一種智能控制燃燒機泵的制作方法
【專利摘要】一種智能控制燃燒機泵，包括智能控制系統、泵體、電機、泵支架、葉輪、自動調壓裝置、泵軸、機械密封件、風葉組成，其電機包括前端蓋和電機溫度控制裝置，泵支架和前端蓋相連接，泵體安裝于泵支架上，泵軸前端安裝有葉輪且葉輪位于泵體與泵支架之間；泵體出水口設有自動調壓裝置；智能控制系統包括有PLC和BLDC系統，智能控制系統面板設有自動控制系統和手動操作系統；本專利所述的結構簡單、操作方便、采用獨特的創新性結構設計，成功解決了現今市場上燃燒機泵全自動智能控制和手動控制難題。
【專利說明】
一種智能控制燃燒機泵
技術領域
[0001]本實用新型提供了一種智能控制燃燒機專用栗，解決智能控制機械環保栗技術難題，配合實施我國大氣污染改善霧霾方案，關停燃煤鍋爐采用清潔能源燃油替代供暖，所需匹配燃燒機系統環保栗制造領域。
【背景技術】
[0002]1.燃燒機栗急需高壓低流量智能控制，以適用于生物質燃油的化學特性:有機燃料如醇基液體燃料、芳烴類液體燃料、脂類液體燃料、苯類液體燃料、天然氣、生物質能等清潔能源燃油，部分燃料具有腐蝕、溶解、反應的化學特性。實際應用中如苯類燃油輸送栗密封，不能采用普通的氟膠、丁晴膠等橡膠件密封;需充分考慮其:低粘度、易揮發、易汽化、低密度和低潤滑等特性。
[0003]2.智能控制燃燒機栗區別于現有的工業栗，需要小流量高壓力，例如:2噸鍋爐采用的燃燒栗需要壓力8公斤，流量200升左右;現有離心栗流量的揚程小如要達到8公斤那其栗體積將很大，流量也太大，做小流量栗效率太低不適合;齒輪栗無法適用于低粘度和低潤滑;現有旋渦栗由于流量偏大與結構特點，不適合有機清潔燃油易揮發、易汽化、低密度和低潤滑特性，特別是易汽化尚無解決方法，因此無法正常運行;葉片栗由于無法適用低潤滑液體容易磨損，也不適用。而智能控制燃燒機栗不但壓力可以調，流量可調，并且實現智能化控制，適用于各種燃燒機和所配套的鍋爐。其核心技術包括栗流體力學設計和適用低粘度、易揮發、易汽化、低密度和低潤滑等特性介質水力設計;各種有機和生物質燃油對栗內使用的化學性對密封材料如橡膠密封件等和栗內基礎材料栗體、葉輪材料等適用的設計，現有采用多種燃燒質油，其化學性質各不相同，適合所有介質需求并通用，需要創新設計；在此之前國內還沒有一種完全可靠滿足所有燃料介質需求的燃燒機栗，急需集栗、電機和智能控制系統于一體的智能控制燃燒機專用栗。
[0004]3.現有燃燒機一般采用獨立栗提供高壓燃料，燃燒機專用風機也采用獨立風機，風機風力與燃燒機栗噴出的霧化燃燒質油一起進入燃燒室，形成噴出的火龍，加熱鍋爐并達到供暖供熱需求，噴油與風機完全獨立，致使不能智能控制燃燒機栗壓力、流量和風機風力的協調工作，不但浪費能源使用起來不方便，不安全;所以壓力可以調，流量可調，和風力可調，適用于各種燃燒機和所配套的鍋爐等，可實現遠程管控監測，設計一套智能化控制燃燒機栗勢在必行，燃燒機栗智能化是本領域的長遠目標和未來發展方向。
【發明內容】
[0005]依據上述現有技術不足和適用燃煤鍋爐改造，本智能控制燃燒機栗解決了有機燃燒質燃油特性，本智能控制燃燒機栗包括有BLDC系統與PLC智能控制系統。
[0006]1.—種智能控制燃燒機栗，包括智能控制系統A、栗體1、電機2、栗支架3、葉輪4、自動調壓裝置7、栗軸8、專用機械密封件9、風葉15組成，其特征是所述的電機2包括前端蓋5和電機溫度控制裝置6，所述的栗支架3和前端蓋5相連接，所述的栗體I安裝于栗支架3上，栗軸8前端安裝有葉輪4且葉輪4位于栗體I與栗支架3之間；栗體出水口設有自動調壓裝置I。
[0007]2.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:智能控制系統A包括有PLC和BLDC系統，智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置7連接、輸出端b與電機2輸入端21連接、輸出端c與電機輸出端22連接，電機輸出端22與電機內部溫度控制裝置6相連；PLC系統給BLDC電機控制器指令，智能控制系統A面板設有自動控制系統和手動操作系統。
[0008]3.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的電機2前面設有栗體I所需的栗軸8和前端蓋5連接;電機2采用BLDC控制磁路和結構；電機輸出端22與電機溫度控制裝置6相連接入智能控制系統A，受智能控制系統A控制轉速與輸出功率。
[0009]4.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的栗軸8與電機軸同軸，栗軸過流部分采用不銹鋼材質，并與電機碳鋼軸采用摩擦焊接構成;栗軸8伸入栗體I內，栗軸8的一端套接有葉輪4且葉輪4位于栗體I與支架3之間
[0010]5.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的專用機械密封件9采用壓力可調機械密封件，其設置與栗體I內的栗軸8上，位于葉輪4右邊與栗支架3左邊。
[0011]6.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的葉輪4結構采用專用栗旋渦葉輪，且葉輪4位于栗體I與栗支架3之間。
