一種雙極高壓干式羅茨真空泵機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空栗機組，尤其是一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組。
【背景技術】
[0002]目前，一般的雙級高壓羅茨真空栗機組是采用往真空栗機殼內注入密封水的濕式真空栗機組用以得到較高的真空度，成本高，若對密封水的處理達不到要求，就會使水中的污垢粘在葉輪、機殼上，破壞葉輪動平衡，導致真空栗損壞，此外真空栗的出口通過水汽分離器排出大量的水，造成水資源的浪費，給企業帶來不應有的損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，該一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組具有真空栗內不需要通入密封水，解決了設備廠家對真空栗冷卻水水質要求的改造，降低了成本，采用雙軸伸電動機直聯帶動一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗，真空栗效率提高的特點。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括一級羅茨真空栗、二級羅茨真空栗、電動機和中間冷卻器，所述的一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗分別通過聯軸器與電動機相連，一級羅茨真空栗的出氣口和二級羅茨真空栗的進氣口分別與中間冷卻器相連，一級羅茨真空栗的進氣口端依次設置有單向閥、真空閥裝置、進氣消聲器和進氣波紋補償器，一級羅茨真空栗的出氣口上設置有放空閥，二級羅茨真空栗的出氣口上設置有排氣消聲器。
[0005]所述的一級羅茨真空栗的出氣口與中間冷卻器之間通過一級彎管總成相連，所述的放空閥設置在一級彎管總成上，一級彎管總成與一級羅茨真空栗的出氣口和中間冷卻器之間分別設置有一級波紋補償器。
[0006]所述的二級羅茨真空栗的進氣口與中間冷卻器之間通過二級彎管總成相連，二級彎管總成與二級羅茨真空栗的進氣口和中間冷卻器之間分別設置有二級波紋補償器。
[0007]所述的進氣波紋補償器為不銹鋼材質。
[0008]所述的真空閥裝置包括真空閥和真空壓力表。
[0009]所述的聯軸器上設置有聯軸器防護罩。
[0010]所述的一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗上分別設置有檢測裝置，所述的檢測裝置包括第一熱電阻和第二熱電阻，所述的第一熱電阻分別設置在一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗的主、副油箱上，所述的第二熱電阻分別設置在一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗的軸承位上。
[0011]本實用新型的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組和現有技術相比，具有以下突出的有益效果:真空栗內不需要通入密封水，解決了設備廠家對真空栗冷卻水水質要求的改造，降低了成本，采用雙軸伸電動機直聯帶動一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗，真空栗效率提高，一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗與中間冷卻器之間采用一級波紋補償器和二級波紋補償器聯接降低了真空栗與中間冷卻器的振動等特點。
【附圖說明】
[0012]附圖1是一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組的俯視結構示意圖；
[0013]附圖2是一級羅茨真空栗、二級羅茨真空栗和電動機連接主視圖；
[0014]附圖標記說明:1、一級羅茨真空栗，2、二級羅茨真空栗，3、電動機，4、中間冷卻器，
5、聯軸器，51、聯軸器防護罩，6、單向閥，7、真空閥裝置，71、真空閥，72、真空壓力表，8、進氣消聲器，9、進氣波紋補償器，10、放空閥，11、一級彎管總成，12、一級波紋補償器，13、二級彎管總成，14、二級波紋補償器，151、第一熱電阻，152、第二熱電阻。
【具體實施方式】
[0015]參照說明書附圖1和附圖2對本實用新型的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組作以下詳細地說明。
[0016]本實用新型的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其結構包括一級羅茨真空栗1、二級羅茨真空栗2、電動機3和中間冷卻器4，所述的一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2分別通過聯軸器5與電動機3相連，所述的電動機3為雙軸伸電動機，通過聯軸器5帶動一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2轉動，采用聯軸器5傳動，效率高，不必考慮打滑轉速，一級羅茨真空栗I的出氣口和二級羅茨真空栗2的進氣口分別與中間冷卻器4相連，一級羅茨真空栗I的進氣口端依次設置有單向閥6、真空閥裝置7、進氣消聲器8和進氣波紋補償器9，一級羅茨真空栗I的出氣口上設置有放空閥10，保證能夠無負荷運轉啟動，二級羅茨真空栗2的出氣口上設置有排氣消聲器。
