一種采鹵泵的后軸承用冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】一種采鹵泵的后軸承用冷卻裝置，包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉軸，水冷式軸承座內設有空腔結構，圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設置在水冷式軸承座與轉軸之間的左右兩側，角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間不接觸，水冷式軸承座上、下兩側分別設有冷卻水出口、冷卻水進口。本實用新型提供的采鹵泵的后軸承用冷卻裝置不僅改變了常見的后軸承的結構，使其更適合在采鹵環境中使用，還采用了水冷式的方式對后軸承進行冷卻，冷卻效果較高，利于提高生產的持續性，降低維修量和維修成本，并且提高了后軸承的可靠性。
【專利說明】
一種采鹵泵的后軸承用冷卻裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種軸承及其冷卻裝置，特別是一種采鹵栗的后軸承用冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]目前，鹽礦廠采鹵時使用的采鹵栗一般采用型號為DFS550-50X 7的自平衡多級栗，如附圖1所示，它是在傳統的靠平衡盤與平衡環來平衡軸向力的多級栗的基礎上改進得到的一種新型栗，它靠正、反葉輪產生的相反軸向力來自行平衡軸向力，雖然它已經成功地應用于石油鉆井平臺、煤礦等行業，是一款比較成熟的產品，但是該型號的采鹵栗通過在轉軸的端部設置了風冷葉片，后軸承體通過角接觸球軸承與轉軸進行連接，后軸承體外側設有散熱片，通過軸承壓蓋使后軸承體與角接觸球軸承之間穩定連接，通過圓螺母使角接觸球軸承的位置固定，并在風冷葉片的外側設置了軸用彈性擋圈，此型號的采鹵栗存在的缺點是:(I)風冷式散熱效果差，整個軸承部件達不到冷卻的效果；(2)后軸承承載能力差，后軸承發熱量高，容易因后軸承損壞而導致其他部件損壞；(3)對生產的正常運行造成極大的影響，大量增加維修成本及工作量，維修周期較長；(4)由于采鹵時周圍空氣中的顆粒雜質較多，也不利于風冷葉片的正常工作，也會影響冷卻效率；(5)在采鹵的工況環境下其運行不太穩定。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，它不僅改變了常見的后軸承的結構，使其更適合在采鹵環境中使用，還采用了水冷式的方式對后軸承進行冷卻，冷卻效果較高，利于提高生產的持續性，降低維修量和維修成本，并且提高了后軸承的可靠性。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉軸，所述水冷式軸承座內設有空腔結構，所述圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設置在水冷式軸承座與轉軸之間的左右兩側，所述角接觸球軸承的外圈與水冷式軸承座之間不接觸，所述水冷式軸承座上、下兩側分別設有冷卻水出口、冷卻水進口。
[0005]本實用新型進一步的技術方案是:所述圓柱滾子軸承通過第一壓蓋與水冷式軸承座進行連接，角接觸球軸承通過圓螺母進行固定。
[0006]進一步，所述水冷式軸承座與角接觸球軸承之間通過第二壓蓋進行連接，第二壓蓋跨過轉軸的末端。
[0007]進一步，所述角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間的徑向間隙為0.3?1.0_。
[0008]進一步，所述角接觸球軸承為7326重型角接觸球軸承。
[0009]進一步，所述圓柱滾子軸承為NU327重型圓柱滾子軸承。
[0010]進一步，所述角接觸球軸承的數量為兩個，兩個角接觸球軸承繞轉軸緊密并列背對背放置。
[0011]進一步，所述圓柱滾子軸承的內徑大于角接觸球軸承的內徑。
[0012]進一步，所述水冷式軸承座為73系列重型軸承座。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有如下特點:
[0014](I)本實用新型提供的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置將原來了風冷式改為水冷式，大大加強了后軸承部位的散熱效果，避免軸承因溫度過高而損壞，從而可避免造成設備的整體損壞，利于生產的持續性，降低維修量和維修成本；
[0015](2)本實用新型提供的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置將傳統的前一后二式的后軸承結構改為前一后三式的后軸承結構，在后軸承座內增加了一個圓柱滾子軸承，該圓柱滾子軸承承受了較大的徑向力，后面兩個角接觸球軸承只需承受軸向力即可，不會因為因為有較大的徑向力而導致兩個角接觸球軸承散架，同時使整個后軸承的發熱量也減少了，利用提尚后軸承的使用壽命；
[0016](3)本實用新型提供的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置采用的水冷式軸承座、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承均為重型結構，可保證整個后軸承的強度較高、可靠性較高，使其更適合在采鹵工況時使用。
