高粘度外潤滑圓弧齒輪泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種齒輪栗，具體的說，涉及一種高粘度外潤滑圓弧齒輪栗。
【背景技術】
[0002]齒輪栗結構簡單、制造成本低、自吸能力強、抗油液污染能力強，在液壓系統中常用作動力裝置，特別是在低壓系統中應用更為廣泛。目前現有技術漸開線齒輪栗，其嚙合過程中齒輪面相對滑動、齒面磨損大、運轉不平衡，從而出現噪聲大、使用壽命短、效率低等技術問題;普通齒輪栗其滑動軸承鑲嵌在止推板內徑與軸之間，如若輸送潤滑性差或無潤滑性的介質，吸入腔和排出腔內的介質會直接接觸滑動軸承，將滑動軸承磨擦產生晃動至損，致使與軸同心相連的齒輪晃動同栗體內壁摩擦相互磨損，不僅使滑動軸承、齒輪、栗體損壞，還會使齒輪嚙合精度降低，因此普通齒輪栗采用滑動軸承會導致栗體使用壽命縮短，而且不易輸送潤滑性差或無潤滑性的介質;普通齒輪栗齒數較多，齒槽間的空間較小，從而輸送的排量小，既而不易輸送高粘度介質。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了避免現有技術存在的不足，克服傳統齒輪栗不易輸送高粘度、潤滑性較差或無潤滑性的介質，齒面磨損大、運轉不平衡，從而出現噪聲大、使用壽命短、效率低等技術問題，提供了一種高粘度外潤滑圓弧齒輪栗。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包含了固定在栗體(1)中軸向平行的主動軸(7)及被動軸(8)，主動軸(7)和被動軸(8)之間連接有相互嚙合的主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)，其兩端依次安裝止推板(3)、設置在端蓋(4)內的動力密封
(10)、骨架油封(9)、滾珠軸承(5)以及軸承壓蓋(6)。
[0005]本實用新型用滾珠軸承(5)取代滑動軸承，改變滾珠軸承(5)位置，將之前鑲嵌在止推板內徑與軸之間的位置移至骨架油封(9)與軸承壓蓋(6)之間，其中滾珠軸承(5)數量為4個;主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)是一對齒數相同、相互嚙合的螺旋圓弧齒輪，其齒根厚，將主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)的齒數減少，齒槽空間增大;其中主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)、止推板(3)均為硬質合金材質，動力密封(10)數量為4個，骨架油封(9)數量為8個。本實用新型用圓弧齒輪替代了漸開線齒輪，由于齒輪的齒頂和殼體內孔表面間隙很小，齒輪端面和止推板間隙很小，因而把吸入腔和排出腔隔開，當電機帶動主動軸(7)旋轉時，從而帶動被動軸(8)轉動，旋轉著的齒輪，嚙合點一側嚙合著的齒逐漸退出嚙合，空間增大，形成局部真空，所輸送的介質在外界大氣壓作用下進入吸入腔，當嚙合點另一側的齒輪逐漸進入嚙合，把齒間的介質擠壓出來，從排出口強迫流出。
[0006]本實用新型具有以下優點。
[0007]1、本實用新型采用滾珠軸承(5)替代滑動軸承，由于其本身具有的特性，滾珠軸承不容易磨損，因此解決了滑動軸承摩擦晃動至損引起的齒輪與栗體內壁摩擦損壞的問題，從而延長了栗的使用壽命。
[0008]2、改變滾珠軸承(5)位置，由之前固定在止推板內徑與軸間的位置移至骨架油封
(9)與軸承壓蓋(6)之間，使栗體(1)在輸送介質的過程中，通過動力密封(10)和骨架密封(9)與滾珠軸承(5)完全隔離，避免了介質接觸滾珠軸承(5)使其摩擦至損，從而可輸送潤滑性較差或無潤滑性的介質。
[0009]3、將主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)的齒數減少，齒槽空間增大，因此傳送的介質排量增大，能很好的輸送流動性較差的高粘度介質。
[0010]4、圓弧齒根厚，可承載高壓力大扭矩。
[0011]5、主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)、止推板(3)均采用硬質合金材質，在運轉過程中，提高了其耐磨性，延長了使用壽命。
[0012]6、4個動力密封(10)和8個骨架油封(9)，密封防漏作用更強，能很好的隔離介質流入滾珠軸承內部而產生摩擦至損，延長了滾珠軸承的使用壽命及栗的維護周期，降低了生產成本。
[0013]7、本實用新型用圓弧齒輪替代了漸開線齒輪，齒輪嚙合過程中齒輪面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，具有噪音低、壽命長、效率高等優點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型高粘度外潤滑圓弧齒輪栗的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型高粘度外潤滑圓弧齒輪栗的局部剖軸側視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0017]參見附圖1、附圖2，一種高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，包含了固定在栗體(1)中軸向平行的主動軸(7)及被動軸(8)，主動軸(7)和被動軸(8)之間連接有相互嚙合的主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)，其兩端依次安裝止推板(3)、設置在端蓋(4)內的動力密封
