一種自帶保護功能的雙螺桿泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自帶保護功能的雙螺桿泵，包括外泵殼、物料輸送腔、進料口、出料口、兩根輸送螺桿，外泵殼內設有內泵殼，物料輸送腔處在內泵殼中，外泵殼與內泵殼之間形成冷卻控溫腔，外泵殼上設有主進液管、主出液管，主進液管將一冷卻泵與冷卻控溫腔連通，主出液管與冷卻控溫腔連通，主進液管上設有主進液通斷閥，主進液管上設有進液支管，進液支管進口連通主進液管，外泵殼上設有若干導熱豎筒，導熱豎筒下端設有筒進液管，進液支管出口連通所有筒進液管，進液支管上設有支進液通斷閥。本實用新型的有益效果是：結構合理，能進行冷卻控溫和保護，冷卻效果好且具備多重保護能力，可有保障安全性，使用壽命長。
【專利說明】
一種自帶保護功能的雙螺桿泵
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于物料輸送技術領域，尤其涉及一種自帶保護功能的雙螺桿栗。
【背景技術】
[0002]雙(多)螺桿栗在工業上是一種常見的物料輸送設備，其具備栗殼(機殼)、兩根螺桿以及一個物料輸送腔，用以將物料從進料口吸入、從出料口排出，從而實現栗輸送的目的。雙螺桿栗經常會用于輸送高溫物料，這就需要對雙螺桿栗進行冷卻，以起到控溫和保護的作用，避免雙螺桿栗因溫度過高而損壞。而目前的雙螺桿栗，在冷卻保護結構的合理性、安全性等方面，仍有所欠缺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構合理，能進行冷卻控溫和保護，冷卻效果好且具備多重保護能力，可有保障安全性，使用壽命長的雙螺桿栗。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種自帶保護功能的雙螺桿栗，包括外栗殼、物料輸送腔、進料口、出料口、設于物料輸送腔中的兩根輸送螺桿，進料口和出料口均連通物料輸送腔，所述外栗殼內設有內栗殼，物料輸送腔處在內栗殼中，外栗殼與內栗殼之間形成冷卻控溫腔，外栗殼上設有主進液管、主出液管，主進液管將一冷卻栗與冷卻控溫腔連通，主出液管與冷卻控溫腔連通，主進液管上設有主進液通斷閥，主進液管上設有進液支管，進液支管進口連通主進液管，外栗殼上設有若干導熱豎筒，導熱豎筒側壁與外栗殼側壁相貼，導熱豎筒下端設有與導熱豎筒內部連通的筒進液管，進液支管出口連通所有筒進液管，導熱豎筒上端設有與導熱豎筒內部連通的筒出液管，進液支管上設有支進液通斷閥，導熱豎筒上設有若干導熱條，導熱條一端伸入導熱豎筒內，導熱條另一端穿過外栗殼且與內栗殼相連。
[0006]作為優選，所述進液支管上設有用于切換進液支管通斷狀態的保護啟通閥，保護啟通閥包括設于進液支管上的閥座、與閥座滑動密封配合的閥芯、設于閥座內的閥彈簧，閥芯為一矩形隔斷板，矩形隔斷板具有兩個板面、兩個長側壁、兩個短側壁，矩形隔斷板的兩個板面、兩個長側壁均與閥芯內壁之間滑動密封配合，矩形隔斷板上設有貫穿矩形隔斷板兩個板面的啟通孔，閥座具有內端板、外端孔，矩形隔斷板的一個短側壁正對內端板，矩形隔斷板的另一個短側壁正對外端孔，外端孔通過啟通支路管與主進液管連通；
[0007]在閥座內:外端孔與矩形隔斷板之間的空間為啟通腔，閥彈簧處在內端板與矩形隔斷板之間，閥彈簧一端連接內端板，閥彈簧另一端連接矩形隔斷板，閥彈簧處在自然狀態時，矩形隔斷板將備用進液支管隔斷。
[0008]作為優選，所述啟通支路管與主進液管的連通位置處在冷卻控溫腔與主進液通斷閥之間，啟通支路管上設有啟通支路通斷閥。
[0009]作為優選，所述閥座內設有用于限制閥芯移動距離的限位座，限位座與閥座固定，限位座處在內端板與矩形隔斷板之間;矩形隔斷板接觸限位座時，啟通孔與進液支管同軸。
