模塊化原油混輸設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種原油混輸設備，特別涉及一種模塊化原油混輸設備，屬于流體輸送設備領域。
【背景技術】
[0002]油氣混輸技術是一種將原油產出物進行混合增壓直接輸送到聯合站的技術，與傳統的采油工藝比較，可以減少油、氣分離設備，對于海上油田可以降低平臺面積。油氣混輸技術的突破，不僅可以大大降低工程投資，對于實現油田的油氣全密閉集輸以及延長集輸半徑有著十分重要的意義，同時能夠降低井口回壓，增加原油和天然氣產量，工程投入及井下維修工作量減少，方便了生產管理。其經濟和社會效益十分可觀，使能源得到充分利用，環境狀況得到改善。
[0003]現用的混輸設備多為螺桿栗，如單螺桿栗、雙螺桿栗、三螺桿栗等，螺桿栗的非流線型曲面以及腔室內眾多的缺陷導致其效率偏低、使用壽命短，且螺桿栗的軸向長度長、占用空間大、自吸能力差、振動大、噪音高，維修復雜。
【實用新型內容】
[0004]根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種模塊化原油混輸設備，高效節能、結構緊湊、維修簡單、振動小、噪音低、使用壽命長。
[0005]本實用新型所述的模塊化原油混輸設備，包括驅動端、栗體及設置在栗體內的主動軸、從動軸，主動軸上設置第一葉輪及主動齒輪，從動軸上設置第二葉輪及從動齒輪，第一葉輪、第二葉輪相互配合，主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，沿主動軸設置第一圓柱滾子軸承、第一圓錐滾子軸承及第二圓錐滾子軸承，沿從動軸設置第二圓柱滾子軸承、第三圓錐滾子軸承、第四圓錐滾子軸承，栗體前端設置油封端蓋，后端設置軸承端蓋，栗體由模塊化的栗蓋甲、前栗體、栗蓋乙、軸承體及后栗體組成，第一葉輪、第二葉輪設置在前栗體內，主動齒輪、從動齒輪設置在后栗體內，前栗體與栗蓋甲之間設置前襯板，前栗體與栗蓋乙之間設置后襯板。
[0006]兩個同步反向轉動的葉輪在旋轉過程中產生的壓力變化從而吸入和排出物料的，與傳統的螺桿栗相比具有高效、節能、無泄漏、維修簡單、使用壽命長、振動小、噪音低等諸多特點，除了能輸送水、油及類似水、油的普通介質外，特別適合于輸送溫度在_30°C到150°C的各種高粘度、高濃度及含固體顆粒的介質和油、氣、水混合的多相介質。圓柱滾子軸承具有較高的徑向承載能力，能夠承受葉輪壓縮帶來的徑向壓力，圓錐滾子軸承可以同時承受軸向力和徑向力，防止軸向竄動，增強了整體徑向承壓能力，延長軸承使用壽命，提高設備的穩定性。模塊化的栗蓋甲、前栗體、栗蓋乙、軸承體及后栗體，更換、加工及制造方便，大大降低了企業的制造成本。
[0007]所述的第一圓柱滾子軸承設置在栗蓋甲內，第一圓錐滾子軸承設置在軸承體內，第二圓錐滾子軸承設置在主動齒輪與軸承端蓋之間；第二圓柱滾子軸承、第三圓錐滾子軸承、第四圓錐滾子軸承分別與第一圓柱滾子軸承、第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承位置相對應。
[0008]所述的第一圓柱滾子軸承、第二圓柱滾子軸承為NN型或NNU型雙列圓柱滾子軸承。
[0009]所述的第一圓錐滾子軸承、第二圓錐滾子軸承、第三圓錐滾子軸承及第四圓錐滾子軸承為單列圓錐滾子軸承。
[0010]所述的栗蓋甲、前襯板、前栗體、后襯板、栗蓋乙、軸承體及后栗體依次通過螺栓固定連接。
