新型液壓泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型液壓栗。
【背景技術】
[0002]液壓栗在工程領域得到了越來越廣泛的應用，液壓栗在低溫啟動并工作一段時間后，往往會溫度較高，故需要對液壓栗進行冷卻，但現有的液壓栗往往并沒有配備冷卻裝置，或者雖然采取了基本的冷卻措施，但仍存在著冷卻作用不充分均勻、進而導致冷卻效果不好的問題，這大大影響了液壓栗的使用性能和使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]為克服以上現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了使用性能的新型液壓栗。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種新型液壓栗，包括栗體、推桿和位于栗體內的活塞，且推桿的左端伸入栗體內并與活塞的右端連接，在栗體的外周還設有環形冷卻水腔，在環形冷卻水腔內還設有隔板，且隔板將環形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環形水腔和第二半環形水腔，在第一半環形水腔的頂部右端設有第一進水口，在第一半環形水腔的底部左端設有第一出水口，同時在第二半環形水腔的底部左端設有第二進水口，在第二半環形水腔的頂部右端設有第二出水口。
[0005]上述新型液壓栗，其中在第一進水口處設有第一進水管，在第二進水口處設有第二進水管，且第一進水管及第二進水管分別沿豎直方向設置。
[0006]上述新型液壓栗，其中在第一進水口處設有第一進水管，在第二進水口處設有第二進水管，且第一進水管及第二進水管均從左至右斜向下傾斜。
[0007]上述新型液壓栗，其中第一半環形水腔與第二半環形水腔的容積相等。
[0008]上述新型液壓栗，其中隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結構，并且在第一夾板和第二夾板之間還設有石棉隔熱層。
[0009]上述新型液壓栗，其中在第一半環形水腔和第二半環形水腔的中部還分別設有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過采用上述結構，本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓栗的使用性能，并提升了液壓栗的使用壽命ο
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是新型液壓栗的結構示意圖；圖2是圖1中的環形冷卻水腔的右視結構示意圖；圖3是圖1中的環形冷卻水腔的俯視結構示意圖；圖4是圖1中的環形冷卻水腔的仰視結構示意圖。
[0013]圖中:栗體1，推桿2，活塞3，環形冷卻水腔4，隔板5，第一半環形水腔6，第二半環形水腔7，第一進水口 8，第一出水口 9，第二進水口 10，第二出水口 11，第一進水管12，第二進水管13，石棉隔熱層14，第一溫度傳感器15，第二溫度傳感器16。
【具體實施方式】
[0014]如圖1至圖4所示，一種新型液壓栗，包括栗體1、推桿2和位于栗體1內的活塞3，且推桿2的左端伸入栗體1內并與活塞3的右端連接，在栗體1的外周還設有環形冷卻水腔4，在環形冷卻水腔4內還設有隔板5，且隔板5將環形冷卻水腔4分隔為相互獨立的第一半環形水腔6和第二半環形水腔7，在第一半環形水腔6的頂部右端設有第一進水口 8，在第一半環形水腔6的底部左端設有第一出水口 9，同時在第二半環形水腔7的底部左端設有第二進水口 10，在第二半環形水腔7的頂部右端設有第二出水口 11。
[0015]作為優選，對于上述新型液壓栗，其中在第一進水口 8處設有第一進水管12，在第二進水口 10處設有第二進水管13，且第一進水管12及第二進水管13分別沿豎直方向設置，而作為另一種實施例，上述第一進水管12及第二進水管13也可均從左至右斜向下傾斜，此外，對于上述新型液壓栗，其中第一半環形水腔6與第二半環形水腔7的容積相等。
[0016]對于上述結構，在實際工作時，本實用新型實現了可通過雙向的冷卻水路而對液壓栗的栗體進行充分而均勻的冷卻，具體為:第一冷卻水路的冷卻水從第一進水口 8進入，流經整個第一半環形水腔6后從第一出水口 9流出，而與此同時第二冷卻水路的冷卻水從第二進水口 10進入，流經整個第二半環形水腔7后從第二出水口 11流出，并且，基于上述結構設計，第一冷卻水路的冷卻水流向與第二冷卻水路的冷卻水流向是相反的，故而相比于僅僅采用單向冷卻水路的情形，其解決了單向冷卻水路的“只能對栗體1 一端進行良好的冷卻，而不能保證對栗體1的另一端進行同樣良好的冷卻”的技術問題，從而實現了對栗體1進行更加充分、均勻的冷卻，這大大提升了液壓栗的使用性能和使用壽命。
[0017]作為進一步的優選，對于上述新型液壓栗，其中隔板5為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結構，并且在第一夾板和第二夾板之間還設有石棉隔熱層14，這樣，能夠進一步有效地使第一半環形水腔6的冷卻水和第二半環形水腔7的冷卻水相互獨立，避免二者進行熱量交換，從而更加保證了雙向冷卻的冷卻效果。
[0018]作為再進一步的優選，對于上述新型液壓栗，其中在第一半環形水腔6和第二半環形水腔7的中部還分別設有第一溫度傳感器15和第二溫度傳感器16，這樣，能夠實時地分別對第一半環形水腔6和第二半環形水腔7的溫度進行監測，并還可對比第一半環形水腔6和第二半環形水腔7的冷卻效果。
[0019]綜上所述，通過采用上述結構，本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓栗的使用性能，并提升了液壓栗的使用壽命。
[0020]上面結合附圖對本實用新型優選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種新型液壓栗，包括栗體、推桿和位于所述栗體內的活塞，且所述推桿的左端伸入所述栗體內并與所述活塞的右端連接，其特征在于:在所述栗體的外周還設有環形冷卻水腔，在所述環形冷卻水腔內還設有隔板，且所述隔板將所述環形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環形水腔和第二半環形水腔；在所述第一半環形水腔的頂部右端設有第一進水口，在所述第一半環形水腔的底部左端設有第一出水口，同時在所述第二半環形水腔的底部左端設有第二進水口，在所述第二半環形水腔的頂部右端設有第二出水口。2.如權利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一進水口處設有第一進水管，在所述第二進水口處設有第二進水管，且所述第一進水管及所述第二進水管分別沿豎直方向設置。3.如權利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一進水口處設有第一進水管，在所述第二進水口處設有第二進水管，且所述第一進水管及所述第二進水管均從左至右斜向下傾斜。4.如權利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:所述第一半環形水腔與所述第二半環形水腔的容積相等。5.如權利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:所述隔板為包括了第一夾板和第二夾板的雙層結構，并且在所述第一夾板和所述第二夾板之間還設有石棉隔熱層。6.如權利要求1所述的新型液壓栗，其特征在于:在所述第一半環形水腔和第二半環形水腔的中部還分別設有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型液壓泵，包括泵體、推桿和位于泵體內的活塞，且推桿的左端伸入泵體內并與活塞的右端連接，在泵體的外周還設有環形冷卻水腔，在環形冷卻水腔內還設有隔板，且隔板將環形冷卻水腔分隔為相互獨立的第一半環形水腔和第二半環形水腔，在第一半環形水腔的頂部右端設有第一進水口，在第一半環形水腔的底部左端設有第一出水口，同時在第二半環形水腔的底部左端設有第二進水口，在第二半環形水腔的頂部右端設有第二出水口，通過采用上述結構，本實用新型能夠在工作的同時對自身進行充分而均勻的冷卻，從而大大保證了液壓泵的使用性能，并提升了液壓泵的使用壽命。
【IPC分類】F04B53/08
【公開號】CN205089588
【申請號】CN201520777819
【發明人】馮麗輝
【申請人】馮麗輝
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月17日