(10)、骨架油封(9)、滾珠軸承(5)以及軸承壓蓋(6)。
[0018]本實用新型是主動圓弧齒輪(2)驅動被動圓弧齒輪(11)旋轉的螺旋圓弧齒輪栗，其替代了傳統的漸開線齒輪栗，齒輪嚙合過程中齒輪面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，噪音低、壽命長、效率高;將主動圓弧齒輪(2 )和被動圓弧齒輪(11)的齒數減少，齒槽空間增大，使傳送的介質流量增大，既而能很好的輸送流動性較差的高粘度介質，圓弧齒根厚，從而可實現高壓力大扭矩。
[0019]本實用新型采用滾珠軸承(5)取代滑動軸承，由于其本身具有的特性，所以滾珠軸承不容易磨損，因此解決了滑動軸承摩擦晃動至損引起的齒輪與栗體內壁摩擦損壞的問題，從而延長了栗的使用壽命;在將滾珠軸承(5)位置改變，由之前止推板內徑與軸間的位置移至骨架油封(9)與軸承壓蓋(6)之間，使栗體(1)在吸入和排出介質的過程中，通過動力密封(10)和骨架密封(9)與滾珠軸承(5)完全隔離，避免了介質接觸滾珠軸承(5)使其摩擦至損，既而可輸送潤滑性較差或無潤滑性的介質。
【主權項】
1.一種高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:包含了固定在栗體(1)中軸向平行的主動軸(7)及被動軸(8)，主動軸(7)和被動軸(8)之間連接有相互嚙合的主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)，其兩端依次安裝止推板(3)、設置在端蓋(4)內的動力密封(10)、骨架油封(9)、滾珠軸承(5)以及軸承壓蓋(6)。2.根據權力要求1所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)是一對齒數相同、相互嚙合的螺旋圓弧齒輪，其替代了之前的漸開線齒輪。3.根據權力要求2所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:將主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)的圓弧齒數減少，齒槽空間增大。4.根據權力要求1所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:裝配在端蓋(4)內的滾珠軸承(5)同軸支撐設置在栗體(1)中軸向平行的主動軸(7)及被動軸(8)。5.根據權力要求4所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:滾珠軸承(5)數量為4個，用滾珠軸承(5)取代之前栗所用的滑動軸承。6.根據權力要求4所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:改變滾珠軸承(5)位置，將之前鑲嵌在止推板內徑與軸之間的位置移至骨架油封(9)與軸承壓蓋(6)之間。7.根據權力要求1所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:主動圓弧齒輪(2)和被動圓弧齒輪(11)、止推板(3)均為硬質合金材質。8.根據權力要求1所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:動力密封(10)數量為4個，骨架油封(9)數量為8個。9.根據權力要求1所述的高粘度外潤滑圓弧齒輪栗，其特征在于:栗的進出口方向由水平進入、水平輸出，更改為水平進入、垂直輸出或垂直輸入、水平輸出。
【專利摘要】一種高粘度外潤滑圓弧齒輪泵，用于高粘度、潤滑性較差或無潤滑性介質的輸送。其包括泵體、主動軸、被動軸、主動圓弧齒輪、被動圓弧齒輪、止推板、端蓋、動力密封、骨架油封、滾珠軸承、軸承壓蓋。本實用新型采用滾珠軸承取代滑動軸承，解決了滑動軸承長時間運轉易于摩擦晃動至損，而引起齒輪與泵體內壁相互摩擦損壞的問題，從而延長了泵的使用壽命；改變滾珠軸承位置，將其至骨架油封與軸承壓蓋之間，使其與輸送的介質完全隔離，防止介質對滾珠軸承產生的磨損，從而可輸送潤滑性較差或無潤滑性的介質；該泵采用螺旋式圓弧齒輪，其齒數少，齒槽空間大，傳送的介質排量大，因而可輸送高粘度介質。
【IPC分類】F04C2/18
【公開號】CN205117716
【申請號】CN201520880185
【發明人】王愛國
【申請人】泊頭市廣騰機械設備制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月7日