[0012]7.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的自動調壓裝置7上設有壓力、流量感應器，并且與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A，調節壓力和流量。保證栗在所需的壓力和流量下使用，栗體內揚程壓力高于或低于使用壓力時自動自動調壓裝置7將自動調節到需要的參數值，其數值由智能控制系統A控制。
[0013]8.所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的電機2線圈內安裝有電機溫度控制裝置6相連，并且通過電機輸出端21與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A。智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置7連接;輸出端b與電機2輸入端21連接，當自動調壓裝置7壓力信號和流量信號輸入智能控制系統A時，PLC系統給BLDC電機控制器指令，控制電機的轉速以保證栗的壓力和流量符合要求；智能控制系統A面板設有自動控制系統和手動操作系統。當栗揚程和流量數據傳輸到智能控制系統A，通過PLC采集計算后給自動調壓裝置7和電機2指令。
【附圖說明】
[0014]圖1智能控制燃燒機栗總結構圖；
[0015]圖2智能控制燃燒機栗結構圖；
[0016]圖3智能控制燃燒機栗栗體正面視圖；
[0017]圖4專用機械密封件圖；
[0018]圖5葉輪結構圖。
[0019]附圖名稱編號:智能控制系統A;栗體I;電機2;栗支架3;葉輪4;前端蓋5;電機溫度控制裝置6;自動調壓裝置7;栗軸8;專用機械密封件9;風葉15;智能控制系統輸出端a;智能控制系統輸出；智能控制系統輸出?而c ；電機輸入?而21 ；電機輸出?而22。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]1.現以配套2噸鍋爐智能控制燃燒機栗為例結合附圖具體說明:
[0022](I)鍋爐配備智能控制燃燒機栗采用甲醇為燃油介質，按燃燒質200L燃油為準，需要揚程80米，流量每小時200升，所需外部結構的如附圖1包括:智能控制系統A、栗體I是不銹鋼材質、電機2、栗支架3;自動調壓裝置7設于栗頭出水口上，保證栗在所需的壓力和流量下使用，栗體內揚程壓力高于或低于使用壓力時自動自動調壓裝置7將自動調節到需要的參數值，其數值由智能控制系統A控制。
[0023](2)所需栗內結構如附圖2所示:栗軸8與電機軸同軸，栗軸8過流部分采用不銹鋼材質，電機碳鋼軸采用摩擦焊接構成；所述的電機2包括端蓋5和栗軸8，栗支架3和前端蓋5相連接;栗體I安裝于支架3上，栗軸8伸入栗體I內，所述的栗軸8的一端套接有葉輪4且葉輪4位于栗體I與支架3之間，專用機械密封件9設于葉輪4與支架3之間，起到密封作用；由于介質具有低粘度易揮發低密度特性，其葉輪4采用旋渦葉輪。
[0024](3)附圖1所示，2噸燃燒機栗智能控制系統A采用包括有PLC和BLDC系統，智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置7連接;輸出端b與電機2輸入端21連接，當自動調壓裝置7壓力信號和流量信號輸入智能控制系統A時，PLC系統給BLDC電機控制器指令，控制電機的轉速以保證栗的壓力和流量符合要求；智能控制系統A面板設有自動控制系統和手動操作系統；當栗揚程和流量數據傳輸到智能控制系統A，通過PLC采集計算后給自動調壓裝置7和電機2指令。
[0025](4)附圖1所示，2噸燃燒機栗電機2前面設有栗體I裝置所需的栗軸8和前端蓋5連接；電機2采用BLDC控制磁路和結構，實現恒功率運行與恒轉速運行；電機輸出端22與電機溫度控制裝置6相連接，智能控制系統A輸入端c與電機輸入端21相連，受智能控制系統A控制轉速和輸出功率；當電機內部溫升低于60°C時，說明電機有多余功率，智能控制系統A將降低電機輸出功率指令，電機將在保持電機轉速的情況下減低輸出功率，當電機溫升達到85°C時說明電機有過熱輸入功率過大，智能控制系統A將提高電機輸出功率指令，電機將在保持電機轉速的情況下增加輸出功率，保證電機高效運行。
[0026](5)2噸智能控制燃燒機栗，內包括重要的結構附圖4所示的專用機械密封件9，主要保證耐不同有機介質，實現壓力可調的高壓機械密封件，并且密封件彈簧軸向尾部插入葉輪中心孔槽中，葉輪4帶動彈簧運轉，起到機械密封件始終與栗軸同步運轉。
[0027](6)2噸智能控制燃燒機栗，葉輪4結構采用附圖5葉輪結構圖旋渦葉輪，且葉輪4位于栗體I與栗支架3之間，其結構核心技術包括栗流體力學設計和適用低粘度、易揮發、易汽化、低密度和低潤滑等特性介質水力設計。
[0028](7)2噸智能控制燃燒機栗，自動調壓裝置7上設有壓力、流量感應器，并且與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A，調節壓力和流量;保證栗在所需的壓力和流量下使用，栗體內揚程壓力高于或低于使用壓力時自動自動調壓裝置7將自動調節到需要的參數值，其數值由智能控制系統A控制，流量可以控制在200L，揚程80米，達到所需參數。
