短應力線軋機機架鎖緊液壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種本實用新型涉及一種冶金行業內乳鋼廠短應力線乳機機架鎖緊液壓系統回路。
【背景技術】
[0002]短應力線乳機是目前廣泛應用在棒線材乳鋼車間的一種新型乳機。一般由4種液壓執行機構驅動其完成各種動作,分別是橫移油缸、接軸托架油缸、輥縫調節馬達以及機架夾緊油缸。此外,立乳機還多一個提升油缸。其中,機架夾緊油缸一般由四個油缸組合而成,分布在乳機的兩側。用于夾緊整個乳機,使其在乳制過程中不至于松動。
[0003]傳統設計采用了液壓鎖加兩位四通電磁換向閥控制,動力油源常供夾緊缸,液壓鎖能夠有效地對夾緊缸進行保壓。然而在實際使用中,隨著乳件通過乳機,乳機的翻轉力矩瞬間加大,使得乳機反作用于油缸,使油缸內壓力瞬間升高。油缸與液壓鎖之間管路壓力經常能夠達到25Mpa甚至更高。而正常情況乳區液壓系統的壓力一般就16Mpa。長時間如此會導致油管爆裂、接頭松動,嚴重時可能導致乳機傾翻。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題,本實用新型提供一種短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,避免油管損壞或者乳機傾翻。
[0005]為達到上述目的,本實用新型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統包括有桿腔油路、無桿腔油路、調整有桿腔油路壓力的溢流油路、將有桿腔油路和無桿腔油路互鎖的液壓鎖;所述溢流油路一端與液壓缸和液壓鎖之間的有桿腔油路連接;另一端與總回油管連接,所述溢流油路設置有溢流閥。
[0006]進一步地,還包括與有桿腔油路和無桿腔油路連接的兩位四通電磁換向閥;所述兩位四通電磁換向閥另兩個口分別與主壓力油管和主回油管連接。進一步地,所述有桿腔油路設置有壓力繼電器,所述壓力繼電器設置在所述液壓鎖和液壓缸之間。
[0007]具體地,所述電磁換向閥設置有定位裝置。
[0008]進一步地,所述有桿腔油路設置有壓力繼電器,所述壓力繼電器設置在所述液壓鎖和液壓缸之間的有桿腔油路上。
[0009]具體地,所述壓力繼電器串聯在設置有警報裝置的電路中。
[0010]進一步地,所述溢流閥的調定壓力不低于系統壓力值。
[0011]本實用新型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統結構簡單,改造方便。
[0012]本實用新型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統牽涉改造專業少,僅液壓閥臺改造,無需電氣、機械等專業配合。
[0013]本實用新型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統調試方便,可隨時調節設定壓力。
[0014]本實用新型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統能夠很好地對油缸、管路以及閥架等元器件設備進行保護、防止壓力過高而導致損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型型短應力線乳機機架鎖緊液壓系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示,本實施例的短應力線乳機機架鎖緊液壓系統包括有桿腔油路、無桿腔油路、調整有桿腔油路壓力的溢流油路、將有桿腔油路和無桿腔油路互鎖的液壓鎖2 ;所述溢流油路一端與液壓缸和液壓鎖2之間的有桿腔油路連接,另一端與總回油管7連接,所述溢流油路設置有溢流閥1。所述無桿腔油路與主壓力油管6連接,有桿腔油路與主回油管7連接。
