水泵蓋的制作方法
【專利摘要】一種水泵蓋，可以壓鑄制成，其包括蓋體、凸伸于蓋體一側的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述蓋體背離所述第一水嘴的一側形成有與所述第一通道連通的水腔，所述第二水嘴平行于所述蓋體所在平面，所述第二水嘴具有與所述第一通道連通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直蓋體的同一平面內，所述第一通道與第二通道之間的夾角為49.7°。本新型中，第一水嘴和第二水嘴同時設置于蓋體上，且第一水嘴和第二水嘴上下設置，裝配方便、不易漏水、維修簡單、成本低。第二水嘴與蓋體平行且設置于第一水嘴下方，靠近蓋體設置，工作時，水正對水泵葉輪中心進入泵室后從水泵葉輪的切向方向被甩出，這樣能減少能量損失，提高效率。
【專利說明】
水泵蓋
技術領域
[0001]本申請涉及一種機加工零件，特別是涉及一種可以通過壓鑄工藝制成的水栗蓋。
【背景技術】
[0002]水栗是水冷摩托車水循環冷卻系統的重要部件。水冷摩托車上設置有散熱水箱，散熱水箱中的水通過水栗被抽入發動機氣缸進行冷卻循環，然后再回到散熱水箱，完成一個水循環冷卻過程。
[0003]傳統的水栗中，水栗蓋的安裝存在密封性差、維修復雜、成本高、安裝耗時的技術問題。
[0004]有鑒于此，有必要提供一種新型的水栗蓋。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種水栗蓋，以克服現有技術中的不足。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]本申請實施例公開一種水栗蓋，包括蓋體、凸伸于蓋體一側的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述蓋體背離所述第一水嘴的一側形成有與所述第一通道連通的水腔，所述第二水嘴平行于所述蓋體所在平面，所述第二水嘴具有與所述第一通道連通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直蓋體的同一平面內，所述第一通道與第二通道之間的夾角為49.7°。
[0008]優選的，在上述的水栗蓋中，所述水腔的四周凹設形成有環形的密封槽。
[0009]優選的，在上述的水栗蓋中，所述蓋體的四周凸伸有多個第一支耳，每個所述第一支耳上分別開設有一個安裝孔。
[0010]優選的，在上述的水栗蓋中，所述蓋體的四周凸伸有多個第二支耳，每個所述第二支耳位于所述水腔的一側分別凸伸有一圓柱形的定位部。
[0011]優選的，在上述的水栗蓋中，相鄰的所述安裝孔和安裝孔之間、或相鄰的安裝孔和定位部之間陣列凹設有多個應力槽，該多個應力槽沿所述水腔的邊緣分布。
[0012]優選的，在上述的水栗蓋中，所述第一水嘴和第二水嘴的外壁靠近其開口端分別凸伸有環形的凸起部。
[0013]優選的，在上述的水栗蓋中，所述蓋體位于所述水腔的一側凸伸有一個楔形凸塊，該楔形凸塊的截面呈三角形，所述楔形凸塊形成于所述水腔的邊緣。
[0014]優選的，在上述的水栗蓋中，所述蓋體背離所述水腔的一側凹設形成有一凹槽，該凹槽與所述楔形凸塊位置對應。
[0015]優選的，在上述的水栗蓋中，所述凹槽的底部橫截面與所述楔形凸塊形狀相同。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:第一水嘴和第二水嘴同時設置于蓋體上，且第一水嘴和第二水嘴上下設置，裝配方便、不易漏水、維修簡單、成本低。第二水嘴與蓋體平行且設置于第一水嘴下方，靠近蓋體設置，工作時，水正對水栗葉輪中心進入栗室后從水栗葉輪的切向方向被甩出，這樣能減少能量損失，提高效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1所示為本實用新型具體實施例中水栗蓋在一角度下的立體結構示意圖；
[0019]圖2所示為本實用新型具體實施例中水栗蓋在另一角度下的立體結構示意圖；
[0020]圖3所示為本實用新型具體實施例中水栗蓋的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]結合圖1至圖3所示，水栗蓋包括蓋體1、凸伸于蓋體一側的第一水嘴2和第二水嘴3，第一水嘴2具有一第一通道21，蓋體I背離第一水嘴2的一側形成有與第一通道連通的水腔11，第二水嘴2平行于蓋體I所在平面，第二水嘴3具有與第一通道21連通的第二通道31，第一水嘴2和第二水嘴3位于垂直蓋體的同一平面內，第一通道21與第二通道31之間的夾角為49.7° ο
