一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材真空定型臺的控制領域，尤其是涉及一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前，市面上已有的管材真空定型臺的移動裝置是由電機、擺線針輪減速器、萬向聯軸器、絲桿、螺母組成的。
[0003]這種移動裝置，是由電機通過擺線針輪減速器調整轉速，擺線針輪減速器通過萬向聯軸器與絲桿連接，移動螺母固定在管材真空定型臺上，絲桿與移動螺母相對轉動來達到帶動管材真空定型臺移動的目的。絲桿傳動結構簡單、加工容易、成本低、軸向傳動力大、可自鎖、定位精度高。缺點也很明顯，摩擦阻力矩大、傳動效率低(30%?40%)、發熱量大容易磨損、安裝結構大、速度低、使用壽命短。并且絲桿傳動需要電機提供動力，尺寸較大，噪聲較大。當管材真空定型臺的重量大時，絲桿帶動其移動會變得困難，經濟性變差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、移動精度高、無沖擊振動、使用壽命長的管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]—種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，用以控制液壓缸的油壓來實現管材真空定型臺的移動，該裝置包括:
[0007]液壓油供給回路:包括液壓栗、主油箱和單向閥，所述的主油箱、液壓栗和液壓缸依次連接，所述的單向閥設置在液壓栗的出口管道處；
[0008]液壓油保壓回路:包括溢流組件、儲能組件和溢流控制組件，用以保持液壓油供給回路中油壓的穩定，所述的溢流組件、儲能組件和溢流控制組件分別與液壓栗的出口管道連接；
[0009]液壓油緩沖回路:設置在液壓缸和液壓栗的出口管道之間，用以在管材真空定型臺急停或換向時緩沖油壓，減少油壓沖擊和振動；
[0010]液壓缸行程控制組件:包括控制器、凸塊和行程開關，通過調節單向閥和液壓油緩沖回路的通斷來控制液壓缸的運動，所述的凸塊設置在液壓缸的活塞桿上，所述的控制器分別與行程開關、單向閥、液壓油緩沖回路連接。
[0011 ] 所述的溢流組件包括溢流油箱和溢流閥，所述的溢流油箱通過溢流閥連接到液壓栗和單向閥直接的管路上。
[0012]所述的溢流控制組件包括氣液儲能器、二位三通閥和二位二通閥所述的氣液儲能器連接在單向閥與液壓油緩沖回路之間，所述的氣液儲能器、二位三通閥、二位二通閥和溢流閥通過控制油壓管路依次連接。
[0013]所述的儲能組件連接在單向閥與液壓油緩沖回路之間。
[0014]所述的液壓油緩沖回路包括三位四通換向閥和兩個并聯的節流緩沖子回路，所述的三位四通換向閥與液壓栗出口管道連通，并且通過節流緩沖子回路與液壓缸連接。
[0015]所述的節流緩沖子回路上設有相互并聯設置的單向節流閥和電磁閥。
[0016]所述的凸塊與行程開關對應設置，用以限定管材真空定型臺的移動范圍，所述的控制器與電磁閥連接。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0018]—、結構緊湊:本液壓移動緩沖控制裝置僅由液壓缸、油箱和控制元件組成。相比現有的電機絲桿而言，體積小，結構合理緊湊。
[0019]二、傳動效率高:絲桿的傳動效率低，約30 %?40 %，而液壓傳動的效率一般為80%?85%，可節省能量，降低成本。
[0020]三、噪聲低:絲桿因有電機及絲桿與螺母摩擦的原因，會造成較大噪聲，本實用新型通過保壓回路和緩沖回路降低了因管材真空定型臺轉向或急停，造成油壓不穩產生的震動和噪音。
[0021]四、移動精度高，無沖擊振動:液壓移動緩沖裝置的緩沖回路，使液壓缸在突然停止或變向時不會產生沖擊和振動，保證了移動精度。
[0022]五、使用壽命長:無沖擊振動保證液壓缸安全，工作中亦無較大摩擦，以及合理的裝配保證了液壓移動緩沖裝置更長的使用壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構原理圖。
[0024]其中:1、液壓栗，2、溢流油箱，3、二位二通閥，4、二位三通閥，5、溢流閥，6、單向閥，
7、氣液儲能器，8、第一儲能器，9、第二儲能器，10、三位四通換向閥，11、電磁閥，12、單向節流閥，13、行程開關，14、凸塊，15、液壓缸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0026]實施例:
[0027]如圖1所示，一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，用以控制液壓缸15的油壓來實現管材真空定型臺的移動，該裝置包括:
[0028]液壓油供給回路:包括液壓栗1、主油箱和單向閥6，通過液壓栗I從主油箱中抽油并通過液壓油緩沖回路向液壓缸15提供液壓油，單向閥6用以控制液壓栗I出口管道的通斷；
[0029]液壓油保壓回路:包括溢流組件、儲能組件和溢流控制組件，用以保持液壓油供給回路中油壓的穩定；
[0030]液壓油緩沖回路:用以在管材真空定型臺急停或換向時緩沖油壓，減少油壓沖擊和振動；
[0031]液壓缸行程控制組件:包括控制器、凸塊14和行程開關13，通過調節單向閥6和液壓油緩沖回路的通斷來控制液壓缸15的運動。
[0032]溢流組件包括溢流油箱2和溢流閥5，溢流油箱2通過溢流閥5連接到液壓栗I和單向閥6直接的管路上。
