緩沖測試液壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測試液壓系統，具體為緩沖測試液壓系統。
【背景技術】
[0002]液壓設備在各個領域應用較為廣泛，液壓設備是由機械、液壓、電氣等裝置組合而成的，故出現的故障也是多種多樣的。某一種故障現象可能由許多因素影響后造成的，因此分析液壓故障必須能看懂液壓系統原理圖，對原理圖中各個元件的作用有一個大體的了解，然后根據故障現象進行分析、判斷，針對許多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能較好的解決和排除。液壓系統中工作液在元件和管路中的流動情況，外界是很難了解到的，所以給分析、診斷帶來了較多的困難，因此要求人們具備較強分析判斷故障的能力。在機械、液壓、電氣諸多復雜的關系中找出故障原因和部位并及時、準確加以排除。簡易故障診斷法是目前采用最普遍的方法，它是靠維修人員憑個人的經驗，利用簡單儀表根據液壓系統出現的故障，客觀的采用問、看、聽、摸、聞等方法了解系統工作情況，進行分析、診斷、確定產生故障的原因和部位，詢問設備操作者，了解設備運行狀況。液壓系統工作是否正常;液壓栗有液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發生故障前是否對液壓元件進行了調節;是否更換過密封元件;故障前后液壓系統出現過哪些不正常現象；需要經常對液壓系統進行檢測。
[0003]目前的緩沖測試液壓系統存在一些不足之處，液壓系統檢測精度不夠高，沒有采用單片機設定固定的檢測程序，不能夠檢測緩沖時間達到ms級別，也不可以記錄數據從而分析緩沖的特性和變化曲線。沒有采用多重流量范圍控制，不能將油缸運行速度擴大到油栗流量以外的范圍，試驗范圍較小。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供緩沖測試液壓系統。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供緩沖測試液壓系統，包括油箱，所述油箱一側連接有油栗，所述油栗一側連接有電機，所述油栗一側連接有單向閥，所述單向閥一側連接有壓力變送器，所述壓力變送器一側連接有卸荷閥，所述卸荷閥一側連接有蓄能器，所述單向閥與所述壓力變送器共同連接電磁邏輯閥，所述油栗與所述電機一側設置有位于所述油箱側壁的液位計，所述液位計一側設置有位于所述油箱頂端的透氣帽，所述油栗與所述單向閥之間安裝有溢流閥，且所述油栗與所述單向閥之間設置有與所述溢流閥連接的壓力表，所述壓力變送器一側連接有電磁逆向邏輯閥，所述電磁邏輯閥一側連接有油缸，所述油缸一側設置有緩沖腔。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述油缸與所述緩沖腔之間通過膠管連接。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述緩沖腔一側設置有兩個接近開關。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述緩沖腔頂端通過膠管連接有電磁逆向邏輯閥。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電機與所述油栗之間為電性連接。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓力變送器與所述電磁邏輯閥之間為電性連接。
[0012]本實用新型所達到的有益效果是:
[0013]本實用新型油缸運行到頭之后緩沖時間和運行時間同步記錄下來，如果是可調式緩沖結構，可以調節緩沖大小后，可以重復上述檢測過程，簡單快捷，該液壓系統檢測精度高，采用單片機設定固定的檢測程序，可以檢測緩沖時間達到ms級別，還可以記錄數據從而分析緩沖的特性和變化曲線。系統采用多重流量范圍控制，利用調整蓄能器充氣壓力能將油缸運行速度擴大到油栗流量以外的范圍。大大提高試驗范圍，提高了工作效率，降低了運營成本。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0015]在附圖中:
[0016]圖1是本實用新型的不意圖；