[0029](8)2噸智能控制燃燒機栗，如附圖1電機2線圈內安裝有電機溫度控制裝置6，并且通過電機輸出端21與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A。智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置7連接;輸出端b與電機2輸入端21連接，當自動調壓裝置7壓力信號和流量信號輸入智能控制系統A時，PLC系統給BLDC電機控制器指令，控制電機的轉速以保證栗的壓力和流量符合要求;智能控制系統A面板設有自動控制系統和手動操作系統。當栗揚程和流量數據傳輸到智能控制系統A，通過PLC采集計算后給自動調壓裝置7和電機2指令。
[0030]2.本實用新型專利所述的結構簡單、操作方便、采用獨特的創新性結構設計，成功解決了現今市場上燃燒機栗全自動智能控制和手動控制難題，打破了傳統燃燒機栗輸送燃燒質的單一性，兼容了所有可燃燒的有機生物質油和化工油，實現了燃燒機栗清潔能源燃油的替代，使不同環境不同有機介質也能夠長時間運行，提高了使用壽命，環保高效安全可靠，擴展了使用領域，優化了使用效率，提高電機使用效率，達到了耐高溫、耐腐蝕、自動調節壓力的效果，與此相類似的結構都在此保護范圍以內，可實現遠程管控監測，將有廣闊的市場，具有可觀的經濟效益和社會效益。
【主權項】
1.一種智能控制燃燒機栗，包括智能控制系統A、栗體(1)、電機(2)、栗支架(3)、葉輪(4)、自動調壓裝置(7)、栗軸(8)、專用機械密封件(9)、風葉(15)組成，其特征是所述的電機(2)包括前端蓋(5)和電機溫度控制裝置(6)，所述的栗支架(3)和前端蓋(5)相連接，所述的栗體(I)安裝于栗支架(3)上，栗軸(8)前端安裝有葉輪(4)且葉輪(4)位于栗體(I)與栗支架(3 )之間；栗體出水口設有自動調壓裝置(7 );所述的智能控制系統A包括有PLC和BLDC系統，智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置(7 )連接、輸出端b與電機(2 )輸入端(21)連接、輸出端c與電機輸出端(22)連接，電機輸出端(22)與電機內部溫度控制裝置(6)相連，PLC系統給BLDC電機控制器指令，智能控制系統A面板設有自動控制系統和手動操作系統。2.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的電機(2)前面設有栗體(I)所需的栗軸(8)和前端蓋(5 )連接；電機(2 )采用BLDC控制磁路和結構；電機輸出端(22)與電機溫度控制裝置(6)相連接入智能控制系統A，受智能控制系統A控制轉速與輸出功率。3.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的栗軸(8)與電機軸同軸，栗軸過流部分采用不銹鋼材質，并與電機碳鋼軸采用摩擦焊接構成;栗軸(8)伸入栗體(I)內，栗軸(8)的一端套接有葉輪。4.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的專用機械密封件(9)采用壓力可調機械密封件，其設置與栗體(I)內的栗軸(8)上，位于葉輪(4)右邊與栗支架(3)左邊。5.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的葉輪(4)結構采用旋渦葉輪，且葉輪(4)位于栗體(I)與栗支架(3)之間。6.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的自動調壓裝置(7)上設有壓力、流量感應器，并且與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A，調節壓力和流量;調節栗所需的壓力和流量，栗體內揚程壓力高于或低于使用壓力時自動自動調壓裝置(7)將自動調節到需要的參數值，其數值由智能控制系統A控制。7.根據權利要求1所述的一種智能控制燃燒機栗，其特征在于:所述的電機(2)線圈內安裝有電機溫度控制裝置(6)相連，并且通過電機輸出端(22)與智能控制系統A連接，信號輸入智能控制系統A;智能控制系統A輸出端a與自動調壓裝置(7)連接;輸出端b與電機(2)輸入端(21)連接，當自動調壓裝置(7)壓力信號和流量信號輸入智能控制系統A時，PLC系統給BLDC電機控制器指令，控制電機的轉速以保證栗的壓力和流量符合要求；智能控制系統OA面板設有自動控制系統和手動操作系統，栗揚程和流量數據傳輸到智能控制系統A，通過PLC采集計算后給自動調壓裝置(7)和電機(2)指令。
【文檔編號】F04B49/06GK205533149SQ201620208511
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】鄭石壽, 郭啟惠, 王偉華, 鄭力豪, 鄭涵方
【申請人】億德機電科技（福建）有限公司