一種軸流風扇的葉片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風扇領域，尤其涉及風扇及其零部件，具體地說是一種軸流風扇的葉片。
【背景技術】
[0002]現有的軸流風扇的葉片，如中國專利CN101473141B公開的一種軸流風扇的風扇葉片。參照圖1、圖2和圖3，該風扇葉片具有葉片體1，該葉片體由一個內部的嵌入件3和一個部分地圍住該嵌入件的外部葉片成型件2構成，該葉片成型件由強度小于嵌入件3的材料形成，其中該嵌入件3形成為一個基本上適合葉片體I形狀的平面金屬件，該平面金屬件在風扇葉片底部區域7內具有無涂層的平坦固定段4，其中所述固定段4布置在風扇葉片底部區域7的大約中間位置上，并且可直接地從底部區域7的邊緣延伸到葉片成型件2內，所述嵌入件3從平坦固定段4開始不僅在葉片體縱向而且在葉片體橫向均具有拱形的輪廓，并且所述固定段4從底部區域7的邊緣開始由一個反向彎曲的過渡區域10來包圍。由于固定段的平坦平面構造，在同時定向的情況下可以方便地安裝本發明的風扇葉片。同時，由于固定段布置在風扇葉片底部區域的大約中間位置上，并且直接從底部區域的邊緣延伸到葉片成型件中，因此，在風扇葉片輪內可以實現非常均勻的力引入，并且可以直接地從嵌入件中接收驅動力和離心力，因此實現由塑料所形成的葉片成型件的力松馳，因此在工作時葉片成型件沒有被拉長。
[0003]雖然，上述結構的軸流風扇的葉片很好地解決了材料費用高、制造和預裝配成本過高，以及由于旋轉葉片輪的離心力提高而導致的力負荷較大的問題。但是由于嵌入件3的平坦固定段4上沒有涂層，長期使用極易在金屬表面產生腐蝕，影響產品性能和美觀度，同時也會帶來維護成本高的問題，這一缺陷在濕度較高的環境中尤為明顯。然則，如果嵌入件采用標號較高的不銹鋼來制作，則又會增加產品的制造成本，同時也大大限制了選材的范圍。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的是現有技術存在的上述問題，旨在提供一種造價較低，選材范圍較廣的風扇葉片。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:一種軸流風扇的葉片，包括葉片體，所述的葉片體由一個內部的嵌入件和一個部分地圍住該嵌入件的外部葉片成型件構成，該葉片成型件由強度小于嵌入件的材料形成，其中該嵌入件為一個基本上適合葉片體形狀的薄片狀金屬件，該薄片狀金屬件包括平坦固定段和拱形段，其中所述固定段布置在風扇葉片底部區域的大約中間位置上，所述的拱形段通過一個包圍所述固定段的反向彎曲的過渡區域與所述的固定段連接，其特征在于所述的嵌入件上至少在固定段表面具有防腐蝕保護涂層。
[0006]本實用新型的一種軸流風扇的葉片，由于金屬嵌入件裸露在葉片成型件外面部分的表面涂覆有防腐蝕保護涂層，因此，金屬表面不會產生生銹、氧化等腐蝕，產品的性能非常穩定，且能很好地保持產品美觀度，大大延長了產品的使用壽命，同時又降低了產品的維護成本。本實用新型的另一個優點是嵌入件可以采用鋼材、鋁材、合金或者其它類型的金屬材質，只要滿足產品的設計要求即可，選材范圍十分廣泛，即降低了制成成本，又適應于大批量生產。
[0007]根據本實用新型，金屬嵌入件可以僅在固定段表面涂覆防腐蝕保護涂層，也可以整體涂覆防腐蝕保護涂層。
[0008]根據本實用新型，所述的嵌入件具有至少一個徑向的加強筋。所述的加強筋從反向彎曲的過渡區域延伸至拱形段。所述的加強筋與拱形段的凸起方向一致。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是現有技術的軸流風扇的葉片結構不意圖。
[0011]圖2是現有技術的嵌入件的結構示意圖。
[0012]圖3是現有技術風扇輪的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型的軸流風扇的葉片結構示意圖。
[0014]圖5是本實用新型嵌入件的結構示意圖。
[0015]圖6是本實用新型嵌入件的正視圖。
[0016]圖7是圖6的左視圖。
[0017]圖8是圖6的俯視圖。
[0018]圖9是圖6的A-A向的剖視圖，其為第一種實施方式的結構示意圖。
[0019]圖10是圖9中B處的放大圖。
[0020]圖11是圖6的A-A向的剖視圖，其為第二種實施方式的結構示意圖。
[0021]圖12是圖11中C處的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1、圖2和圖3，現有的軸流風扇的葉片，其缺陷前面已經描述過了，在此不再贅述。