[0011 ]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0012]本模塊化原油混輸設備適用于輸送高粘度、高濃度及含固體顆粒的介質和油、氣、水混合的多相介質，高效節能、結構緊湊、維修簡單、振動小、噪音低、使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0014]圖2是栗體立體分解圖；
[0015]圖3是葉輪工作過程。
[0016]圖中:1、驅動端;2、油封端蓋;3、第一圓柱滾子軸承;4、骨架油封;5、前襯板;6、第一葉輪;7、后襯板;8、栗體;8.1、栗蓋甲；8.2、前栗體;8.3、栗蓋乙；8.4、軸承體;8.5、后栗體;9、第一圓錐滾子軸承；10、主動齒輪；11、第二圓錐滾子軸承；12、主動軸；13、從動軸；14、軸承端蓋；15、第三圓錐滾子軸承；16、從動齒輪；17、第四圓錐滾子軸承；18、第二葉輪；19、
第二圓柱滾子軸承。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0018]如圖1所示，本模塊化原油混輸設備包括驅動端1、栗體8及設置在栗體8內的主動軸12、從動軸13，栗體8的兩側分別設置進料口和出料口，進料口、出料口與栗體8內的葉輪腔相通，驅動端1連接驅動電機，栗體8前端設置油封端蓋2，后端設置軸承端蓋14，主動軸12上設置第一葉輪6及主動齒輪10，從動軸13上設置第二葉輪18及從動齒輪16，第一葉輪6、第二葉輪18相互配合，主動齒輪10與從動齒輪16相互嚙合。沿主動軸12設置一組圓柱滾子軸承、兩組圓錐滾子軸承，分別為第一圓柱滾子軸承3、第一圓錐滾子軸承9及第二圓錐滾子軸承11，沿從動軸13設置一組圓柱滾子軸承及兩組圓錐滾子軸承，分別為第二圓柱滾子軸承19、第三圓錐滾子軸承15、第四圓錐滾子軸承17，通過設置六組軸承，增強了設備整體徑向承壓能力，延長軸承使用壽命，提高設備的穩定性。
[0019]如圖1?2所示，栗體8由模塊化的栗蓋甲8.1、前栗體8.2、栗蓋乙8.3、軸承體8.4及后栗體8.5組成，第一葉輪6、第二葉輪18設置在前栗體8.2內，主動齒輪10、從動齒輪16設置在后栗體8.5內，前栗體8.2與栗蓋甲8.1之間設置前襯板5，前栗體8.2與栗蓋乙8.3之間設置后襯板7。第一圓柱滾子軸承3設置在栗蓋甲8.1內，第一圓錐滾子軸承9設置在軸承體8.4內，第二圓錐滾子軸承11設置在主動齒輪10與軸承端蓋14之間；第二圓柱滾子軸承19、第三圓錐滾子軸承15、第四圓錐滾子軸承17分別與第一圓柱滾子軸承3、第一圓錐滾子軸承9、第二圓錐滾子軸承11位置相對應，油封端蓋2、栗蓋甲8.1、栗蓋乙8.3內分別設置骨架油封4。第一圓柱滾子軸承3、第二圓柱滾子軸承19為NN型或NNU型雙列圓柱滾子軸承。第一圓錐滾子軸承9、第二圓錐滾子軸承11、第三圓錐滾子軸承15及第四圓錐滾子軸承17為單列圓錐滾子軸承。
[0020]栗蓋甲8.1、前襯板5、前栗體8.2、后襯板7、栗蓋乙8.3、軸承體8.4及后栗體8.5依次通過螺栓固定連接。
[0021]工作過程:
[0022]驅動電機驅動主動軸12旋轉，主動軸12通過主動齒輪10、從動齒輪16將動力傳遞至從動軸13，主動軸12、從動軸13分別帶動第一葉輪6、第二葉輪18旋轉，葉輪的進口處產生吸力，從而吸入所要輸送的物料，兩葉輪將葉輪腔分隔成幾個小空間，物料首先被吸至空間A，隨著第一葉輪6、第二葉輪18的轉動，物料被封入B、C中，葉輪繼續旋轉，物料進入空間D，最后被輸送至出料口。如此循環往復，物料即被源源不斷輸送出去。