[0017]圖中標號:1、油栗2、電機;3、單向閥；4、溢流閥；5、壓力表;6、電磁邏輯閥；7、壓力變送器;8、卸荷閥；9、蓄能器；10、電磁逆向邏輯閥；11、膠管；12、油缸；13、液位計；14、透氣帽；15、油箱;16、接近開關;17、調速閥；18、緩沖腔。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]實施例:如圖1所示，本實用新型提供緩沖測試液壓系統，緩沖測試液壓系統，包括油箱15，所述油箱15—側連接有油栗I，所述油栗I一側連接有電機2，所述油栗I一側連接有單向閥3，所述單向閥3—側連接有壓力變送器7，所述壓力變送器7—側連接有卸荷閥8，所述卸荷閥8—側連接有蓄能器9，所述單向閥3與所述壓力變送器7共同連接電磁邏輯閥6，所述油栗I與所述電機2—側設置有位于所述油箱15側壁的液位計13，所述液位計13—側設置有位于所述油箱15頂端的透氣帽14，所述油栗I與所述單向閥3之間安裝有溢流閥4，且所述油栗I與所述單向閥3之間設置有與所述溢流閥4連接的壓力表5，所述壓力變送器7—側連接有電磁逆向邏輯閥1，所述電磁邏輯閥6—側連接有油缸12，所述油缸12—側設置有緩沖腔18。
[0020]所述油缸12與所述緩沖腔18之間通過膠管11連接，油缸可以通過膠管將油液送入道緩沖腔內部。
[0021]所述緩沖腔18—側設置有兩個接近開關16，接近開關便于控制，使用簡單，提高了工作效率。
[0022]所述緩沖腔18頂端通過膠管11連接有電磁逆向邏輯閥10，緩沖腔內部的油液可以通過膠管輸送到電磁逆向邏輯閥的內部。
[0023]所述電機2與所述油栗I之間為電性連接，便于控制和安裝。
[0024]所述壓力變送器7與所述電磁邏輯閥6之間為電性連接，連接簡單，控制簡便。
[0025]本實用新型在使用時，油栗電機啟動首先為蓄能器充液，達到公稱壓力的50%值時，可以打開6#邏輯閥單元，調節調速閥就可以調節油缸運行速度。從2DT得電開始計時，油缸運行到頭之后緩沖時間和運行時間同步記錄下來，如果是可調式緩沖結構，可以調節緩沖大小后，可以重復上述檢測過程。該液壓系統檢測精度高，采用單片機設定固定的檢測程序，可以檢測緩沖時間達到ms級別，還可以記錄數據從而分析緩沖的特性和變化曲線。系統采用多重流量范圍控制，利用調整蓄能器充氣壓力能將油缸運行速度擴大到油栗流量以外的范圍。大大提尚試驗范圍。
[0026]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.緩沖測試液壓系統，包括油箱(15)，其特征在于，所述油箱(15)—側連接有油栗(I)，所述油栗(I) 一側連接有電機(2)，所述油栗(I) 一側連接有單向閥(3)，所述單向閥(3)—側連接有壓力變送器(7)，所述壓力變送器(7)—側連接有卸荷閥(8)，所述卸荷閥(8)—側連接有蓄能器(9)，所述單向閥(3)與所述壓力變送器(7)共同連接電磁邏輯閥(6)，所述油栗(I)與所述電機(2)—側設置有位于所述油箱(15)側壁的液位計(13)，所述液位計(13)—側設置有位于所述油箱(15)頂端的透氣帽(14)，所述油栗(I)與所述單向閥(3)之間安裝有溢流閥(4)，且所述油栗(I)與所述單向閥(3)之間設置有與所述溢流閥(4)連接的壓力表(5)，所述壓力變送器(7)—側連接有電磁逆向邏輯閥(10)，所述電磁邏輯閥(6)—側連接有油缸(12)，所述油缸(12)—側設置有緩沖腔(18)。2.根據權利要求1所述的緩沖測試液壓系統，其特征在于，所述油缸(12)與所述緩沖腔(18)之間通過膠管(11)連接。3.根據權利要求2所述的緩沖測試液壓系統，其特征在于，所述緩沖腔(18)—側設置有兩個接近開關(16)。4.根據權利要求3所述的緩沖測試液壓系統，其特征在于，所述緩沖腔(18)頂端通過膠管(11)連接有電磁逆向邏輯閥(1 )。5.根據權利要求1所述的緩沖測試液壓系統，其特征在于，所述電機(2)與所述油栗(I)之間為電性連接。6.根據權利要求1所述的緩沖測試液壓系統，其特征在于，所述壓力變送器(7)與所述電磁邏輯閥(6)之間為電性連接。
【專利摘要】本實用新型提供緩沖測試液壓系統，包括油箱，所述油箱一側連接有油泵，所述油泵一側連接有電機，所述油泵一側連接有單向閥，所述單向閥一側連接有壓力變送器，所述壓力變送器一側連接有卸荷閥，所述卸荷閥一側連接有蓄能器，所述單向閥與所述壓力變送器共同連接電磁邏輯閥，所述油泵與所述電機一側設置有位于所述油箱側壁的液位計，所述液位計一側設置有位于所述油箱頂端的透氣帽，所述油泵與所述單向閥之間安裝有溢流閥，且所述油泵與所述單向閥之間設置有與所述溢流閥連接的壓力表，所述壓力變送器一側連接有電磁逆向邏輯閥，所述電磁邏輯閥一側連接有油缸，所述油缸一側設置有緩沖腔。本實用新型可以測定緩沖時間，緩沖力值。
【IPC分類】F15B19/00
【公開號】CN205315393
【申請號】CN201620102262
【發明人】吳杰
【申請人】常州乙頓液壓科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日