[0010]本實用新型的有益效果是:結構合理，能進行冷卻控溫和保護，冷卻效果好且具備多重保護能力，可有保障安全性，使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0013]圖中:外栗殼1、冷卻控溫腔11、導熱豎筒12、筒進液管121、筒出液管122、導熱條13、內栗殼2、物料輸送腔21、輸送螺桿22、主進液管3、冷卻栗31、主進液通斷閥32、主出液管
4、進液支管5、支進液通斷閥51、閥座61、內端板611、閥彈簧62、矩形隔斷板63、啟通孔631、啟通支路管64、啟通支路通斷閥641、啟通腔65、限位座66。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1、圖2所示的實施例中，一種自帶保護功能的雙螺桿栗，包括外栗殼1、物料輸送腔21、進料口、出料口、設于物料輸送腔中的兩根輸送螺桿22，進料口和出料口均連通物料輸送腔，所述外栗殼內設有內栗殼2，物料輸送腔處在內栗殼中，外栗殼與內栗殼之間形成冷卻控溫腔11，外栗殼上設有主進液管3、主出液管4，主進液管將一冷卻栗31與冷卻控溫腔連通，主出液管與冷卻控溫腔連通，主進液管上設有主進液通斷閥32，主進液管上設有進液支管5，進液支管進口連通主進液管，外栗殼上設有若干導熱豎筒12，導熱豎筒側壁與外栗殼側壁相貼，導熱豎筒下端設有與導熱豎筒內部連通的筒進液管121，進液支管出口連通所有筒進液管，導熱豎筒上端設有與導熱豎筒內部連通的筒出液管122，進液支管上設有支進液通斷閥51，導熱豎筒上設有若干導熱條13，導熱條一端伸入導熱豎筒內，導熱條另一端穿過外栗殼且與內栗殼相連。利用外栗殼與內栗殼之間的空間來形成冷卻控溫腔，而冷卻控溫腔與雙螺桿栗本身的物料輸送腔是隔開的。冷卻栗可以將冷卻水(或冷卻液)從水源經主進液管送入冷卻控溫腔，再經主出液管排出，在此過程中冷卻水帶走一部分熱量，從而可有效控溫和保護，防止溫度過高。而與各種化機設備一樣，冷卻控溫腔內也可能會出現因結垢、銹蝕等因素所導致的堵塞。而各導熱豎筒的存在，可以在堵塞時繼續對雙螺桿栗進行控溫保護，避免生產過程中全面停機(雙螺桿栗進行物料輸送時，生產線上其它設備也同時在進行工作，一旦停機，需要全面暫時停產，從而影響生產節奏和效率，而繼續維持雙螺桿栗工作，直至一個生產流程結束，如輸送完一批物料，然后再進行維修，則可以有效保障生產過程的順暢和穩定)。當冷卻控溫腔出現堵塞，可以打開支進液通斷閥，冷卻水從進液支管經各筒進液管達到導熱豎筒(導熱豎筒可由各種常規導熱材料制成，如銅、鑄鐵及合金等)，并與雙螺桿栗內部發生熱交換，帶走一部分熱量，從而可繼續維持冷卻控溫及保護效果。進入導熱豎筒的冷卻水則可從筒出液管排出。此外，冷卻控溫腔堵塞時，內栗殼與外栗殼之間主要通過空氣導熱，可能會造成降溫慢、積熱的問題，導熱條則可以快速將熱量傳導到導熱豎筒內的冷卻水上，可有效提升導熱控溫效果，導熱條可以由銅等導熱材料制成。
[0016]所述進液支管上設有用于切換進液支管通斷狀態的保護啟通閥，保護啟通閥包括設于進液支管上的閥座61、與閥座滑動密封配合的閥芯、設于閥座內的閥彈簧62，閥芯為一矩形隔斷板63，矩形隔斷板具有兩個板面、兩個長側壁、兩個短側壁，矩形隔斷板的兩個板面、兩個長側壁均與閥芯內壁之間滑動密封配合，矩形隔斷板上設有貫穿矩形隔斷板兩個板面的啟通孔631，閥座具有內端板611、外端孔，矩形隔斷板的一個短側壁正對內端板，矩形隔斷板的另一個短側壁正對外端孔，外端孔通過啟通支路管64與主進液管連通；
