一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到制冷壓縮機領域，具體地說是一種可改善排氣脈動的制冷壓縮機曲軸箱節流堵頭結構。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，受到加工設備以及加工工序的影響，現有制冷壓縮機的曲軸箱排氣孔12的直徑是最大的，一般只能形成單節流結構，無法形成雙節流或者多節流的結構，從而導致有些壓縮機的排氣脈動過大。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種可使壓縮機排氣系統形成雙節流或者多節流結構的制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構包括曲軸箱和堵頭，所述曲軸箱的箱體上設有排氣孔，所述堵頭過盈配合設于所述排氣孔內，所述堵頭中間設有通孔。
[0005]上述一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，所述堵頭為圓柱狀，所述堵頭中間所設的通孔為圓柱孔。
[0006]上述一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，所述堵頭為圓柱狀，所述堵頭中間所設的通孔為兩段直徑不同的圓柱孔連接而成的臺階孔。
[0007]本實用新型由于采用了上述技術結構，它克服了現有加工設備以及加工工序的影響，使得壓縮機排氣系統形成了雙節流或者多節流結構，在有限空間中有效地改善了壓縮機高壓氣體的紊流，從而達到有效改善壓縮機排氣脈動的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為現有曲軸箱的結構不意圖；
[0009]圖2為本實用新型曲軸箱節流堵頭的裝配結構示意圖；
[0010]圖3為圖2中堵頭的一種結構示意圖；
[0011]圖4為圖2中堵頭的另一種結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]如圖2所示，本實用新型制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構包括曲軸箱I和堵頭11，曲軸箱I的箱體上設有排氣孔12和高壓腔13。堵頭11過盈配合設于排氣孔12內，堵頭11中間設有通孔14。
[0014]如圖3所示，堵頭11為圓柱狀，堵頭11中間所設的通孔14為圓柱孔。
[0015]如圖4所示，堵頭11為圓柱狀，堵頭11中間所設的通孔14為兩段直徑不同的圓柱孔連接而成的臺階孔。
[0016]本實用新型結構中，堵頭11可以制成適合各種曲軸箱排氣孔的各種規格(包括內徑和長度)(裝配時根據排氣孔的實際情況靈活選擇合適規格)，其制作材料可以是金屬或非金屬，其內部結構可以為單節流(如圖3所示，單節流堵頭和曲軸箱高壓腔的單節流會形成雙節流)或者雙節流(如圖4所示)(雙節流堵頭和曲軸箱高壓腔單壓腔會形成多節流)。
[0017]如圖2所示，本實用新型結構的裝配過程如下:將適合規格的節流堵頭11用專用工裝敲入曲軸箱排氣孔12中，使其過盈配合，從而使曲軸箱排氣孔12形成了雙節流或者多節流的結構，壓縮機內的高壓氣體先通過節流堵頭11，依次進入曲軸箱排氣孔12和曲軸箱高壓腔13。高壓氣體通過曲軸箱節流堵頭所形成的雙節流或者多節流結構，氣體的紊流得到了有效的改善，從而達到了有效改善壓縮機排氣脈動的目的。
【主權項】
1.一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，包括曲軸箱，所述曲軸箱的箱體上設有排氣孔，其特征在于，它還包括有堵頭，所述堵頭過盈配合設于所述排氣孔內，所述堵頭中間設有通孔。2.如權利要求1所述的一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，其特征在于，所述堵頭為圓柱狀，所述堵頭中間所設的通孔為圓柱孔。3.如權利要求1所述的一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，其特征在于，所述堵頭為圓柱狀，所述堵頭中間所設的通孔為兩段直徑不同的圓柱孔連接而成的臺階孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制冷壓縮機的曲軸箱節流堵頭結構，包括曲軸箱和堵頭，曲軸箱的箱體上設有排氣孔，堵頭過盈配合設于排氣孔內，堵頭中間設有通孔。本實用新型可使壓縮機排氣系統形成雙節流或者多節流結構，在有限空間中有效地改善了壓縮機高壓氣體的紊流，從而達到有效改善壓縮機排氣脈動的目的。
【IPC分類】F04B39/12, F04B39/00
【公開號】CN205277767
【申請號】CN201521017680
【發明人】姚輝軍, 徐樂樂, 毛小華, 邵磊, 魏建鋒
【申請人】加西貝拉壓縮機有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月8日