一種雙腔柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙腔柱塞泵，包括推桿和泵體外殼,所述推桿的下方設置有導向套，所述導向套的下方設置有左腔體，所述左腔體的內部設置有柱塞腔，所述柱塞腔中心處設置有高塑性回位彈簧，所述高塑性回位彈簧的中心處設置有動力柱塞，所述動力柱塞的下方設置有耐磨不銹鋼針閥，所述耐磨不銹鋼針閥的外側設置有柱塞套，所述泵體外殼的內部左側設置有左腔，且泵體外殼的內部右側設置有右腔。本實用新型的有益效果是：該設備柱塞的底端設置有柱塞套，能夠有效地減少工作過程中產生的震動，降低運轉不平穩的問題，且能夠減少柱塞的摩擦，延長使用壽命。
【專利說明】
一種雙腔柱塞泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及柱塞栗設備技術領域，具體為一種雙腔柱塞栗。
【背景技術】
[0002]柱塞栗(piston pump,plunger pump)屬于容積式栗，往復栗。柱塞栗通過柱塞在柱塞缸體中作往復運動，造成柱塞缸體中密封容積的變化而產生的壓力差而使流體介質進行工作。改變柱塞的工作行程就可以控制柱塞栗流量的大小。柱塞栗是液壓和氣動傳動中重要工作部件。常見的柱塞栗分為徑向柱塞栗，軸向柱塞栗。柱塞栗分為軸向柱塞栗和徑向柱塞栗兩種代表性的結構形式;柱塞缸由于徑向柱塞栗屬于一種雙腔柱塞栗新型的技術含量比較高的高效栗，隨著國產化的不斷加快，徑向柱塞栗必然會成為柱塞栗應用領域的重要組成部分;具體詳見徑向柱塞栗百科，以下僅以軸向柱塞栗為例進行解釋。
[0003]軸向柱塞栗是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，但對液壓油的污染較敏感，結構較復雜，造價較高。
[0004]目前的柱塞栗在使用過程中存在著許多不足之處，容積效率低，運轉不平穩，工作壓力低等問題，因此需要一種能夠提高容積效率和工作壓力的雙腔柱塞栗。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種雙腔柱塞栗，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種雙腔柱塞栗，包括推桿和栗體外殼，所述推桿的下方設置有導向套，所述導向套的下方設置有左腔體，所述左腔體的內部設置有柱塞腔，所述柱塞腔中心處設置有高塑性回位彈簧，所述高塑性回位彈簧的中心處設置有動力柱塞，所述動力柱塞的下方設置有耐磨不銹鋼針閥，所述耐磨不銹鋼針閥的外側設置有柱塞套，所述栗體外殼的內部左側設置有左腔，且栗體外殼的內部右側設置有右腔，所述右腔的中心處設置有右腔體，所述栗體外殼的中心處設置有分隔板，所述左腔和右腔的連接處設置有連通口。
[0007]優選的，所述分隔板為長方體結構。
[0008]優選的，所述左腔體和右腔體關于分隔板對稱設置。
[0009]優選的，所述右腔體的內部與左腔體相同。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該設備結構科學合理，使用安全方便;柱塞的底端設置有柱塞套，能夠有效地減少工作過程中產生的震動，降低運轉不平穩的問題，且能夠減少柱塞的摩擦，延長使用壽命;設置有左腔體和右腔體兩個柱塞腔，兩個柱塞腔可以同步工作從而提高工作壓力，避免因為工作壓力低所帶來的一系列損失，且兩個柱塞腔也可以單獨工作，兩個柱塞栗互不影響工作流量和工作時間。【附圖說明】[0〇11]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。[0〇13]圖中:1-推桿;2-導向套;3-動力柱塞;4-左腔體;5-高塑性回位彈簧;6-柱塞腔;7-耐磨不銹鋼針閥；8-柱塞套;9-分隔板；10-栗體外殼；11-右腔體；12-左腔；13-右腔；14-連通口。【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種雙腔柱塞栗實施例:一種雙腔柱塞栗，包括推桿1和栗體外殼10,推桿1的下方設置有導向套2,導向套2的下方設置有左腔體4,左腔體4的內部設置有柱塞腔6，柱塞腔6中心處設置有高塑性回位彈簧5，高塑性回位彈簧5的中心處設置有動力柱塞3,動力柱塞3的下方設置有耐磨不銹鋼針閥7,耐磨不銹鋼針閥7的外側設置有柱塞套8,栗體外殼10的內部左側設置有左腔12,且栗體外殼10的內部右側設置有右腔13,右腔13的中心處設置有右腔體11，栗體外殼10的中心處設置有分隔板9,左腔12和右腔13的連接處設置有連通口。分隔板9為長方體結構。左腔體4和右腔體11關于分隔板9對稱設置。右腔體11的內部與左腔體4相同。[〇〇16]工作原理;本實用新型使用時，動力從推桿1傳出，動力柱塞3在導向套2的作用下向下方產生位移，動力柱塞3在柱塞腔6的中心處運動，動力柱塞3的底端接觸到耐磨不銹鋼針閥7后推動其向下產生位移，之后耐磨不銹鋼針閥7與柱塞套8接觸，同時動力柱塞3對高塑性回位彈簧5產生壓縮，當耐磨不銹鋼針閥7與柱塞套8接觸時，高塑性回位彈簧5達到壓縮位置是動力柱塞3返回零點位置，完成工作周期。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種雙腔柱塞栗，包括推桿(1)和栗體外殼(10)，其特征在于:所述推桿(1)的下方設 置有導向套(2)，所述導向套(2)的下方設置有左腔體(4)，所述左腔體(4)的內部設置有柱 塞腔(6)，所述柱塞腔(6)中心處設置有高塑性回位彈簧(5)，所述高塑性回位彈簧(5)的中 心處設置有動力柱塞(3)，所述動力柱塞(3)的下方設置有耐磨不銹鋼針閥(7)，所述耐磨不 銹鋼針閥(7)的外側設置有柱塞套(8)，所述栗體外殼(10)的內部左側設置有左腔(12)，且 栗體外殼(10)的內部右側設置有右腔(13)，所述右腔(13)的中心處設置有右腔體(11)，所 述栗體外殼(10)的中心處設置有分隔板(9)，所述左腔(12)和右腔(13)的連接處設置有連 通口(14)。2.根據權利要求1所述的一種雙腔柱塞栗，其特征在于:所述分隔板(9)為長方體結構。3.根據權利要求1所述的一種雙腔柱塞栗，其特征在于:所述左腔體(4)和右腔體(11) 關于分隔板(9)對稱設置。4.根據權利要求1所述的一種雙腔柱塞栗，其特征在于:所述右腔體(11)的內部與左腔 體(4)相同。
【文檔編號】F04B1/02GK205578198SQ201620373150
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】賴志富, 陳家倫, 蔡德長, 王高岳
【申請人】寧波華翔東方電力機具有限公司