[0017]在閥座內:外端孔與矩形隔斷板之間的空間為啟通腔65，閥彈簧處在內端板與矩形隔斷板之間，閥彈簧一端連接內端板，閥彈簧另一端連接矩形隔斷板，閥彈簧處在自然狀態時，矩形隔斷板將備用進液支管隔斷。所述啟通支路管與主進液管的連通位置處在冷卻控溫腔與主進液通斷閥之間，啟通支路管上設有啟通支路通斷閥641。
[0018]本方案可以自動啟通保護路(進液支管)，工作前，先將啟通支路通斷閥與支進液通斷閥打開(啟通支路通斷閥與支進液通斷閥可以是常開狀態)，正常工作時，冷卻水依然走冷卻控溫腔，而冷卻水流施加在閥芯(矩形隔斷板)上的推力有限，不足以克服閥彈簧的作用力而將矩形隔斷板向著內端板推動較多距離，此時啟通孔無法與進液支管連通，進液支管處在斷開狀態。而當冷卻控溫腔出現堵塞，啟通腔內水壓增大，以圖2中為例，此時水流可壓動矩形隔斷板向右移動，啟通孔與進液支管連通，冷卻水可以經進液支管進入各導熱豎筒，從而進行冷卻控溫和保護，實現了 “保護路自動啟動”的效果。
[0019]所述閥座內設有用于限制閥芯移動距離的限位座66，限位座與閥座固定，限位座處在內端板與矩形隔斷板之間;矩形隔斷板接觸限位座時，啟通孔與進液支管同軸。為了防止水壓過大時閥芯矩形隔斷板移動距離過大，設置了限位座，從而可保障水壓較大時，閥芯依然能處在合理位置(不會過度向內移動)，保持良好的冷卻水通過能力。
【主權項】
1.一種自帶保護功能的雙螺桿栗，包括外栗殼、物料輸送腔、進料口、出料口、設于物料輸送腔中的兩根輸送螺桿，進料口和出料口均連通物料輸送腔，其特征是，所述外栗殼內設有內栗殼，物料輸送腔處在內栗殼中，外栗殼與內栗殼之間形成冷卻控溫腔，外栗殼上設有主進液管、主出液管，主進液管將一冷卻栗與冷卻控溫腔連通，主出液管與冷卻控溫腔連通，主進液管上設有主進液通斷閥，主進液管上設有進液支管，進液支管進口連通主進液管，外栗殼上設有若干導熱豎筒，導熱豎筒側壁與外栗殼側壁相貼，導熱豎筒下端設有與導熱豎筒內部連通的筒進液管，進液支管出口連通所有筒進液管，導熱豎筒上端設有與導熱豎筒內部連通的筒出液管，進液支管上設有支進液通斷閥，導熱豎筒上設有若干導熱條，導熱條一端伸入導熱豎筒內，導熱條另一端穿過外栗殼且與內栗殼相連。2.根據權利要求1所述的一種自帶保護功能的雙螺桿栗，其特征是，所述進液支管上設有用于切換進液支管通斷狀態的保護啟通閥，保護啟通閥包括設于進液支管上的閥座、與閥座滑動密封配合的閥芯、設于閥座內的閥彈簧，閥芯為一矩形隔斷板，矩形隔斷板具有兩個板面、兩個長側壁、兩個短側壁，矩形隔斷板的兩個板面、兩個長側壁均與閥芯內壁之間滑動密封配合，矩形隔斷板上設有貫穿矩形隔斷板兩個板面的啟通孔，閥座具有內端板、夕卜端孔，矩形隔斷板的一個短側壁正對內端板，矩形隔斷板的另一個短側壁正對外端孔，外端孔通過啟通支路管與主進液管連通； 在閥座內:外端孔與矩形隔斷板之間的空間為啟通腔，閥彈簧處在內端板與矩形隔斷板之間，閥彈簧一端連接內端板，閥彈簧另一端連接矩形隔斷板，閥彈簧處在自然狀態時，矩形隔斷板將備用進液支管隔斷。3.根據權利要求2所述的一種自帶保護功能的雙螺桿栗，其特征是，所述啟通支路管與主進液管的連通位置處在冷卻控溫腔與主進液通斷閥之間，啟通支路管上設有啟通支路通斷閥。4.根據權利要求2或3所述的一種自帶保護功能的雙螺桿栗，其特征是，所述閥座內設有用于限制閥芯移動距離的限位座，限位座與閥座固定，限位座處在內端板與矩形隔斷板之間;矩形隔斷板接觸限位座時，啟通孔與進液支管同軸。
【文檔編號】F04C2/16GK205533184SQ201620245703
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】王慶表
【申請人】王慶表