一種氣力卸船機風機消聲器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣力輸送技術領域，特別是涉及一種氣力卸船機風機消聲器。
【背景技術】
[0002]風機是一種通用機械，產量大、用途廣、噪聲高。目前已成為污染城市、礦山及港口碼頭的主要噪聲源。它不但嚴重污染環境、影響生產安全和工作效率，還損害健康并造成工傷事故。
[0003]經實測可知，風機氣口噪音，A聲級可達105?135分貝左右，而“C”檔噪聲級則為110?140分貝左右。尤其是在氣力輸送設備上，機房里面風機必不可少，隨之帶來的噪聲不可避免，目前國內對該技術沒有相關研究。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種氣力卸船機風機消聲器，減少風機噪音，提升消噪效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種氣力卸船機風機消聲器，包括:外層消聲筒和內層消聲筒，所述內層消聲筒同心設置在外層消聲筒之內，所述外層消聲筒包括第一微孔筒體、第二微孔筒體和第一消聲夾層，所述第二微孔筒體同心設置在第一微孔筒體內，所述第一消聲夾層設置在第一微孔筒體和第二微孔筒體之間，所述內層消聲筒包括第三微孔筒體、第四微孔筒體和第二消聲夾層，所述第四微孔筒體同心設置在第三微孔筒體內，所述第二消聲夾層設置在第三微孔筒體和第四微孔筒體之間，所述外層消聲筒的下方設置有固定座。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述外層消聲筒和內層消聲筒之間設置有筋板相連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定座上設置有固定孔。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述內層消聲筒的后端設置有弧形封堵蓋。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述內層消聲筒上設置有數個導流孔。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一微孔筒體、第二微孔筒體、第三微孔筒體和第四微孔筒體上密布有微孔。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一消聲夾層和第二消聲夾層分別為石棉板材。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述外層消聲筒后端與弧形封堵蓋之間設置有數塊彎折阻流板相連接。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述外層消聲筒的前端設置有環形板進行封堵。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中，所述環形板外側連接設置有一段進風管，所述進風管的末端設置有接頭法蘭。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種氣力卸船機風機消聲器，結構簡便，安裝靈活，適合安裝在各種風機設備的進、出風口上，使氣流能夠順利通過，且消聲效果好，采用微孔與阻抗復合式消聲，降低噪音污染，促使風機設備達到規定的噪聲標準。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型一種氣力卸船機風機消聲器一較佳實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括:
[0021]—種氣力卸船機風機消聲器，包括:外層消聲筒I和內層消聲筒2，所述內層消聲筒2同心設置在外層消聲筒I之內，所述外層消聲筒I和內層消聲筒2之間設置有筋板3相連接，提高了外層消聲筒I和內層消聲筒2的連接強度，筋板3與內層消聲筒2的中軸線相平行，減少風阻和噪音。
[0022]所述外層消聲筒I包括第一微孔筒體11、第二微孔筒體13和第一消聲夾層12，所述第二微孔筒體13同心設置在第一微孔筒體11內，所述第一消聲夾層12設置在第一微孔筒體11和第二微孔筒體13之間，所述內層消聲筒2包括第三微孔筒體21、第四微孔筒體23和第二消聲夾層22，所述第四微孔筒體23同心設置在第三微孔筒體21內，所述第二消聲夾層22設置在第三微孔筒體21和第四微孔筒體23之間。所述第一消聲夾層12和第二消聲夾層22分別為石棉板材，氣體流經石棉板材，可以降低噪音。
[0023]所述外層消聲筒I的下方設置有固定座4。所述固定座4上設置有固定孔。方便固定座4水平或者豎直固定在風機設備上，安裝靈活性好。