[0017]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術中后軸承的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖中:1、軸承體，2、轉軸，3、軸承壓蓋，4、角接觸球軸承，5、圓螺母，6、風冷葉片，7、軸用彈性擋圍，8、水冷式軸承座，9、圓柱滾子軸承，10、第二壓蓋，11、第一壓蓋，8-1、空腔結構，8-2、冷卻水出口，8-3、冷卻水進口。
【具體實施方式】
[0021]如附圖2所示:一種采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，包括水冷式軸承座8、圓柱滾子軸承9、角接觸球軸承4、轉軸2，水冷式軸承座8內設有空腔結構8-2，空腔結構8-2用于存放冷卻水，圓柱滾子軸承9、角接觸球軸承4分別設置在水冷式軸承座8與轉軸2之間的左右兩側，使圓柱滾子軸承9承受了較大的徑向力，后面兩個角接觸球軸承4只需承受軸向力即可，不會因為因為有較大的徑向力而導致兩個角接觸球軸承4散架，同時使整個后軸承的發熱量也減少了，利用提高后軸承的使用壽命；角接觸球軸承4的外圈與水冷式軸承座8之間的徑向間隙為0.5mm，使角接觸球軸承4不承受徑向力，專門承受軸向力；角接觸球軸承4為7326重型角接觸球軸承，保證角接觸球軸承4的強度較高;水冷式軸承座8上、下兩側分別設有冷卻水出口 8-2、冷卻水進口 8-3，冷卻水出口 8-2和冷卻水進口 8-3均與水冷式軸承座8的空腔結構8-1連通。
[0022]圓柱滾子軸承9通過第一壓蓋11與水冷式軸承座8進行連接，角接觸球軸承4通過圓螺母5進行固定，保證圓柱滾子軸承9和水冷式軸承座8的位置穩定性較高;第一壓蓋11內孔與轉軸2之間采用骨架油封裝配連接，既可防止油腔內潤滑脂泄漏，又可以防止水或灰塵進入油腔污染潤滑脂。
[0023]水冷式軸承座8與角接觸球軸承4之間通過第二壓蓋10進行連接，第二壓蓋10跨過轉軸2的末端，第二壓蓋10既起到連接水冷式軸承座8與角接觸球軸承4的作用，又可以起到防塵作用，防止灰塵進入到角接觸球軸承4與水冷式軸承座8之間的間隙中；水冷式軸承座8為73系列重型軸承座，保證水冷式軸承座8的強度較高。
[0024]圓柱滾子軸承9為NU327重型圓柱滾子軸承，保證圓柱滾子軸承9的強度較高；圓柱滾子軸承9的內徑大于角接觸球軸承4的內徑，使裝配方便。
[0025]角接觸球軸承4的數量為兩個，兩個角接觸球軸承4繞轉軸緊密并列背對背放置，使用兩個角接觸球軸承4來承受軸向力，保證角接觸球軸承4的可靠性較高。
[0026]本實用新型的工作原理和使用方法是:采鹵栗的后軸承在使用過程中，從冷卻水進口 8-3進入水冷式軸承座8的空腔結構8-1中，通過工業原水來吸收圓柱滾子軸承9和角接觸球軸承4工作時產生的熱量，然后熱水再從冷卻水出口8-2流出，達到整個后軸承的冷卻目的，提高整個后軸承的結構可靠性，通過圓柱滾子軸承9來承受徑向力，通過兩個角接觸球軸承4來承受軸向力，不會造成角接觸球軸承4既承受徑向力又承受軸向力而散架，同時也較少整個后軸承的實際發熱量，安全、可靠性較高，保證后軸承的使用壽命較長。
【主權項】
1.一種采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉軸，水冷式軸承座內設有空腔結構，圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設置在水冷式軸承座與轉軸之間的左右兩側，角接觸球軸承的外圈與水冷式軸承座之間不接觸，水冷式軸承座上、下兩側分別設有冷卻水出口、冷卻水進口。2.根據權利要求1所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承通過第一壓蓋與水冷式軸承座進行連接，角接觸球軸承通過圓螺母進行固定。3.根據權利要求1所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:水冷式軸承座與角接觸球軸承之間通過第二壓蓋進行連接，第二壓蓋跨過轉軸的末端。4.根據權利要求1所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間的徑向間隙為0.3?1.0mm。5.根據權利要求1-4中任一項所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承為7326重型角接觸球軸承。6.根據權利要求1-4中任一項所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承為NU327重型圓柱滾子軸承。7.根據權利要求5所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承的數量為兩個，兩個角接觸球軸承繞轉軸緊密并列背對背放置。8.根據權利要求1或2或3或4或7中任一項所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承的內徑大于角接觸球軸承的內徑。9.根據權利要求1-4中任一項所述的采鹵栗的后軸承用冷卻裝置，其特征在于:水冷式軸承座為73系列重型軸承座。
【文檔編號】F04D29/58GK205423284SQ201520927560
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月20日
【發明人】張谷豐
【申請人】湖南省湘衡鹽化有限責任公司