油庫專用螺桿壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種壓縮機，具體是指一種油庫專用螺桿壓縮機。
【背景技術】
[0002]空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機(螺桿式空氣壓縮機又分為雙螺桿式空氣壓縮機和單螺桿式空氣壓縮機)；離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機;渦旋式空氣壓縮機等。
[0003]不同類型的壓縮機的使用場合也有些不同，以油庫專用的壓縮機為例，螺桿壓縮機就比較適合。但是本專利申請的發明人發現，現有技術中的油庫專用的壓縮機存在以下不足之處:采用是分體結構(螺桿壓縮機為一部分、冷干機一部分、防爆控制箱為一部分)，分體式結構占地面積大，裝卸困難，通風效果差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種占地面積更小、裝卸容易，通風效果更好的油庫專用螺桿壓縮機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為:一種油庫專用螺桿壓縮機，它包括防爆控制箱、空濾、最小壓力閥、氣水分離器、冷卻器、風機、主機、進氣閥、電機、冷干機、溫控閥、油氣桶和油濾;所述的防爆控制箱、冷干機和主機一體安裝于同一底座上;所述的進氣閥通過管道與空濾相連，空濾同時與主機相連，所述的主機與油氣桶相連，所述的最小壓力閥安裝于油氣桶的上部，所述的油氣桶的下部出油口與溫控閥相連，所述的溫控閥分別與冷卻器和油濾相連，所述的油濾與主機相連，所述的最小壓力閥與冷卻器相連，所述的冷卻器與風機相連，所述的冷卻器與氣水分離器相連，所述的氣水分離器與冷干機相連，所述的冷干機上與用戶端接口相連;上述各部件中的電控開關集中安裝于防爆控制箱內。
[0006]作為改進，所述的電機的轉軸處安裝有鐘罩。
[0007]采用上述結構后，本實用新型具有如下有益效果:所述的防爆控制箱、冷干機和主機一體安裝于同一底座上，一體式結構占地面積少，裝卸簡單，通風效果好，國家規定防爆箱溫度不高于40°C，分體式防爆箱散熱性能差，而一體式結構設計可將防爆箱的熱量通過風機排出。所述的電機的轉軸處安裝有鐘罩可以更好的保護電機的轉軸。
[0008]綜上所述，本實用新型提供了一種占地面積更小、裝卸容易，通風效果更好的油庫專用螺桿壓縮機。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型中油庫專用螺桿壓縮機的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的右側視圖。
[0011]圖3是圖1的背面視圖。
[0012]圖4是圖1的俯視圖。
[0013]如圖所示:1、防爆控制箱，2、空濾，3、最小壓力閥，4、氣水分離器，5、冷卻器，6、風機，7、主機，8、進氣閥，9、鐘罩，10、電機，11、冷干機，12、溫控閥，13、油氣桶，14、油濾。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0015]結合附圖1到附圖4，一種油庫專用螺桿壓縮機，它包括防爆控制箱1、空濾2、最小壓力閥3、氣水分離器4、冷卻器5、風機6、主機7、進氣閥8、電機1、冷干機11、溫控閥12、油氣桶13和油濾14;所述的防爆控制箱1、冷干機11和主機7—體安裝于同一底座上;所述的進氣閥8通過管道與空濾2相連，空濾2同時與主機7相連，所述的主機7與油氣桶13相連，所述的最小壓力閥3安裝于油氣桶13的上部，所述的油氣桶13的下部出油口與溫控閥12相連，所述的溫控閥12分別與冷卻器5和油濾14相連，所述的油濾14與主機7相連，所述的最小壓力閥3與冷卻器5相連，所述的冷卻器5與風機6相連，所述的冷卻器5與氣水分離器4相連，所述的氣水分離器4與冷干機11相連，所述的冷干機11與用戶端接口相連;上述各部件中的電控開關集中安裝于防爆控制箱I內。