[0019]本實施例短應力線乳機機架鎖緊液壓系統的工作過程如下:首先根據系統壓力、油管和接頭的承壓極限等條件,為溢流閥1設定合理的泄壓壓力。為有桿腔油路加壓,使機架夾緊油缸夾緊機架,當乳件通過乳機,乳機的翻轉力矩瞬間加大,得乳機反作用于油缸。此時,由于液壓鎖2的存在,油缸的有桿腔和無桿腔互鎖,使油缸的活塞并不能發生移動,使油缸內壓力瞬間升高。當壓力值升高到溢流閥1的泄壓壓力時,溢流閥1打開,將無桿腔油路的液壓油向系統主回油管7瀉出,使有桿腔油路壓力下降。當有桿腔油路的壓力下降低于溢流閥1的泄壓壓力時,溢流閥1關閉。
[0020]本實施例的短應力線乳機機架鎖緊液壓系統能夠很好地對油缸、管路以及閥架等元器件設備進行保護、防止壓力過高而導致損壞。同時還能將油路的壓力保持在一定的范圍內,保證了對機架的夾緊作用。本實施例短應力線乳機機架鎖緊液壓系統調試方便,可隨時調節設定壓力。另外,本實施例短應力線乳機機架鎖緊液壓系統牽涉改造專業少,僅液壓閥臺改造,無需電氣、機械等專業配合。
[0021]實施例2:
[0022]在上述實施例的基礎上,本實施例的短應力線乳機機架鎖緊液壓系統在所述有桿腔油路設置有壓力繼電器5,所述壓力繼電器5設置在所述液壓鎖2和液壓缸之間;所述壓力繼電器5串聯在設置有警報裝置的電路中。
[0023]壓力繼電器5設置一定的壓力,當有桿腔油路的壓力下降到某設定壓力時,壓力繼電器5就會接通,當壓力繼電器5接通時,警報裝置將會發出警報,提醒工作人員對油路進行檢測,以便于及時發現油路中存在的問題,及時進行維修。
[0024]實施例3:
[0025]在上述實施例的基礎上,本實施例還包括與有桿腔油路和無桿腔油路連接的兩位四通電磁換向閥3 ;所述兩位四通電磁換向閥另兩個口分別與主壓力油管6和主回油管7連接,電磁換向閥3上設置有定位裝置4,當需要為有桿腔油路供壓時,電磁鐵通電,閥芯跳轉至相應的位置,此時定位裝置4將閥芯定位,隨后電磁鐵斷開電源,無需持續供電即可保持在該狀態;同理,當需要給無桿腔油路供壓時,也無需長時間供電。由于定位裝置4的存在,電磁鐵不必長時間通電,減少了設備的能源消耗;同時,避免了電磁鐵線圈長時間通電導致的線圈發熱燒毀的現象。
[0026]以上,僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,其特征在于:包括有桿腔油路、無桿腔油路、調整有桿腔油路壓力的溢流油路、將有桿腔油路和無桿腔油路互鎖的液壓鎖;所述溢流油路一端與液壓缸和液壓鎖之間的有桿腔油路連接,另一端與總回油管連接,所述溢流油路設置有溢流閥。2.如權利要求1所述短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,其特征在于:還包括與有桿腔油路和無桿腔油路連接的兩位四通電磁換向閥;所述兩位四通電磁換向閥另兩個口分別與主壓力油管和主回油管連接。3.如權利要求1所述短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,其特征在于:所述有桿腔油路設置有壓力繼電器,所述壓力繼電器設置在所述液壓鎖和液壓缸之間的有桿腔油路上。4.如權利要求2所述短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,其特征在于:所述電磁換向閥設置有定位裝置。5.如權利要求3所述短應力線乳機機架鎖緊液壓系統,其特征在于:所述壓力繼電器與報警電路串接。
【專利摘要】本實用新型公開一種短應力線軋機機架鎖緊液壓系統,主要針對現有技術下軋件通過軋機時使油缸內壓力瞬間升高,導致油管爆裂、接頭松動,甚至導致軋機傾翻的問題。提出了一種為有桿腔油路設置溢流閥,所述溢流油路一端與液壓缸和液壓鎖之間的有桿腔油路連接;另一端與總回油管連接,所述溢流油路設置有溢流閥的技術方案。本實用新型短應力線軋機機架鎖緊液壓系統能夠很好地對油缸、管路以及閥架等元器件設備進行保護、防止壓力過高而導致損壞。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN205064421
【申請號】CN201520848577
【發明人】于志榮, 黃澤銘
【申請人】中冶華天南京工程技術有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日