品比較具有技術先進、效率高、耗電省、噪聲低，操作方便、性能可靠造價低廉等優點。廣泛用于液態氣體的輸送和醫療食品行業的二氧化碳超臨界萃取工藝之中。
[0003]如申請號為201320763680.3的中國專利《一種二氧化碳注入栗》中公開了一種二氧化碳注入栗，包括栗體、柱塞、進液組件和排液組件。所述栗體上設有腔體；所述柱塞在所述腔體內做往復運動；并與驅動裝置連接；所述進液組件包括進液單向閥；所述進液單向閥連接進液口 ；所述排液組件包括排液單向閥；所述排液單向閥連接排液口 ；所述腔體包括互相貫通的柱塞腔、進液閥腔，出液閥腔以及工作腔；所述柱塞于柱塞腔中做往復運動；所述進液組件位于進液閥腔中，所述出液組件位于出液閥腔中；工作腔直徑小于所述進液閥腔直徑和所述出液閥腔直徑。
[0004]雖然，該二氧化碳注入栗有效地防止或減少液態二氧化碳在工作過程中的氣化問題。
[0005]但是，該二氧化碳注入栗的柱塞在工作的時候需要不斷進行往復運動，所以在這一過程中就需要不時地在柱塞表面添加冷卻油，以保證柱塞的潤滑和冷卻作用。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加油均勻的超高壓二氧化碳栗。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種超高壓二氧化碳栗，包括帶腔體的傳動部分，所述腔體內設有密封函體，所述密封函體內穿設有柱塞，且柱塞可以在密封函體內進行往復運動，所述腔體內設有用于對柱塞進行限位的套環，所述套環與密封函體之間設有套設在柱塞上的后導向套，所述后導向套的周面設有若干缺口，所述密封函體的上方和下方分別設有與缺口相對應的進油孔和出油孔，所述傳動部分上方和下方分別設有與進油孔和出油孔相對應的進油口和出油口。
[0008]上述的技術方案具有以下優點:冷卻油通過進油口和進油孔進入到密封函體內，然后順著缺口附著在柱塞上，由于所開設的缺口不僅僅只有一個，這樣當油在一個缺口中積累過多時，其就會溢出，并沿著后導向套的周面向下流動，從而進入到下方的缺口處，這樣油就可以從下方的缺口處繼續附著在柱塞上，從而油也就較為均勻地分布在了柱塞上。
[0009]作為優選，所述后導向套上的缺口數量為六個，且沿著后導向套的周面均勻分布。
[0010]這樣當油從上方的缺口溢出的時候，可以更加方便進入到下方的缺口中，從而一方面可以加快冷卻油附著在柱塞上，另一方面也可以有助于冷卻油附著在柱塞上時更加的均勻。
[0011]作為優選，所述腔體的下側設有與出油口相連通的集油槽。
[0012]這樣當柱塞上和后導向套上的冷卻油過多的時候，冷卻油就會滴到集油槽中，從而冷卻油又可以通過出油口被回收，這樣便減少了冷卻油的浪費。
[0013]作為優選，所述后導向套背離套環一側設有套設在柱塞上的橡膠密封圈。
[0014]由于橡膠密封圈的設置，這樣避免了柱塞在做往復運動的時候，二氧化碳從閥腔倒流至傳動部分的腔體中，進而造成二氧化碳的泄露。
[0015]作為優選，所述套環與密封函體相互卡接。
[0016]這樣可以保證套環和密封函體之間的準確的對接，防止在柱塞運動的時候兩者發生偏差，這樣也可以避免柱塞與密封函體發生過多的摩擦。
[0017]作為優選，所述密封函體背離傳動部分一側與栗頭的閥腔相連接。
[0018]這樣實現了傳動部分與栗頭之間的連接，而且這樣密封函體可以直接將其內部的二氧化碳向栗頭推進，從而也就不需要再經過傳動部分，進而也可以減少二氧化碳泄露的可能性。
[0019]作為優選，所述栗頭上設有放氣塞，所述放氣塞和閥腔相連通。
[0020]這樣當二氧化碳被擠壓到一定程度的時候，其就可以將放氣塞頂開，并且通過放氣塞離開閥腔，而當柱塞做吸液的運動時，放氣塞又會合上，這樣也有利于閥腔將液態二氧化碳吸入。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為二氧化碳栗的剖視圖；
[0022]圖2為后導向套的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0024]圖中:1、傳動部分；2、腔體;3、密封函體;31、滑道;4、柱塞;5、套環;6、后導向套；61、缺口 ；7、進油口；8、出油口；9、進油孔;10、出油孔；11、集油槽;12、橡膠密封圈；13、栗頭；
14、閥腔;15、放氣塞。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖3對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0026]—種超高壓二氧化碳栗，包括帶腔體2的傳動部分I，腔體2內設置有緊貼于腔體2壁面的密封函體3，密封函體3開設有供柱塞4做往復運動的滑道31，柱塞4穿設在滑道31內，腔體2內設有用于對柱塞4進行限位的套環5，該套環5直接套設在柱塞4的動力裝置上，套環5與密封函體3之間還設有套設在柱塞4上的后導向套6，后導向套6的內部與柱塞4是緊密接觸的，后導向套6的周面設有六個缺口61，且該六個缺口61是成均勻的六角形設置，同時，其中一對缺口 61是成上下貫通設置的。并且密封函體3的上方和下方分別設有與該對上下貫通的缺口 61相對應的進油孔9和出油孔10，傳動部分I上方和下方分別設有與進油孔9和出油孔10相對應的進油口 7和出油口 8。
