一種基于靜壓支承的滑靴副的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結構設于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設有一阻尼管，所述滑靴的中心設有一與阻尼管連通的出油孔，所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.1mm?0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。使用時，液壓油被帶入微孔內，能夠使得滑靴副和斜盤之間形成充足的穩定的油膜，提高油膜支撐力，降低摩擦系數，減輕油壓不穩定、結構不精確產生對滑靴副的磨損現象，解決了現有的軸向柱塞馬達摩擦系數大導致能量損耗大、易磨損導致使用壽命短、機械效率低的技術缺陷。
【專利說明】
一種基于靜壓支承的滑靴副
技術領域
[0001]本實用新型涉及液壓設備零部件技術領域，特別涉及一種基于靜壓支承的滑靴副O
【背景技術】
[0002]軸向柱塞馬達(栗)，是一種應用于液壓行業的流體輸送及執行元件，由于具有體積小、重量輕、功率密度大等優點，被廣泛使用于機床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機械及其他液壓傳動系統。然而，軸向柱塞馬達的相對運動副較多，如柱塞體與缸體之間形成的摩擦副、柱塞孔與柱塞形成的摩擦副、斜盤與滑靴形成的摩擦副、以及配油盤與缸體端面形成的摩擦副，因此馬達存在較大的摩擦力，摩擦力產生較多的能量消耗，產生熱量。
[0003]近年來，隨著世界能源的短缺，節能越來越得到人們的重視。軸向柱塞馬達的摩擦副是引起能量損失的關鍵環節，因此降低摩擦系數是提高柱塞馬達效率的關鍵點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種能夠降低滑靴與斜盤表面摩擦力的基于靜壓支承的滑靴副。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案:一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結構設于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設有一阻尼管，所述滑靴的中心設有一與阻尼管連通的出油孔，所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.lmm-0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。
[0006]優選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%_70%。
[0007]優選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的70%。
[0008]優選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%。
[0009]優選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的60%。
[0010]本實用新型的有益效果是:使用時，液壓油被帶入微孔內，能夠使得滑靴副和斜盤之間形成充足的穩定的油膜，提高油膜支撐力，降低摩擦系數，減輕油壓不穩定、結構不精確產生對滑靴副的磨損現象，解決了現有的軸向柱塞馬達摩擦系數大導致能量損耗大、易磨損導致使用壽命短、機械效率低的技術缺陷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2是滑靴端面微孔的結構示意圖。
[0013]其中1.柱塞，2.滑靴，3.阻尼管，4.出油孔，5.斜盤，6.微孔。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]實施例一
[0016]如圖1和圖2所示的一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞I和通過球頭球窩結構設于柱塞端部的滑靴2，所述柱塞I中心設有一阻尼管3，所述滑靴2的中心設有一與阻尼管3連通的出油孔4，所述滑靴2的端面與斜盤5表面接觸的承載面加工有微孔6，所述微孔6為半球形，微孔6的直徑為0.1mm，滑靴2端面的承載面與斜盤5接觸后滑靴前端形成一與出液孔4連通的密封腔;微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的70%。
[0017]實施例二
[0018]一種基于靜壓支承的滑靴副，微孔6的直徑為0.2mm，微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的60%。本實施例的其他技術特征與實施例一完全相同。
[0019]實施例三
[0020]—種基于靜壓支承的滑靴副，微孔6的直徑為0.3mm，微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的50%。本實施例的其他技術特征與實施例一完全相同。
[0021]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，例如微孔的直徑大小以及微孔所占滑靴端面的承載面面積的百分比可以根據情況合理設計，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結構設于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設有一阻尼管，所述滑靴的中心設有一與阻尼管連通的出油孔，其特征在于:所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.1mm-0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。2.如權利要求1所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%-70%。3.如權利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的70%。4.如權利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%。5.如權利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的60%。
【文檔編號】F04B1/12GK205503433SQ201620297199
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】王金鉑, 高兵武
【申請人】青島力克川液壓機械有限公司