一種用于渣漿泵的碳化硅耐磨涂層結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐磨涂層結構，尤其涉及一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，屬于耐磨材料技術領域。
【背景技術】
[0002]磨損是機械零件失效的主要形式之一。其中的低應力沖蝕磨損更是廣泛存在于現代工業生產的機械設備和系統中，如礦山、電廠等行業使用的灰漿栗、泥漿栗和渣漿栗中的過流部件、管道與閥門等零部件，在工作過程中不僅要承受固體粒子的沖蝕與磨削，還要承受液體介質的磨蝕及高溫的作用，工作環境極其惡劣，導致這些零部件磨損嚴重，使用壽命較短。為此，將具有較高硬度和抗磨蝕能力的高鉻鑄鐵作為制造渣漿栗的材料，并取得了一定的效果。但隨著實際生產量的增大及渣漿栗的大型化，液體漿料的輸送速度增加，高鉻鑄鐵難以抵抗高速固體粒子的沖蝕磨損和液體介質引起的磨蝕和氣蝕，致使高鉻鑄鐵制成的渣漿栗磨損嚴重。
[0003]陶瓷材料具有較高的硬度和較好的耐磨蝕性能，將其與加工性、韌性和強度良好的金屬復合形成表面復合材料，既可以充分發揮兩種材料各自的性能，又可以針對不同工況條件下人為地進行材料性能和結構的設計，以滿足不同工況下對零部件的要求。但是由于陶瓷材料制備、加工困難，生產成本高，且脆性大，使其應用受到了較大的限制。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有渣漿栗中工況較差的部件不耐磨損和腐蝕，金屬表面的附著力差不便于設置耐磨層，使用壽命較短的缺陷和不足，提供一種耐磨層結合狀態良好，抗沖擊和疲勞破壞，具有很好的耐磨和耐腐蝕性能，便于加工成型，使用壽命長的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，包括金屬基面，所述金屬基面的外表面均勻開設有縱橫交錯的固定槽口，固定槽口內對應固定有內嵌支架，內嵌支架上縱橫交錯的支架單元形成了多個涂層分隔，金屬基面的外表面設置有樹脂底層，樹脂底層的上表面以及內嵌支架的外表面鋪設有耐磨層。
[0006]所述耐磨層的內部等間距設置有涂層鋼絲圈，涂層鋼絲圈與內嵌支架相固定連接。
[0007]所述耐磨層采用乙烯基酯樹脂、碳化硅顆粒以及偶聯劑制成。
[0008]所述內嵌支架位于金屬基面外表面的高度小于樹脂底層和耐磨層的厚度之和。
[0009]所述樹脂底層的厚度為0.2毫米-3毫米，耐磨層的厚度為2毫米-12毫米。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型在金屬基面的外表面均勻開設有固定槽口，固定槽口內對應固定有內嵌支架，內嵌支架能夠對外面鋪設的樹脂底層和耐磨層起到很好的分散固定的作用，提高金屬基面外表面的附著性能。
[0012]2、本實用新型結構合理，具有很好的耐磨和耐腐蝕性能，有效避免了耐磨層由于與金屬基面之間的附著力不足而出現松動或局部崩裂的現象，其結合狀態良好，無裂紋，可吸收固體顆粒反復沖擊涂層材料表面引起的疲勞破壞，使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型內嵌支架的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1設置樹脂底層后的結構不意圖。
[0015]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中:金屬基面1，固定槽口 2，內嵌支架3，涂層分隔4，樹脂底層5，耐磨層6，涂層鋼絲圈7。
【具體實施方式】
[0017]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0018]參見圖1至圖3，本實用新型的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，包括金屬基面1，其特征在于:所述金屬基面I的外表面均勻開設有縱橫交錯的固定槽口 2，固定槽口2內對應固定有內嵌支架3，內嵌支架3上縱橫交錯的支架單元形成了多個涂層分隔4，金屬基面I的外表面設置有樹脂底層5，樹脂底層5的上表面以及內嵌支架3的外表面鋪設有耐磨層6。
[0019]所述耐磨層6的內部等間距設置有涂層鋼絲圈7，涂層鋼絲圈7與內嵌支架3相固定連接。
[0020]所述耐磨層6采用乙烯基酯樹脂、碳化硅顆粒以及偶聯劑制成。