【主權項】
1.一種模塊化原油混輸設備，包括驅動端(1)、栗體(8)及設置在栗體(8)內的主動軸(12)、從動軸(13)，主動軸(12)上設置第一葉輪(6)及主動齒輪(10)，從動軸(13)上設置第二葉輪(18)及從動齒輪(16)，第一葉輪(6)、第二葉輪(18)相互配合，主動齒輪(10)與從動齒輪(16)相互嚙合，其特征在于:沿主動軸(12)設置第一圓柱滾子軸承(3)、第一圓錐滾子軸承(9)及第二圓錐滾子軸承(11)，沿從動軸(13)設置第二圓柱滾子軸承(19)、第三圓錐滾子軸承(15)、第四圓錐滾子軸承(17)，栗體(8)前端設置油封端蓋(2)，后端設置軸承端蓋(14)，栗體(8)由模塊化的栗蓋甲(8.1)、前栗體(8.2)、栗蓋乙(8.3)、軸承體(8.4)及后栗體(8.5)組成，第一葉輪(6)、第二葉輪(18)設置在前栗體(8.2)內，主動齒輪(10)、從動齒輪(16)設置在后栗體(8.5)內，前栗體(8.2)與栗蓋甲(8.1)之間設置前襯板(5)，前栗體(8.2)與栗蓋乙(8.3)之間設置后襯板(7)。2.根據權利要求1所述的模塊化原油混輸設備，其特征在于:所述的第一圓柱滾子軸承(3)設置在栗蓋甲(8.1)內，第一圓錐滾子軸承(9)設置在軸承體(8.4)內，第二圓錐滾子軸承(11)設置在主動齒輪(10)與軸承端蓋(14)之間；第二圓柱滾子軸承(19)、第三圓錐滾子軸承(15)、第四圓錐滾子軸承(17)分別與第一圓柱滾子軸承(3)、第一圓錐滾子軸承(9)、第二圓錐滾子軸承(11)位置相對應。3.根據權利要求1或2所述的模塊化原油混輸設備，其特征在于:所述的第一圓柱滾子軸承(3)、第二圓柱滾子軸承(19)為NN型或NNU型雙列圓柱滾子軸承。4.根據權利要求1或2所述的模塊化原油混輸設備，其特征在于:所述的第一圓錐滾子軸承(9)、第二圓錐滾子軸承(11)、第三圓錐滾子軸承(15)及第四圓錐滾子軸承(17)為單列圓錐滾子軸承。5.根據權利要求1所述的模塊化原油混輸設備，其特征在于:所述的栗蓋甲(8.1)、前襯板(5)、前栗體(8.2)、后襯板(7)、栗蓋乙(8.3)、軸承體(8.4)及后栗體(8.5)依次通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種原油混輸設備，特別涉及一種模塊化原油混輸設備，屬于流體輸送設備領域，包括驅動端、泵體及設置在泵體內的主動軸、從動軸，沿主動軸設置第一圓柱滾子軸承、第一圓錐滾子軸承及第二圓錐滾子軸承，沿從動軸設置第二圓柱滾子軸承、第三圓錐滾子軸承、第四圓錐滾子軸承，泵體前端設置油封端蓋，后端設置軸承端蓋，泵體由模塊化的泵蓋甲、前泵體、泵蓋乙、軸承體及后泵體組成。本實用新型適用于輸送高粘度、高濃度及含固體顆粒的介質和油、氣、水混合的多相介質，高效節能、結構緊湊、維修簡單、振動小、噪音低、使用壽命長。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/14, F04C13/00
【公開號】CN205117715
【申請號】CN201520939295
【發明人】曹明, 王冠超, 劉海濤, 楊清云, 張傳勝
【申請人】山東碩博泵業有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月21日