[0023]參照圖4、圖5、圖6、圖7和圖8，本實用新型的一種軸流風扇的葉片，包括葉片體1，所述的葉片體I由一個內部的嵌入件3和一個部分地圍住該嵌入件的外部葉片成型件2構成。該葉片成型件2由強度小于嵌入件3的材料形成，優選地，該葉片成型件2為塑料注塑件，并且在塑料注塑件的注塑過程中嵌入件3同時被壓力注塑包封。
[0024]其中該嵌入件3為一個基本上適合葉片體I形狀的薄片狀金屬件，該薄片狀金屬件包括平坦固定段4和拱形段15。所述固定段4布置在風扇葉片底部區域7的大約中間位置上，因此嵌入件3的固定段4不是伸出到邊緣8上方，而是成一體地形成在葉片成型件2的內部中。所述的拱形段15通過一個包圍所述固定段4的反向彎曲的過渡區域10與所述的固定段4連接。由金屬板所形成的嵌入件3直接地固定在風扇輪的輪轂的固定法蘭上。固定段4具有用來進行固定的孔5，所需要的固定螺釘26可以被插入通過該孔5。此外，在固定段4中形成校準空隙6，適合于風扇輪轂21固定法蘭22的突出部24被安裝到該校準空隙中。固定段4為平坦的平面，因此可以整個平面地接觸相應的固定法蘭。
[0025]所述的嵌入件3具有兩個徑向的加強筋12。在圖5所述的實施例中，所述的加強筋12從反向彎曲的過渡區域10延伸至拱形段15。并且，所述的加強筋12與拱形段15的凸起方向一致。
[0026]參照圖9和圖10，所述的嵌入件3的金屬芯體31的上表面、側面和下表面均具有防腐蝕保護涂層32。該防腐蝕保護涂層32完全包裹整個平坦固定段4和拱形段15。優選地，該防腐蝕保護涂層32為電涌層。另一種優選方式，當所述的嵌入件3的金屬芯體31采用鐵質材料時，該防腐蝕保護涂層32為鍍鋅層。并且，在該防腐蝕保護涂層32涂覆完成后再進行葉片成型件2的注塑，使嵌入件3被壓力注塑包封。
[0027]參照圖11和圖12，本實用新型的另一種實施方式。與前一實施方式不同之處在于所述的嵌入件3僅在平坦固定段4的上下表面具有防腐蝕保護涂層32，而在拱形段15表面不設防腐蝕保護涂層。這種結構更適合于先進行葉片成型件2的注塑，使嵌入件3嵌置于葉片成型件2內形成葉片。嵌入件3的平坦固定段4則不被葉片成型件2包裹，然后在嵌入件3的平坦固定段4的上下表面涂覆一層油漆層，側面可以不涂覆。
[0028]應該理解到的是:上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神范圍內的實用新型創造，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸流風扇的葉片，包括葉片體(I)，所述的葉片體(I)由一個內部的嵌入件(3)和一個部分地圍住該嵌入件的外部葉片成型件(2)構成，該葉片成型件(2)由強度小于嵌入件(3)的材料形成，其中該嵌入件(3)為一個基本上適合葉片體(I)形狀的薄片狀金屬件，該薄片狀金屬件包括平坦固定段(4)和拱形段(15)，其中所述固定段(4)布置在風扇葉片底部區域(7)的大約中間位置上，所述的拱形段(15)通過一個包圍所述固定段(4)的反向彎曲的過渡區域(10)與所述的固定段(4)連接，其特征在于所述的嵌入件(3)上至少在固定段(4)表面具有防腐蝕保護涂層(32)。2.如權利要求1所述的一種軸流風扇的葉片，其特征在于所述的嵌入件(3)整體表面具有防腐蝕保護涂層(32)。3.如權利要求1所述的一種軸流風扇的葉片，其特征在于所述的嵌入件(3)僅在固定段(4)表面具有防腐蝕保護涂層(32)。4.如權利要求1所述的一種軸流風扇的葉片，其特征在于所述的嵌入件(3)具有至少一個徑向的加強筋(12)。5.如權利要求4所述的一種軸流風扇的葉片，其特征在于所述的加強筋(12)從反向彎曲的過渡區域(10)延伸至拱形段(15)。6.如權利要求4或5所述的一種軸流風扇的葉片，其特征在于所述的加強筋(12)與拱形段(15)的凸起方向一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸流風扇的葉片，包括葉片體，所述的葉片體由一個內部的嵌入件和一個部分地圍住該嵌入件的外部葉片成型件構成，該葉片成型件由強度小于嵌入件的材料形成，其中該嵌入件為一個基本上適合葉片體形狀的薄片狀金屬件，該薄片狀金屬件包括平坦固定段和拱形段，其中所述固定段布置在風扇葉片底部區域的大約中間位置上，所述的拱形段通過一個包圍所述固定段的反向彎曲的過渡區域與所述的固定段連接，其特征在于所述的嵌入件上至少在固定段表面具有防腐蝕保護涂層。本實用新型的金屬表面不會產生銹蝕，性能穩定，使用壽命長，維護成本，選材范圍十分廣泛，適應于大批量生產。
【IPC分類】F04D29/02, F04D29/38
【公開號】CN204828045
【申請號】CN201520386793
【發明人】宋永平
【申請人】浙江馬爾風機有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月5日