[0024]所述內層消聲筒2的后端設置有弧形封堵蓋8，弧形封堵蓋8使得沖擊到其內側的氣流產生回旋，然后散開，減少了氣流的沖擊噪音。所述內層消聲筒2上設置有數個導流孔24。第二消聲夾層22來不及處理的氣體可以從導流孔24流過，避免堵塞，保證氣體的流量。
[0025]所述第一微孔筒體11、第二微孔筒體13、第三微孔筒體21和第四微孔筒體23上密布有微孔，氣體通過微孔與第一消聲夾層12和第二消聲夾層22接觸，減少第一消聲夾層12和第二消聲夾層22受到的沖擊，避免第一消聲夾層12和第二消聲夾層22的損壞，提高了整體的使用穩定性和壽命。
[0026]所述外層消聲筒I后端與弧形封堵蓋8之間設置有數塊彎折阻流板9相連接。彎折阻流板9的彎折角度為150°，環形陣列設置在弧形封堵蓋8外側，保證流量的基礎上，可以減少直接通過的氣流，使得氣流盡量通過外層消聲筒I進出，降低噪音的產生。
[0027]所述外層消聲筒I的前端設置有環形板5進行封堵，所述環形板5外側連接設置有一段進風管6，所述進風管6的末端設置有接頭法蘭7。通過接頭法蘭7而與風機設備的進風口或者出風口相連接，降低噪聲的產生。
[0028]綜上所述，本實用新型指出的一種氣力卸船機風機消聲器，適合安裝在氣力卸船機風機設備的進、出風口上，使氣流能夠順利通過，消聲效果，減少了噪音污染，提升了操作者的舒適性。
[0029]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種氣力卸船機風機消聲器，包括:外層消聲筒和內層消聲筒，所述內層消聲筒同心設置在外層消聲筒之內，其特征在于，所述外層消聲筒包括第一微孔筒體、第二微孔筒體和第一消聲夾層，所述第二微孔筒體同心設置在第一微孔筒體內，所述第一消聲夾層設置在第一微孔筒體和第二微孔筒體之間，所述內層消聲筒包括第三微孔筒體、第四微孔筒體和第二消聲夾層，所述第四微孔筒體同心設置在第三微孔筒體內，所述第二消聲夾層設置在第三微孔筒體和第四微孔筒體之間，所述外層消聲筒的下方設置有固定座。2.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述外層消聲筒和內層消聲筒之間設置有筋板相連接。3.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述固定座上設置有固定孑L。4.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述內層消聲筒的后端設置有弧形封堵蓋。5.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述內層消聲筒上設置有數個導流孔。6.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述第一微孔筒體、第二微孔筒體、第三微孔筒體和第四微孔筒體上密布有微孔。7.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述第一消聲夾層和第二消聲夾層分別為石棉板材。8.根據權利要求4所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述外層消聲筒后端與弧形封堵蓋之間設置有數塊彎折阻流板相連接。9.根據權利要求1所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述外層消聲筒的前端設置有環形板進行封堵。10.根據權利要求9所述的氣力卸船機風機消聲器，其特征在于，所述環形板外側連接設置有一段進風管，所述進風管的末端設置有接頭法蘭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣力卸船機風機消聲器，包括：外層消聲筒和內層消聲筒，所述外層消聲筒包括第一微孔筒體、第二微孔筒體和第一消聲夾層，所述第二微孔筒體同心設置在第一微孔筒體內，所述第一消聲夾層設置在第一微孔筒體和第二微孔筒體之間，所述內層消聲筒包括第三微孔筒體、第四微孔筒體和第二消聲夾層，所述第四微孔筒體同心設置在第三微孔筒體內，所述第二消聲夾層設置在第三微孔筒體和第四微孔筒體之間。通過上述方式，本實用新型所述的氣力卸船機風機消聲器，結構簡便，安裝靈活，適合安裝在各種風機設備的進、出風口上，使氣流能夠順利通過，且消聲效果好，采用微孔與阻抗復合式消聲，降低噪音污染。
【IPC分類】F04D29/66
【公開號】CN205260436
【申請號】CN201521056000
【發明人】任昊君, 王一兵, 陽立華
【申請人】湖南海盛重工科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日