一種吸油過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機電安裝安全領域，特別涉及一種吸油過濾器。
【背景技術】
[0002]在各類液壓系統中，廣泛使用吸油過濾器來過濾各類油液中的雜質以保護機械元件。
[0003]在2015.07.22日公開的、公開號為CN204493175U的中國實用新型專利中揭示了包括密封圈、濾芯、殼體、濾蓋，濾芯內置于殼體，殼體通過濾蓋進行封閉，密封圈置于殼體和濾蓋之間，所述濾蓋的蓋面上連接有兩個對應設置并留有一定間距的固定塊，兩固定塊構成了卡槽，所述濾蓋上固定有兩塊固定塊的區域為活動體，活動體可拆卸連接于濾蓋，并且活動體與濾蓋間連接的角度為可調整設置。
[0004]與現有結構相同，目前的吸油過濾器中的進油口均呈圓形設置，強度不高，在油液壓力較高時容易變形。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種進油口強度高、抗變形能力強的吸油過濾器。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種吸油過濾器，包括具有中空腔室的殼體，殼體一端開設有進油口，另一端設置有出油口，所述進油口與出油口之間設置有用于過濾油液的濾芯，其中:所述出油口為若干分布在殼體周向上的橢圓孔，且所有的橢圓孔的短軸在同一直線上。
[0007]通過采用上述技術方案，利用橢圓孔代替原有的圓孔，且每個橢圓孔以其短軸相對，在相同流量下，相比于圓形孔，每兩個相鄰橢圓孔之間的間距增加，從而有效加強了進油口的強度，防止進油口因液壓過高而變形影響使用。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述橢圓孔的短軸均設置在同一水平面上。
[0009]通過采用上述技術方案，令橢圓孔的排布更加均勻，且每個橢圓孔均正布在殼體上，也方便了進油口的加工。
[0010]本實用新型進一步設置為:在殼體內還設有封堵在濾芯開口上的旁通閥，所述旁通閥包括閥座以及與封貼在閥座上的閥瓣，所述殼體內壁上凸起有固定結構，所述固定結構將閥座壓在濾芯上，保持閥座與濾芯密貼。
[0011]通過采用上述技術方案，在過濾器中使用旁通閥主要是在濾芯堵塞都，旁通閥用于泄壓。而利用固定結構保持閥座與濾芯之間的封閉貼合，保證閥座與濾芯之間的密封有效性，避免閥座與濾芯之間因外力、損耗等原因而分離。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述殼體端部具有敞開口，該敞開口上罩設有封蓋，所述固定結構設置在封蓋里側。
[0013]通過采用上述技術方案，封蓋的設計方便了旁通閥的安裝，同時也簡化了固定結構的加工。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述敞開口的邊沿設置有法蘭盤，所述封蓋與法蘭盤通過螺栓固定連接。
[0015]通過采用上述技術方案，既方便了封蓋、旁通閥的安裝，同時也加強了封蓋與殼體之間的連接強度。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述閥座邊緣沿水平方向凸起有側耳，所述固定結構與側耳抵觸。
[0017]通過采用上述技術方案，利用側耳代替閥座主體與固定結構抵觸，而側耳位于閥座外側，固定結構抵觸在側耳上可以更加平穩的保持閥座與濾芯的密貼，避免閥座傾斜偏移本實用新型進一步設置為:所述側耳設置有多個，且均勻分布在閥座周向上。
[0018]通過采用上述技術方案，保證側耳與固定結構之間的平穩、有效接觸。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述固定結構為與封蓋一體設置的凸環。
[0020]通過采用上述技術方案，加強了固定結構的強度，保證固定結構能有效壓住閥座。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實用新型實施例吸油過濾器的立體示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例吸油過濾器的正視圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例吸油過濾器中封蓋的結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例吸油過濾器中旁通閥安裝的截面示意圖。
[0025]圖中，1、殼體;2、濾芯;3、旁通閥;4、閥座;5、閥瓣;6、彈簧;7、拉桿;8、敞開口；9、封蓋;10、出油口； 11、法蘭盤;12、側耳;13、凸環；14、固定螺母;15、安裝孔;16、進油口。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利保護。
