一種壓縮機排氣消音包的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及到制冷設備領域的全封閉制冷壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，密封型往復式冰箱壓縮機使用的排氣消音緩沖包一般采用直接鑄造成型或在管路上連接一個焊接的排氣消音包的方法。如圖1和圖2所示，鑄造排氣消音包11、12設計簡單，排布方便，但鑄造工藝較復雜，同時鑄造完的排氣消音包需二次加工，因此相對成本比較高。如圖3所示，目前采用比較多的是在排氣管路上連接排氣消音包13的方法，其能有效降低壓縮機的鑄造成本及重量，但因排氣消音包13采用了焊接方式，工藝相對比較復雜，因此在成本上有優勢不明顯。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種可減小壓縮機的工藝難度，降低壓縮機成本的壓縮機排氣消音包的連接結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種壓縮機排氣消音包的連接結構包括曲軸箱、排氣消音包和連接螺栓，所述曲軸箱上設有凹口支承端，所述凹口支承端內設有螺孔，所述排氣消音包上設有穿孔，所述排氣消音包通過連接螺栓固定在所述曲軸箱的所述凹口支承端上。
[0005]上述一種壓縮機排氣消音包的連接結構，所述連接螺栓的軸線與壓縮機活塞運動方向形成的空間夾角的角度為大于等于O度小于90度。
[0006]本實用新型由于采用了上述技術結構，排氣消音包可采用沖壓成型的加工方法，并通過螺栓固定連接在壓縮機的曲軸箱上，從而完成壓縮機排氣消音的功能，不僅減小了壓縮機的工藝難度，而且降低了壓縮機成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是現有曲軸箱鑄造排氣消音包的結構示意圖；
[0008]圖2是另一種現有曲軸箱鑄造排氣消音包的結構示意圖；
[0009]圖3是現有管路上連接排氣消音包的結構示意圖；
[0010]圖4是本實用新型排氣消音包的連接結構示意圖；
[0011]圖5是圖4中曲軸箱的等軸側圖；
[0012]圖6是圖4中排氣包的等軸側圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖4所示，本實用新型壓縮機排氣消音包的連接結構包括曲軸箱1、排氣消音包2和連接螺栓3。請同時結合圖5所示，曲軸箱I上設有凹口支承端4，凹口支承端4內設有螺孔
5。請同時結合圖6所示，排氣消音包2采用沖壓成型加工而成，排氣消音包2上設有穿孔21。排氣消音包2通過連接螺栓3固定在曲軸箱I的凹口支承端4上。連接螺栓3的軸線與壓縮機活塞運動方向形成的空間夾角的角度為大于等于O度小于90度。空間夾角是指連接螺栓3的軸線在經過壓縮機活塞運動方向軸線并與壓縮機曲軸孔軸線平行的平面上的投影與壓縮機活塞運動方向軸線形成的夾角。選擇上述范圍的角度可以在保證壓縮機高度不變或較少增加的情況下，充分利用壓縮機的橫向空間，保證排氣腔容積的最大化。
【主權項】
1.一種壓縮機排氣消音包的連接結構，包括曲軸箱和排氣消音包，其特征在于，它還包括連接螺栓，所述曲軸箱上設有凹口支承端，所述凹口支承端內設有螺孔，所述排氣消音包上設有穿孔，所述排氣消音包通過連接螺栓固定在所述曲軸箱的所述凹口支承端上。2.如權利要求1所述的一種壓縮機排氣消音包的連接結構，其特征在于，所述連接螺栓的軸線與壓縮機活塞運動方向形成的空間夾角的角度為大于等于O度小于90度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機排氣消音包的連接結構，包括曲軸箱、排氣消音包和連接螺栓，曲軸箱上設有凹口支承端，凹口支承端內設有螺孔，排氣消音包上設有穿孔，排氣消音包通過連接螺栓固定在曲軸箱的凹口支承端上。本實用新型結構中的排氣消音包可采用沖壓成型的加工方法，并通過螺栓固定連接在壓縮機的曲軸箱上，從而完成壓縮機排氣消音的功能，不僅減小了壓縮機的工藝難度，而且降低了壓縮機成本。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN205207077
【申請號】CN201520930859
【發明人】張韋林, 姚輝軍, 宋國華, 陳慶杰, 方偉濤
【申請人】加西貝拉壓縮機有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月19日