一種雙重水冷式清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種雙重水冷式清洗機，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的泵體，所述殼體內裝置有電機，在泵體上還連接有出水體，所述電機外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內壁之間形成了一內置空間，在殼體上設有進水口與出水口，所述進水口與出水口均與內置空間連通，所述出水口通過一水管連通至泵體的內腔，所述內腔與出水體貫通，并在其之間設置單向閥組件；所述進水口、內置空間、出水口、水管以及內腔共同形成了流動水冷卻結構。本實用新型的雙重水冷式清洗機，具有噪音低，冷卻效果好，高效節能無污染，進一步加強了清洗效果，增加了產品的使用壽命，符合市場要求。
【專利說明】
一種雙重水冷式清洗機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種雙重水冷式清洗機。
【背景技術】
[0002]高壓清洗機，采用電機帶動高壓栗的結構，實現水壓的增大，在高速運轉過程中，電機以及栗體均會大量產熱，如散熱不佳，容易降低高壓清洗機的使用壽命。現有的高壓清洗機上的電機的散熱，通常采用旋轉的風葉吸風或抽風，對電機及栗體油缸進行冷卻，由此產品運行發出較高分貝的噪聲，并且會增加電能的消耗，用于風葉的運轉，降低了產品的有效性能，而栗體油缸的冷卻方式通常為風冷油缸外表面的方式來冷卻油溫，這種冷卻方式的冷卻效果差，不利于產品的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種雙重水冷式清洗機，它可以降低能耗、噪音，同時，電機、栗體油缸的冷卻效果大幅提高。
[0004]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:
[0005]—種雙重水冷式清洗機，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的栗體，所述殼體內裝置有電機，電機的轉軸連接設置在油缸內的斜盤，所述斜盤推動栗體內的多個柱塞，在栗體上還連接有出水體，所述電機外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內壁之間形成了一內置空間，在殼體上設有進水口與出水口，所述進水口與出水口均與內置空間連通，所述出水口通過一水管連通至栗體的內腔，所述內腔與出水體貫通，并在其之間設置單向閥組件;所述出水體上設置高壓水出口 ；所述進水口、內置空間、出水口、水管以及內腔共同形成了流動水冷卻結構。
[0006]所述水管為軟管。
[0007]所述殼體的出水口以及栗體的進水口均設置有90度進水管。
[0008]所述隔離本體的首尾兩端與殼體內壁之間設置O型圈。
[0009]所述殼體的進水口設有卡扣式快速鏈接結構，所述卡扣式快速鏈接結構包括插設在進水口內的快速接頭，所述快速接頭與殼體之間通過U型銷固定限位，在快速接頭內插設有水管接頭，水管接頭上套有進水管，所述進水管與水管接頭之間固定有管卡;所述快速接頭與進水口之間、水管接頭與快速接頭之間均設有密封圈。
[0010]所述殼體內壁設有多組導流筋片，所述多組導流筋片沿電機轉軸軸向平行設置，且以電機轉軸為軸線呈圓周均布。
[0011]所述水管與90度進水管之間通過管卡固定限位。
[0012]本實用新型可以達到的技術效果是:
[0013]與現有技術相比，本實用新型的雙重水冷式清洗機，通過對殼體進水口通水，水流流經內置空間、水管、栗體的內腔、出水體，最后由高壓出水口噴出，低壓水在轉化為高壓水之前就對電機以及栗體進行冷卻，在清洗機工作時，持續的對電機、栗體冷卻，去掉了風葉結構，成本降低，同時，噪音減小，而且，水冷的降溫效果較風冷更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型雙重水冷式清洗機的剖視圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種雙重水冷式清洗機，包括殼體1、與殼體I固定連接的油缸24以及與油缸24連接的栗體23，所述殼體I內裝置有電機11，電機11的轉軸連接設置在油缸24內的斜盤26，所述斜盤26推動栗體23內的多個柱塞27，在栗體23上還連接有出水體21，所述電機11外表面包裹有隔離本體10，所述隔離本體10與殼體I內壁之間形成了一內置空間28，在殼體I上設有進水口 30與出水口 31，所述進水口 30與出水口 31均與內置空間28連通，所述出水口 31通過一水管16連通至栗體23的內腔29，所述內腔29與出水體21貫通，并在其之間設置單向閥組件22;所述出水體21上設置高壓水出口；所述進水口30、內置空間28、出水口31、水管16以及內腔29共同形成了流動水冷卻結構。