[0028]實施例1: 一種吸油過濾器，包括具有中空腔室的殼體I，殼體I 一端開設有進油口16，另一端設置有出油口 1，所述進油口 16與出油口 1之間設置有用于過濾油液的濾芯2，其中:所述出油口 10為若干分布在殼體I周向上的橢圓孔，且所有的橢圓孔的短軸在同一直線上，利用橢圓孔代替原有的圓孔，且每個橢圓孔以其短軸相對，在相同流量下，相比于圓形孔，每兩個相鄰橢圓孔之間的間距增加，從而有效加強了進油口 16的強度，防止進油口 16因液壓過高而變形影響使用。參見說明書附圖2可知，所述橢圓孔的短軸均設置在同一水平面上。令橢圓孔的排布更加均勻，且每個橢圓孔均正布在殼體上，也方便了進油口 16的加工。
[0029]實施例2:—種吸油過濾器，包括殼體I，設置在殼體I內的兩端開口的環狀濾芯2，封堵在濾芯2開口上的旁通閥3，在殼體I下端設置有進油口，該進油口與濾芯2的內部聯通，在殼體I接近上端位置設置有出油口 10，該出油口 10與濾芯2的外側聯通，油液從進油口進入濾芯2內，并通過濾芯2過濾至濾芯2外側，最后從出油口 10流出。參見說明書附圖3，所述旁通閥3包括閥座4以及與封貼在閥座4上的閥瓣5，閥瓣5上中心位置設置有豎直的拉桿7，拉桿7—端通過固定螺母14固定在閥瓣5上，另一端伸入濾芯2內，在鋁桿上套設有彈簧6，利用該彈簧6保持閥瓣5密貼在閥座4上，當濾芯2中液壓過大時，油液擠壓閥瓣5、壓縮彈簧6，進而打開旁通閥3，直接從濾芯2的開口處至出油口 10。所述殼體I內壁上凸起有固定結構，所述固定結構將閥座4壓在濾芯2上，保持閥座4與濾芯2密貼。而利用固定結構保持閥座4與濾芯2之間的封閉貼合，保證閥座4與濾芯2之間的密封有效性，避免閥座4與濾芯2之間因外力、損耗等原因而分離。
[0030]實施例3: —種吸油過濾器，包括殼體I，設置在殼體I內的兩端開口的環狀濾芯2，封堵在濾芯2開口上的旁通閥3，在殼體I下端設置有進油口，該進油口與濾芯2的內部聯通，在殼體I接近上端位置設置有出油口 10，該出油口 10與濾芯2的外側聯通，油液從進油口進入濾芯2內，并通過濾芯2過濾至濾芯2外側，最后從出油口10流出。所述殼體I端部具有敞開口 8，該敞開口 8上罩設有封蓋9，所述敞開口 8的邊沿設置有法蘭盤11，所述封蓋9與法蘭盤11通過螺栓固定連接。所述閥座4邊緣沿水平方向凸起有側耳12，所述側耳12設置有多個，且均勻分布在閥座4周向上。所述固定結構與側耳12抵觸。封蓋9里側凸起設置壓在側耳12上的固定結構，所述固定結構為與封蓋9 一體設置的凸環13。利用各個側耳12之間的間隙形成供油液流通的通道，既能牢固的將旁通閥3固定在濾芯2上，又能保證旁通閥3與出油口 10之間的通道不會被凸環13阻擋。
【主權項】
1.一種吸油過濾器，包括具有中空腔室的殼體(I)，殼體(I)一端開設有進油口(16)，另一端設置有出油口(10)，所述進油口(16)與出油口(10)之間設置有用于過濾油液的濾芯(2)，其特征在于:所述出油口(10)為若干分布在殼體(I)周向上的橢圓孔，且所有的橢圓孔的短軸在同一直線上。2.根據權利要求1所述的吸油過濾器，其特征在于:所述橢圓孔的短軸均設置在同一水平面上。3.根據權利要求1所述的吸油過濾器，其特征在于:在殼體(I)內還設有封堵在濾芯(2)開口上的旁通閥(3)，所述旁通閥(3)包括閥座(4)以及與封貼在閥座(4)上的閥瓣(5)，所述殼體(I)內壁上凸起有固定結構，所述固定結構將閥座(4)壓在濾芯(2)上，保持閥座(4)與濾芯(2)密貼。4.根據權利要求3所述的吸油過濾器，其特征在于:所述殼體(I)端部具有敞開口(8)，該敞開口(8)上罩設有封蓋(9)，所述固定結構設置在封蓋(9)里側。5.根據權利要求4所述的吸油過濾器，其特征在于:所述敞開口(8)的邊沿設置有法蘭盤(11)，所述封蓋(9)與法蘭盤(11)通過螺栓固定連接。6.根據權利要求5所述的吸油過濾器，其特征在于:所述閥座(4)邊緣沿水平方向凸起有側耳(12)，所述固定結構與側耳(12)抵觸。7.根據權利要求6所述的吸油過濾器，其特征在于:所述側耳(12)設置有多個，且均勻分布在閥座(4)周向上。8.根據權利要求7所述的吸油過濾器，其特征在于:所述固定結構為與封蓋(9)一體設置的凸環(13)。
【專利摘要】一種吸油過濾器，包括殼體，設置在殼體內的兩端開口的環狀濾芯，封堵在濾芯開口上的旁通閥，本實用新型的技術要點在于：所述旁通閥包括閥座以及與封貼在閥座上的閥瓣，所述殼體內壁上凸起有固定結構，所述固定結構將閥座壓在濾芯上，保持閥座與濾芯密貼，本實用新型旨在提供一種密封效果好、密封性能穩定的吸油過濾器。
【IPC分類】F15B21/04
【公開號】CN205349926
【申請號】CN201620050079
【發明人】王新連
【申請人】溫州遠征液壓有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月19日