一種循環泵軸承的測溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及循環泵測溫領域，特涉及一種循環泵軸承的測溫裝置。本實用新型的測溫裝置包括三通，延長管、測溫部件，延長管一端與排油口連接，另一端與三通連接，三通下部接堵頭，三通另一邊接測溫部件，測溫部件貫通三通和延長管與軸承箱內的油相接觸。本實用新型可準確的測量循環泵的工作溫度，進而可以預先判定循環泵的工作狀態。
【專利說明】
一種循環泵軸承的測溫裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及循環栗測溫領域，特涉及一種循環栗軸承的測溫裝置。【背景技術】
[0002]現有的循環栗一般沒有預留測溫接口，無法直接測量循環栗的工作溫度。但現實中，某些特別重要的系統需要確保系統整體穩定工作，需要采集各個分系統的工作狀態，如循環栗出現問題，則采用備用的循環栗，這就需要對循環栗的工作狀態進行控制。
[0003]現有的直接在循環栗殼體進行溫度采集，則溫度采集指標存在很大的差異，比如白天太陽直射和夜間時，或冬天和夏天，在循環栗殼體外同一個點采集的溫度差異很大，難以判斷是設備故障引起的溫度變化或是自然溫度變化而引起的溫度變化，故該方法很難在實際中使用。
[0004]根據循環栗運行的情況，發現多數循環栗的損壞都是由于軸承箱的損壞而引起的，軸承箱內的軸承首先出現齒輪配合運行不好，然后使軸承箱內的油溫升高，當循環栗軸承箱內的油溫長期處于高溫狀態時，該循環栗就即將損壞不能在使用。故在循環栗使用過程中，時時監測軸承箱內油溫，可預先判定設備狀態，進而提前對將要順壞的循環栗進行維修更換。【實用新型內容】
[0005]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種循環栗軸承的測溫裝置。本實用新型的測溫裝置包括包括三通，延長管、測溫部件，延長管一端與排油口連接，另一端與三通連接，三通下部接堵頭，三通另一邊接測溫部件，測溫部件貫通三通和延長管與軸承箱內的油相接觸。本實用新型可準確的測量循環栗的工作溫度，進而可以預先判定循環栗的工作狀態。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種循環栗軸承的測溫裝置，循環栗包括軸承箱，軸承箱設有排油口，測溫裝置包括包括三通、延長管和測溫部件，其特征在于:所述的延長管一端與排油口連接，另一端與三通連接，三通下部接堵頭，三通另一邊接測溫部件，測溫部件貫通三通和延長管與軸承箱內的油相接觸;所述的測溫部件包括防漏接頭、導線、測溫電阻、顯示器或測量系統、殼體，所述的防漏接頭和殼體形成封閉的腔體，腔體內部前部設置測溫電阻，通過所述的導線將測溫電阻與顯示器或測量系統相連。
[0007]根據如上所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的延長管為G1/2管，所述的三通為G1/2的三通
[0008]根據如上所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的防漏接頭和殼體形成封閉的腔體為密閉腔體。
[0009]根據如上所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的測溫電阻為PT100鉑電阻。
[0010]根據如上所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的三通和延長管的總長度等于殼體的長度。
[0011]本實用新型的有益效果是:一是可以不受外部溫度的影響實時測量循環栗的工作溫度，測量溫度的精度高;二是增加的測溫裝置不影響循環栗的正常工作，設備改造費用低廉;三是測溫裝置最長處處于排油口，不影響軸承箱的正常運行，同時也確保了測量溫度的準確性。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型測溫裝置的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型測溫部件的結構示意圖；[〇〇14]圖3為本實用新型三通和延長管的結構示意圖。[〇〇15]附圖標記說明:三通1、堵頭11、延長管2、測溫部件3、防漏接頭31、導線32、測溫電阻33、顯示器或測量系統34、殼體35、排油口 4、循環栗5。【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。[〇〇17]如圖1所示，本實用新型的循環栗5包括軸承箱，軸承箱設有排油口 4,本實用新型的測溫裝置設置在排油口 4處。