[0017]所述的一級羅茨真空栗I的出氣口與中間冷卻器4之間通過一級彎管總成11相連，所述的放空閥10設置在一級彎管總成11上，一級彎管總成11與一級羅茨真空栗I的出氣口和中間冷卻器4之間分別設置有一級波紋補償器12。采用一級波紋補償器12的目的是解決一級彎管總成11產生的振動，通過一級波紋補償器12的彈性聯接，降低中間冷卻器4的振動。
[0018]所述的二級羅茨真空栗2的進氣口與中間冷卻器4之間通過二級彎管總成13相連，二級彎管總成13與二級羅茨真空栗2的進氣口和中間冷卻器4之間分別設置有二級波紋補償器14。采用二級波紋補償器14的目的是解決二級彎管總成13產生的振動，通過二級波紋補償器14的彈性聯接，降低二級羅茨真空栗2的振動。
[0019]所述的進氣波紋補償器9為不銹鋼材質。
[0020]所述的真空閥裝置7包括真空閥71和真空壓力表72。真空壓力表72能夠實時顯示真空栗的真空度，通過設置真空閥裝置7可以在真空栗短時間的超壓運行中真空閥打開保護真空栗損壞。
[0021 ]所述的聯軸器5上設置有聯軸器防護罩51。
[0022]所述的一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2上分別設置有檢測裝置，所述的檢測裝置包括第一熱電阻151和第二熱電阻152，所述的第一熱電阻151分別設置在一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2的主、副油箱上，所述的第二熱電阻152分別設置在一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2的軸承位上。通過設置第一熱電阻151和第二熱電阻152，可以檢測到一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2的潤滑油與軸承運行溫度，當溫度高于規定值時就會報警，防止一級羅茨真空栗I和二級羅茨真空栗2損壞。
[0023]以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用，并非是對本實用新型所描述的技術方案的限定，有關領域的普通技術人員，在權利要求所述技術方案的基礎上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應涵蓋在本實用新型的權利要求保護范圍之內。本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:包括一級羅茨真空栗、二級羅茨真空栗、電動機和中間冷卻器，所述的一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗分別通過聯軸器與電動機相連，一級羅茨真空栗的出氣口和二級羅茨真空栗的進氣口分別與中間冷卻器相連，一級羅茨真空栗的進氣口端依次設置有單向閥、真空閥裝置、進氣消聲器和進氣波紋補償器，一級羅茨真空栗的出氣口上設置有放空閥，二級羅茨真空栗的出氣口上設置有排氣消聲器。2.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的一級羅茨真空栗的出氣口與中間冷卻器之間通過一級彎管總成相連，所述的放空閥設置在一級彎管總成上，一級彎管總成與一級羅茨真空栗的出氣口和中間冷卻器之間分別設置有一級波紋補償器。3.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的二級羅茨真空栗的進氣口與中間冷卻器之間通過二級彎管總成相連，二級彎管總成與二級羅茨真空栗的進氣口和中間冷卻器之間分別設置有二級波紋補償器。4.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的進氣波紋補償器為不銹鋼材質。5.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的真空閥裝置包括真空閥和真空壓力表。6.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的聯軸器上設置有聯軸器防護罩。7.根據權利要求1所述的一種雙極高壓干式羅茨真空栗機組，其特征是:所述的一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗上分別設置有檢測裝置，所述的檢測裝置包括第一熱電阻和第二熱電阻，所述的第一熱電阻分別設置在一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗的主、副油箱上，所述的第二熱電阻分別設置在一級羅茨真空栗和二級羅茨真空栗的軸承位上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙極高壓干式羅茨真空泵機組，屬于真空泵機組，其結構包括一級羅茨真空泵、二級羅茨真空泵、電動機和中間冷卻器，所述的一級羅茨真空泵和二級羅茨真空泵分別通過聯軸器與電動機相連，一級羅茨真空泵的出氣口和二級羅茨真空泵的進氣口分別與中間冷卻器相連，一級羅茨真空泵的進氣口端依次設置有單向閥、真空閥裝置、進氣消聲器和進氣波紋補償器，一級羅茨真空泵的出氣口上設置有放空閥，二級羅茨真空泵的出氣口上設置有排氣消聲器。本實用新型具有真空泵內不需要通入密封水，解決了設備廠家對真空泵冷卻水水質要求的改造，降低了成本，采用雙軸伸電動機直聯帶動一級羅茨真空泵和二級羅茨真空泵，真空泵效率提高等特點。
【IPC分類】F04C29/04, F04C28/28, F04C29/12, F04C23/00
【公開號】CN205207178
【申請號】CN201520878062
【發明人】牛余寶, 張學飛, 牛聯剛, 扈奎
【申請人】山東三牛機械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月5日