[0021]所述內嵌支架3位于金屬基面I外表面的高度小于樹脂底層5和耐磨層6的厚度之和。
[0022]所述樹脂底層5的厚度為0.2毫米-3毫米，耐磨層6的厚度為2毫米-12毫米。
[0023]參見圖1，在渣漿栗中存在較多的工況條件較差設備的過流部件、管道與閥門等零部件，本實用新型在工況條件較差的外表面金屬基面I上設置耐磨涂層結構，以提高部件表面耐磨和耐化學腐蝕的性能。傳統金屬基面I的外表面附著性較差，不利于設置耐磨涂層，本實用新型在金屬基面I的外表面均勻開設有縱橫交錯的固定槽口 2，固定槽口 2內對應固定有內嵌支架3，內嵌支架3由橫向分布的支架單元和縱向分布的支架單元交錯構成，內嵌支架3嵌入固定在金屬基面I的外表面后能夠對外面鋪設的樹脂底層5和耐磨層6起到很好的分散固定的作用，提高金屬基面I外表面的附著性能。
[0024]內嵌支架3上縱橫交錯的支架單元形成了多個涂層分隔4，金屬基面I的外表面設置有樹脂底層5，樹脂底層5的厚度為0.2毫米-3毫米。樹脂底層5的上表面以及內嵌支架3的外表面鋪設有耐磨層6，耐磨層6采用乙烯基酯樹脂、碳化硅顆粒以及偶聯劑制成。內嵌支架3位于金屬基面I外表面的高度小于樹脂底層5和耐磨層6的厚度之和，耐磨層6的厚度為2毫米-12毫米，這樣就使得耐磨層6的外表面為形成一個完成的耐磨面，內嵌支架3不會伸出到耐磨層6的外表面。
[0025]為了進一步提高各涂層分隔4內部耐磨層6的整體性和牢固性，本實用新型在耐磨層6的內部等間距設置有涂層鋼絲圈7，涂層鋼絲圈7與內嵌支架3相固定連接。內嵌支架3和涂層鋼絲圈7在耐磨層6的內部起到了很好的固定和支撐作用，有效避免了耐磨層6由于與金屬基面I之間的附著力不足而出現松動或局部崩裂的現象，其結合狀態良好，無裂紋，可吸收固體顆粒反復沖擊涂層材料表面引起的疲勞破壞。本實用新型耐磨層6的沖蝕磨損耐磨性大約為304鋼的20倍，高鉻鑄鐵的5倍，使用壽命長。
【主權項】
1.一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，包括金屬基面(1)，其特征在于:所述金屬基面(I)的外表面均勻開設有縱橫交錯的固定槽口(2)，固定槽口(2)內對應固定有內嵌支架(3)，內嵌支架(3)上縱橫交錯的支架單元形成了多個涂層分隔(4)，金屬基面(I)的外表面設置有樹脂底層(5 )，樹脂底層(5 )的上表面以及內嵌支架(3 )的外表面鋪設有耐磨層(6)02.根據權利要求1所述的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，其特征在于:所述耐磨層(6)的內部等間距設置有涂層鋼絲圈(7)，涂層鋼絲圈(7)與內嵌支架(3)相固定連接。3.根據權利要求1所述的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，其特征在于:所述耐磨層(6)采用乙烯基酯樹脂、碳化硅顆粒以及偶聯劑制成。4.根據權利要求1所述的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，其特征在于:所述內嵌支架(3)位于金屬基面(I)外表面的高度小于樹脂底層(5)和耐磨層(6)的厚度之和。5.根據權利要求1所述的一種用于渣漿栗的碳化硅耐磨涂層結構，其特征在于:所述樹脂底層(5)的厚度為0.2毫米-3毫米，耐磨層(6)的厚度為2毫米-12毫米。
【專利摘要】一種用于渣漿泵的碳化硅耐磨涂層結構，包括金屬基面（1），其特征在于：所述金屬基面（1）的外表面均勻開設有縱橫交錯的固定槽口（2），固定槽口（2）內對應固定有內嵌支架（3），內嵌支架（3）上縱橫交錯的支架單元形成了多個涂層分隔（4），金屬基面（1）的外表面設置有樹脂底層（5），樹脂底層（5）的上表面以及內嵌支架（3）的外表面鋪設有耐磨層（6），本實用新型結構合理，具有很好的耐磨和耐腐蝕性能，有效避免了耐磨層由于與金屬基面之間的附著力不足而出現松動或局部崩裂的現象，其結合狀態良好，無裂紋，可吸收固體顆粒反復沖擊涂層材料表面引起的疲勞破壞，使用壽命長。
【IPC分類】B32B15/04, B32B27/30, F04D29/02, F04D7/00
【公開號】CN204878031
【申請號】CN201520557718
【發明人】陽白梅, 李秋南, 劉凱, 趙光華, 余小峰, 李再勇, 黃濤, 梁恒, 李海鵬
【申請人】漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月29日