模塊化混輸泵泵體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混輸栗栗體，特別涉及一種模塊化混輸栗栗體，屬于原油混輸設備領域。
【背景技術】
[0002]現用的混輸設備多為螺桿栗，如單螺桿栗、雙螺桿栗、三螺桿栗等，螺桿栗的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷導致其存在效率偏低、振動大、噪音高等問題。
[0003]混輸栗用于各種高粘度、高濃度及含固體顆粒的介質和油、氣、水混合的多相介質的輸送，具有效率高、振動小、噪音低等優點，由于多相介質的復雜性，混輸栗用于混輸時，其栗體容易損壞，傳統的螺桿栗的栗體為一體式，栗體損壞后需要整體進行更換，操作繁瑣，維修復雜。
【實用新型內容】
[0004]根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種模塊化混輸栗栗體，維修簡便，降低維護成本及生產成本。
[0005]本實用新型所述的模塊化混輸栗栗體，包括栗體本體，栗體本體前端設置油封端蓋，后端設置軸承端蓋，栗體本體由模塊化的栗蓋甲、前栗體、栗蓋乙、軸承體及后栗體組成，栗蓋甲上設置第一腔室、第八腔室，前栗體上設置葉輪腔，栗蓋乙上設置第二腔室、第七腔室，軸承體上設置第三腔室、第六腔室，后栗體上設置齒輪腔、第四腔室及第五腔室，第一腔室、葉輪腔、第二腔室、第三腔室、齒輪腔及第四腔室容置主動軸，第五腔室、齒輪腔、第六腔室、第七腔室、葉輪腔、第八腔室容置從動軸。
[0006]通過將栗體本體設置為分體式，當栗體損壞時，無需拆卸整個栗體，將對應的部位拆下更換即可，更換簡便，由于僅更換易損部位，有效延長整個栗體的使用壽命，降低維護周期及成本。
[0007]所述的第一腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室、第六腔室、及第八腔室內設有軸承。
[0008]所述的第一腔室、第三腔室、第七腔室、第八腔室內設有骨架油封。
[0009]所述的栗蓋甲、前栗體、栗蓋乙、軸承體及后栗體依次通過螺栓固定連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0011 ]本模塊化混輸栗栗體通過將栗體設置為分體式，安裝方便，當栗體損壞時，將對應的部分拆下更換即可，更換方便，有效延長整個栗體的使用壽命，降低維護周期及成本;分體式的栗體，對于通用的部分，可實現模塊化加工，無需針對每一型號的混輸栗單獨設置多種栗體，從而大大降低了企業的制造成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型分解圖；
[0013]圖2是本實用新型裝配結構示意圖。
[00M]圖中:1、油封端蓋;2、栗蓋甲；3、前栗體;4、栗蓋乙；5、軸承體;6、后栗體;7、軸承端蓋;8、第一腔室;9、葉輪腔；10、第二腔室；11、第三腔室；12、齒輪腔；13、第四腔室；14、第五腔室；15、第六腔室；16、第七腔室；17、第八腔室。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0016]如圖1?2所示，本模塊化混輸栗栗體包括栗體本體，栗體本體前端設置油封端蓋1，后端設置軸承端蓋7，栗體本體由模塊化的栗蓋甲2、前栗體3、栗蓋乙4、軸承體5及后栗體6組成，栗蓋甲2上設置第一腔室8、第八腔室17，前栗體3上設置葉輪腔9，栗蓋乙4上設置第二腔室10、第七腔室16，軸承體5上設置第三腔室11、第六腔室15，后栗體6上設置齒輪腔12、第四腔室13及第五腔室14，第一腔室8、葉輪腔9、第二腔室10、第三腔室11、齒輪腔12及第四腔室13容置主動軸，第五腔室14、齒輪腔12、第六腔室15、第七腔室16、葉輪腔9、第八腔室17容置從動軸。栗蓋甲2、前栗體3、栗蓋乙4、軸承體5及后栗體6依次通過螺栓固定連接，拆卸方便。
[0017]第一腔室8、第三腔室11、第四腔室13、第五腔室14、第六腔室15、及第八腔室17內設有軸承;第一腔室8、第三腔室11、第七腔室16、第八腔室17內設有骨架油封。葉輪腔9內設置一對嚙合的葉輪，兩葉輪分別設置在主動軸、從動軸上，齒輪腔12內設置一對嚙合的齒輪，用于動力的傳遞。栗蓋甲2、前栗體3、栗蓋乙4、軸承體5及后栗體6均可進行模塊化，降低加工成本。
[0018]本模塊化混輸栗栗體通過將栗體設置為分體式，安裝方便，當栗體損壞時，將對應的部分拆下更換即可，更換方便，有效延長整個栗體的使用壽命，降低維護周期及成本。分體式的栗體，對于通用的部分，可實現模塊化加工，無需針對每一型號的混輸栗單獨設置多種栗體，從而大大降低了企業的制造成本。
【主權項】
1.一種模塊化混輸栗栗體，包括栗體本體，栗體本體前端設置油封端蓋(1)，后端設置軸承端蓋(7)，其特征在于:栗體本體由模塊化的栗蓋甲(2)、前栗體(3)、栗蓋乙(4)、軸承體(5)及后栗體(6)組成，栗蓋甲(2)上設置第一腔室(8)、第八腔室(17)，前栗體(3)上設置葉輪腔(9)，栗蓋乙(4)上設置第二腔室(10)、第七腔室(16)，軸承體(5)上設置第三腔室(11)、第六腔室(15)，后栗體6上設置齒輪腔(12)、第四腔室(13)及第五腔室(14)，第一腔室(8)、葉輪腔(9)、第二腔室(10)、第三腔室(11)、齒輪腔(12)及第四腔室(13)容置主動軸，第五腔室(14)、齒輪腔(12)、第六腔室(15)、第七腔室(16)、葉輪腔(9)、第八腔室(17)容置從動軸。2.根據權利要求1所述的模塊化混輸栗栗體，其特征在于:所述的第一腔室(8)、第三腔室(11)、第四腔室(13)、第五腔室(14)、第六腔室(15)、及第八腔室(17)內設有軸承。3.根據權利要求1所述的模塊化混輸栗栗體，其特征在于:所述的第一腔室(8)、第三腔室(11)、第七腔室(16)、第八腔室(17)內設有骨架油封。4.根據權利要求1?3任一所述的模塊化混輸栗栗體，其特征在于:所述的栗蓋甲(2)、前栗體(3)、栗蓋乙(4)、軸承體(5)及后栗體(6)依次通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種混輸泵泵體，特別涉及一種模塊化混輸泵泵體，屬于原油混輸設備領域，包括泵體本體，泵體本體前端設置油封端蓋，后端設置軸承端蓋，泵體本體由模塊化的泵蓋甲、前泵體、泵蓋乙、軸承體及后泵體組成，泵蓋甲上設置第一腔室、第八腔室，前泵體上設置葉輪腔，泵蓋乙上設置第二腔室、第七腔室，軸承體上設置第三腔室、第六腔室，后泵體上設置齒輪腔、第四腔室及第五腔室，第一腔室、葉輪腔、第二腔室、第三腔室、齒輪腔及第四腔室容置主動軸，第五腔室、齒輪腔、第六腔室、第七腔室、葉輪腔、第八腔室容置從動軸。本實用新型維修簡便，降低維護成本及生產成本。
【IPC分類】F04C11/00, F04C13/00
【公開號】CN205135992
【申請號】CN201520939547
【發明人】曹明, 王冠超, 劉海濤, 楊清云, 張傳勝
【申請人】山東碩博泵業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月21日