[0023]在該技術方案中，第一水嘴和第二水嘴同時設置于蓋體上，且第一水嘴和第二水嘴上下設置，裝配方便、不易漏水、維修簡單、成本低。
[0024]第二水嘴與蓋體平行且設置于第一水嘴下方，靠近蓋體設置，工作時，水正對水栗葉輪中心進入栗室后從水栗葉輪的切向方向被甩出，這樣能減少能量損失，提高效率。
[0025]水腔11的四周凹設形成有環形的密封槽12。
[0026]在該技術方案中，密封槽用以安裝密封圈，通過密封圈可以進一步提高水栗蓋與栗體之間的密封效果。
[0027]蓋體I的四周凸伸有多個第一支耳13，每個第一支耳上分別開設有一個安裝孔131。蓋體I的四周凸伸有多個第二支耳14，每個第二支耳位于水腔的一側分別凸伸有一圓柱形的定位部141。
[0028]在該技術方案中，通過安裝孔實現水栗蓋的安裝和緊固，通過凸伸的定位部可以實現安裝時的快速定位。
[0029]第一水嘴2和第二水嘴3的外壁靠近其開口端分別凸伸有環形的凸起部21。
[0030]在該技術方案中，通過凸起部可以實現與外部塑料管道的連接，提高連接部位的密封性。
[0031]蓋體I位于水腔的一側凸伸有一個楔形凸塊15，該楔形凸塊15的截面呈三角形，楔形凸塊15形成于水腔的邊緣。蓋體背離水腔的一側凹設形成有一凹槽16，該凹槽與楔形凸塊位置對應。凹槽的底部橫截面與楔形凸塊形狀相同。
[0032]在一優選實施例中，相鄰的所述安裝孔和安裝孔之間、或相鄰的安裝孔和定位部之間陣列凹設有多個應力槽17，該多個應力槽17沿所述水腔的邊緣分布。
[0033]水栗殼在固定時，需要分別對定位部和安裝孔進行定位，由于氣溫變化會對水栗殼造成熱脹冷縮，使得安裝孔或定位部會發生一定的偏差，如果強行安裝則會造成殼體裂開，在該技術方案中，通過陣列分布的應力槽可以解決熱脹冷縮導致的形變問題。
[0034]本實用新型水栗蓋的主體可通過沖壓工藝制成。
[0035]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0036]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種水栗蓋，其特征在于，包括蓋體、凸伸于蓋體一側的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述蓋體背離所述第一水嘴的一側形成有與所述第一通道連通的水腔，所述第二水嘴平行于所述蓋體所在平面，所述第二水嘴具有與所述第一通道連通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直蓋體的同一平面內，所述第一通道與第二通道之間的夾角為49.7°。2.根據權利要求1所述的水栗蓋，其特征在于:所述水腔的四周凹設形成有環形的密封槽。3.根據權利要求1所述的水栗蓋，其特征在于:所述蓋體的四周凸伸有多個第一支耳，每個所述第一支耳上分別開設有一個安裝孔。4.根據權利要求3所述的水栗蓋，其特征在于:所述蓋體的四周凸伸有多個第二支耳，每個所述第二支耳位于所述水腔的一側分別凸伸有一圓柱形的定位部。5.根據權利要求4所述的水栗蓋，其特征在于:相鄰的所述安裝孔和安裝孔之間、或相鄰的安裝孔和定位部之間陣列凹設有多個應力槽，該多個應力槽沿所述水腔的邊緣分布。6.根據權利要求1所述的水栗蓋，其特征在于:所述第一水嘴和第二水嘴的外壁靠近其開口端分別凸伸有環形的凸起部。7.根據權利要求1所述的水栗蓋，其特征在于:所述蓋體位于所述水腔的一側凸伸有一個楔形凸塊，該楔形凸塊的截面呈三角形，所述楔形凸塊形成于所述水腔的邊緣。8.根據權利要求7所述的水栗蓋，其特征在于:所述蓋體背離所述水腔的一側凹設形成有一凹槽，該凹槽與所述楔形凸塊位置對應。9.根據權利要求8所述的水栗蓋，其特征在于:所述凹槽的底部橫截面與所述楔形凸塊形狀相同。
【文檔編號】F04D29/42GK205503560SQ201620318984
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】李堅
【申請人】蘇州立杰機電有限公司