[0033]溢流控制組件包括氣液儲能器7、二位三通閥4和二位二通閥3氣液儲能器7連接在單向閥6與液壓油緩沖回路之間，氣液儲能器7、二位三通閥4、二位二通閥3和溢流閥5通過控制油壓管路依次連接。
[0034]儲能組件連接在單向閥6與液壓油緩沖回路之間，包括第一儲能器8和第二儲能器9。
[0035]液壓油緩沖回路包括三位四通換向閥10和兩個并聯的節流緩沖子回路，三位四通換向閥10與液壓栗I出口管道連通，并且通過節流緩沖子回路與液壓缸15連接。
[0036]節流緩沖子回路包括相互并聯設置的單向節流閥12和電磁閥11。
[0037]凸塊14與行程開關13對應設置，用以限定管材真空定型臺的移動范圍，控制器分別與行程開關13、單向閥6和電磁閥11連接。
[0038]本實用新型可對急停或換向進行緩沖，減少沖擊、振動，保證移動精度。
[0039]該裝置分為保壓回路、緩沖回路兩部分，液壓栗I輸出工作油液進入液壓系統，溢流閥5控制液壓栗I的最高壓力，第一儲能器8和第二儲能器9在液壓栗I卸荷期間補償泄漏，保持系統壓力。當系統壓力下降到一定值時，液壓栗I在卸荷閥的作用下，重新經單向閥6向系統供油;氣液儲能器7可降低卸荷閥動載荷，減少系統壓力波動。
[0040]當液壓油開始驅動液壓缸15活塞桿移動，活塞桿向左或向右移動；活塞桿上有凸塊14，碰到行程開關13時，電磁閥11斷電，單向節流閥12開始節流，流量減少，活塞桿移動減緩，實現回路的緩沖作用。可根據要求緩沖的位置，調整行程開關13的位置。
【主權項】
1.一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，用以控制液壓缸(15)的油壓來實現管材真空定型臺的移動，其特征在于，該裝置包括: 液壓油供給回路:包括液壓栗(1)、主油箱和單向閥(6)，所述的主油箱、液壓栗(I)和液壓缸(15)依次連接，所述的單向閥(6)設置在液壓栗(I)的出口管道處； 液壓油保壓回路:包括溢流組件、儲能組件和溢流控制組件，所述的溢流組件、儲能組件和溢流控制組件分別與液壓栗(I)的出口管道連接； 液壓油緩沖回路:設置在液壓缸(15)和液壓栗(I)的出口管道之間； 液壓缸行程控制組件:包括控制器、凸塊(14)和行程開關(13)，所述的凸塊(14)設置在液壓缸(15)的活塞桿上，所述的控制器分別與行程開關(13)、單向閥(6)、液壓油緩沖回路連接。2.根據權利要求1所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的溢流組件包括溢流油箱(2)和溢流閥(5)，所述的溢流油箱(2)通過溢流閥(5)連接到液壓栗(I)和單向閥(6)之間的管路上。3.根據權利要求2所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的溢流控制組件包括氣液儲能器(7)、二位三通閥(4)和二位二通閥(3)所述的氣液儲能器(7)連接在單向閥(6)與液壓油緩沖回路之間，所述的氣液儲能器(7)、二位三通閥(4)、二位二通閥(3)和溢流閥(5)通過控制油壓管路依次連接。4.根據權利要求1所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的儲能組件連接在單向閥(6)與液壓油緩沖回路之間。5.根據權利要求1所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的液壓油緩沖回路包括三位四通換向閥(10)和兩個并聯的節流緩沖子回路，所述的三位四通換向閥(10)與液壓栗(I)出口管道連通，并且通過節流緩沖子回路與液壓缸(15)連接。6.根據權利要求5所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的節流緩沖子回路上設有相互并聯設置的單向節流閥(12)和電磁閥(11)。7.根據權利要求6所述的一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，其特征在于，所述的凸塊(14)與行程開關(13)對應設置，用以限定管材真空定型臺的移動范圍，所述的控制器與電磁閥(11)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種管材真空定型臺液壓移動緩沖控制裝置，包括：液壓油供給回路：包括液壓泵、主油箱和單向閥，所述的主油箱、液壓泵和液壓缸依次連接，所述的單向閥設置在液壓泵的出口管道處；液壓油保壓回路：包括溢流組件、儲能組件和溢流控制組件，所述的溢流組件、儲能組件和溢流控制組件分別與液壓泵的出口管道連接；液壓油緩沖回路：設置在液壓缸和液壓泵的出口管道之間；液壓缸行程控制組件：包括控制器、凸塊和行程開關，所述的凸塊設置在液壓缸的活塞桿上，所述的控制器分別與行程開關、單向閥、液壓油緩沖回路連接。與現有技術相比，本實用新型具有結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、移動精度高、無沖擊振動、使用壽命長等優點。
【IPC分類】F15B15/22, F15B13/02
【公開號】CN205331099
【申請號】CN201521134138
【發明人】陶強, 何春雷
【申請人】上海金湖擠出設備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日