[0018]所述水管16為軟管。
[0019]所述殼體I的出水口31以及栗體23的進水口均設置有90度進水管12。
[0020]所述隔離本體10的首尾兩端與殼體I內壁之間設置O型圈，分為上部O型圈25與下部O型圈9。
[0021 ]所述殼體I的進水口 30設有卡扣式快速鏈接結構，所述卡扣式快速鏈接結構包括插設在進水口 30內的快速接頭3，所述快速接頭3與殼體I之間通過U型銷8固定限位，在快速接頭3內插設有水管接頭4，水管接頭4上套有進水管5，所述進水管5與水管接頭4之間固定有管卡6;所述快速接頭3與進水口 30之間、水管接頭4與快速接頭3之間均設有密封圈。
[0022]所述殼體I內壁設有多組導流筋片2，所述多組導流筋片2沿電機11轉軸軸向平行設置，且以電機11轉軸為軸線呈圓周均布。
[0023]所述水管16與90度進水管12之間通過管卡13固定限位。
[0024]所述的油缸24與栗體23采用螺絲固定連接。
[0025]以下對本實用新型的雙重水冷式清洗機的工作原理作出說明:
[0026]首先，將進水管5的一端與外接水源接通，進水管5另一端插設水管接頭4，在進水管5外層處于水管接頭4的位置固定有管卡6，防止進水管5與水管接頭4之間產生漏水的現象發生，水管接頭4與固定在殼體I進水口 30上的快速接頭3匹配并形成了卡扣式快速鏈接結構。
[0027]使用時，外接水源通水，水流經進水口30進入內置空間28，對電機11運行產生的熱量進行冷卻，之后，水流從出水口 31排出并通過水管16流至栗體23內腔29，栗體23內有柱塞27，水流對柱塞運動產生的熱量進行冷卻，最終，水流進入出水體21，通過柱塞運動給予增壓，并形成高壓水。
[0028]以上對本實用新型實施例所提供的雙重水冷式清洗機進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術方案；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種雙重水冷式清洗機，包括殼體、與殼體固定連接的油缸以及與油缸連接的栗體，所述殼體內裝置有電機，電機的轉軸連接設置在油缸內的斜盤，所述斜盤推動栗體內的多個柱塞，其特征在于:在栗體上還連接有出水體，所述電機外表面包裹有隔離本體，所述隔離本體與殼體內壁之間形成了一內置空間，在殼體上設有進水口與出水口，所述進水口與出水口均與內置空間連通，所述出水口通過一水管連通至栗體的內腔，所述內腔與出水體貫通，并在其之間設置單向閥組件;所述出水體上設置高壓水出口；所述進水口、內置空間、出水口、水管以及內腔共同形成了流動水冷卻結構。2.根據權利要求1所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述水管為軟管。3.根據權利要求1所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述殼體的出水口以及栗體的進水口均設置有90度進水管。4.根據權利要求1所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述隔離本體的首尾兩端與殼體內壁之間設置O型圈。5.根據權利要求1所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述殼體的進水口設有卡扣式快速鏈接結構，所述卡扣式快速鏈接結構包括插設在進水口內的快速接頭，所述快速接頭與殼體之間通過U型銷固定限位，在快速接頭內插設有水管接頭，水管接頭上套有進水管，所述進水管與水管接頭之間固定有管卡;所述快速接頭與進水口之間、水管接頭與快速接頭之間均設有密封圈。6.根據權利要求1所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述殼體內壁設有多組導流筋片，所述多組導流筋片沿電機轉軸軸向平行設置，且以電機轉軸為軸線呈圓周均布。7.根據權利要求1或3所述的雙重水冷式清洗機，其特征在于:所述水管與90度進水管之間通過管卡固定限位。
【文檔編號】F04B53/16GK205478149SQ201620221005
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】徐再兵, 王欽云, 郭勇
【申請人】溫嶺市廊泵美聯制動裝置有限公司