[0018] 如圖1、圖3所示，本實用新型的循環栗軸承的測溫裝置包括三通1、延長管2、測溫部件3,延長管2—端與排油口 4連接，另一端與三通1連接，三通1下部接堵頭11，三通另一邊接測溫部件3,測溫部件3貫通三通1和延長管2與軸承箱內的油相接觸。本實用新型的延長管2可選用G1/2管，三通1可選用G1/2的三通[〇〇19] 如圖2所示，本實用新型的測溫部件3包括防漏接頭31、導線32、測溫電阻33、顯示器或測量系統34、殼體35,本實用新型的防漏接頭31和殼體35形成封閉的腔體，腔體內部前部設置測溫電阻33,通過導線32將測溫電阻33與顯示器或測量系統34相連。
[0020]本實用新型的的殼體35最好為導熱性能良好的材料，如導熱良好的金屬材料，這樣可提高本裝置測量的靈敏性。
[0021]本實用新型的防漏接頭31和殼體35形成封閉的腔體最好具有良好的密閉性能，這樣在工作過程中，測溫電阻33不會接觸到高溫熱油，可提高導線32與測溫電阻33焊接的可靠性，減少本裝置出現故障的頻率。[〇〇22] 本實用新型的測溫電阻33可選用鉑電阻，如PT100鉑電阻。[〇〇23]本實用新型的三通1和延長管2的總長度最好等于殼體35的長度，即圖2中h的長度等于圖3中H的長度，這樣可以使測溫電阻33恰好位于排油口 4處，由于排油口 4與軸承箱體相連接，該位置的油溫與軸承箱的溫度一致，使本裝置能夠準確的測量軸承箱的溫度，且測溫裝置最長處處于排油口，也不影響軸承箱的正常運行。[〇〇24]本實用新型的工作過程是:循環栗正常工作時，軸承箱溫度較低，顯示器或測量系統34顯示或測量出的軸承箱溫度較低，當循環栗工作異常時，多數情況下軸承箱整體溫度升高，進而使軸承箱內的油溫度升高，測溫電阻33能快速的檢查到該溫度，進而通過顯示器或測量系統34告訴操作人員。本實用新型的顯示器或測量系統34可以進一步設計成智能控制方式，當采集到的溫度太高時，自動切斷循環栗的供電，并將信息上報給控制系統。本實用新型的三通1上的堵頭11在循環栗正常工作時，其安裝在三通1上，當需要更換油時，打開堵頭11即可，即增加的測溫裝置不影響循環栗的正常工作。
【主權項】
1.一種循環栗軸承的測溫裝置，循環栗(5)包括軸承箱，軸承箱設有排油口(4)，測溫裝 置包括包括三通(1 )、延長管(2)和測溫部件(3 )，其特征在于:所述的延長管(2) —端與排油 口(4)連接，另一端與三通(1)連接，三通(1)下部接堵頭(11)，三通(1)另一邊接測溫部件 (3)，測溫部件(3)貫通三通(1)和延長管(2)與軸承箱內的油相接觸;所述的測溫部件(3)包 括防漏接頭(31)、導線(32)、測溫電阻(33)、顯示器或測量系統(34)、殼體(35)，所述的防漏 接頭(31)和殼體(35)形成腔體，腔體內部前部設置測溫電阻(33)，通過所述的導線(32)將 測溫電阻(33)與顯示器或測量系統(34)相連。2.根據權利要求1所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的延長管(2)為G1/ 2管，所述的三通(1)為G1/2的三通。3.根據權利要求1所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的防漏接頭(31)和 殼體(35)形成的腔體為密閉腔體。4.根據權利要求1所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的測溫電阻(33)為 PT100鉑電阻。5.根據權利要求1所述的循環栗軸承的測溫裝置，其特征在于:所述的三通(1)和延長 管(2)的總長度等于殼體(35)的長度。
【文檔編號】F04B51/00GK205578254SQ201620401226
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】李翔
【申請人】襄陽新金開泵業有限公司