[0016]作為改進，所述的電機10的轉軸處安裝有鐘罩9。
[0017]采用上述結構后，本實用新型具有如下有益效果:所述的防爆控制箱1、冷干機11和主機7—體安裝于同一底座上，一體式結構占地面積少，裝卸簡單，通風效果好，國家規定防爆箱溫度不高于40°C，分體式防爆箱散熱性能差，而一體式結構設計可將防爆箱的熱量通過風機排出。所述的電機10的轉軸處安裝有鐘罩9可以更好的保護電機的轉軸。
[0018]綜上所述，本實用新型提供了一種占地面積更小、裝卸容易，通風效果更好的油庫專用螺桿壓縮機。
[0019]本實用新型在具體實施時，主要工作原理如下:啟動機器，電機、主機運轉，進氣閥打開空濾吸氣，氣體經空濾過濾后進入主機壓縮，壓縮完成后同潤滑油一起排出主機進入油氣桶，在油氣桶內經過粗分離與細分離后氣體從上部經最小壓力閥排出，潤滑油從下部經出油口排出進入溫控閥，當出油溫度大于溫控閥設定溫度時，潤滑油進入冷卻器，經風機吹風冷卻后排出進入油濾，當出油溫度小于溫控閥設定溫度時，潤滑油直接排出進入油濾，潤滑油經過油濾過濾后進入主機，以此循環。氣體從最小壓力閥排出后進入冷卻器，經風機吹風冷卻后排出進入氣水分離器，經氣水分離后進入冷干機，經冷干機將氣體中的水分冷凝排出，再經干燥后，氣體排出至用戶端。
[0020]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種油庫專用螺桿壓縮機，其特征在于:它包括防爆控制箱(I)、空濾(2)、最小壓力閥(3)、氣水分離器(4)、冷卻器(5)、風機(6)、主機(7)、進氣閥(8)、電機(10)、冷干機(11)、溫控閥(12)、油氣桶(13)和油濾(14);所述的防爆控制箱(1)、冷干機(11)和主機(7)—體安裝于同一底座上;所述的進氣閥(8)通過管道與空濾(2)相連，空濾(2)同時與主機(7)相連，所述的主機(7)與油氣桶(13)相連，所述的最小壓力閥(3)安裝于油氣桶(13)的上部，所述的油氣桶(13)的下部出油口與溫控閥(12)相連，所述的溫控閥(12)分別與冷卻器(5)和油濾(14)相連，所述的油濾(14)與主機(7)相連，所述的最小壓力閥(3)與冷卻器(5)相連，所述的冷卻器(5)與風機(6)相連，所述的冷卻器(5)與氣水分離器(4)相連，所述的氣水分離器(4)與冷干機(11)相連，所述的冷干機(11)與用戶端接口相連;上述各部件中的電控開關集中安裝于防爆控制箱(I)內。2.根據權利要求1所述的油庫專用螺桿壓縮機，其特征在于:所述的電機(10)的轉軸處安裝有鐘罩(9)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種占地面積更小、裝卸容易，通風效果更好的油庫專用螺桿壓縮機。它包括防爆控制箱、空濾、最小壓力閥、氣水分離器、冷卻器、風機、主機、進氣閥、電機、冷干機、溫控閥、油氣桶和油濾；防爆控制箱、冷干機和主機一體安裝于同一底座上；進氣閥通過管道與空濾相連，空濾同時與主機相連，主機與油氣桶相連，最小壓力閥安裝于油氣桶的上部，油氣桶的下部出油口與溫控閥相連，溫控閥分別與冷卻器和油濾相連，油濾與主機相連，最小壓力閥與冷卻器相連，冷卻器與風機相連，冷卻器與氣水分離器相連，氣水分離器與冷干機相連，冷干機與用戶端接口相連；上述各部件中的電控開關集中安裝于防爆控制箱內。
【IPC分類】F04C28/00, F04C29/00, F04C28/28, F04C29/04, F04C23/02
【公開號】CN205190218
【申請號】CN201521043854
【發明人】黃賢友, 李林燕
【申請人】意朗實業（上海）有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月15日