[0027]冷卻油通過進油口7和進油孔9滴入到密封函體3內，然后順著缺口 61附著在柱塞4上，由于所開設的缺口 61為六角形，這樣當油在最上方的一個缺口 61中積累過多時，其就會溢出，并沿著后導向套6的周面向下流動，從而進入到下方的缺口61處，這樣油就可以從下方的缺口 61進入到與柱塞4接觸處，并繼續附著在柱塞4上，從而油也就較為均勻地分布在了柱塞4上。
[0028]而在腔體2的下側壁設有與出油口8相連通的集油槽11，且集油槽11與腔體2的下側壁是緊緊貼合在一起的，同時，集油槽11的槽口尺寸大于出油孔10的尺寸，且其位于出油孔10的正下方。這樣當柱塞4上和后導向套6上的冷卻油過多的時候，冷卻油就會滴到集油槽11中，從而冷卻油又可以通過出油口 8被回收，這樣便減少了冷卻油的浪費，這樣回收后的冷卻油又可以被重新利用。
[0029]后導向套6背離套環5—側設有套設在柱塞4上的橡膠密封圈12。
[0030]由于橡膠密封圈12的設置，這樣避免了柱塞4在做往復運動的時候，二氧化碳從閥腔14倒流至傳動部分I的腔體2中，進而造成二氧化碳的泄露。
[0031]而套環5的外周面是成階梯臺，而密封函體3的內部又成階梯槽狀，且兩者是相互匹配的，這樣套環5就可以卡接在密封函體3的內部了。
[0032]這樣可以保證套環5和密封函體3之間的準確的對接，防止在柱塞4運動的時候兩者發生偏差，這樣也可以避免柱塞4與密封函體3發生過多的摩擦。
[0033]密封函體3背離傳動部分I一側與栗頭13的閥腔14相連接。
[0034]這樣實現了傳動部分I與栗頭13之間的連接，而且這樣密封函體3可以直接將其內部的二氧化碳向栗頭13推進，從而也就不需要再經過傳動部分1，進而也可以減少二氧化碳泄露的可能性。
[0035]栗頭13上設有放氣塞15，并且放氣塞15和栗頭13內的閥腔14相連通。
[0036]這樣當二氧化碳被擠壓到一定程度的時候，其就可以將放氣塞15頂開，并且通過放氣塞15離開閥腔14，而當柱塞4做吸液的運動時，放氣塞15又會合上，這樣也有利于閥腔14將液態二氧化碳吸入。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種超高壓二氧化碳栗，包括帶腔體(2)的傳動部分(I)，所述腔體(2)內設有密封函體(3)，所述密封函體(3)內穿設有柱塞(4)，且柱塞(4)可以在密封函體(3)內進行往復運動，其特征在于:所述腔體(2)內設有用于對柱塞(4)進行限位的套環(5)，所述套環(5)與密封函體(3)之間設有套設在柱塞(4)上的后導向套(6)，所述后導向套(6)的周面設有若干缺口(61)，所述密封函體(3)的上方和下方分別設有與缺口(61)相對應的進油孔(9)和出油孔(10)，所述傳動部分(I)上方和下方分別設有與進油孔(9)和出油孔(10)相對應的進油口(7)和出油口(8)。2.根據權利要求1所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述后導向套(6)上的缺口(61)數量為六個，且沿著后導向套(6)的周面均勾分布。3.根據權利要求2所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述腔體(2)的下側設有與出油口(8)相連通的集油槽(11)。4.根據權利要求1所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述后導向套(6)背離套環(5)—側設有套設在柱塞(4)上的橡膠密封圈(12)。5.根據權利要求1所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述套環(5)與密封函體(3)相互卡接。6.根據權利要求1所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述密封函體(3)背離傳動部分(I) 一側與栗頭(13)的閥腔(14)相連接。7.根據權利要求6所述的一種超高壓二氧化碳栗，其特征在于:所述栗頭(13)上設有放氣塞(15)，所述放氣塞(15)和閥腔(14)相連通。
【文檔編號】F04B53/00GK205605375SQ201620443392
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】陳依軍, 唐飛
【申請人】南京雅瓏石化裝備有限公司