一種風機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種風機。
【背景技術】
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[0002]目前，應用在燃氣爐中的風機，風機的蝸殼內腔氣體溫度最高約為200°C。蝸殼內腔的高溫氣體通過熱傳導以及熱輻射到電容表面，導致電容工作環境溫度升高，電容的工作環境溫度直接影響電容的使用壽命。
[0003]如圖1所示，在現有的風機100中，電容支架101直接從電容102的頂部上往外側延伸，電容支架101再安裝到電機殼體103的安裝凸耳上。這種安裝方式，電容底部與蝸殼頂面之間的距離較小，電容靠近熱源，即上述的蝸殼，電容長期工作于高溫度的工作環境中，容易縮短電容的使用壽命，影響電容的工作效率。
【發明內容】
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[0004]本實用新型的目的是提供一種風機，提高電容與蝸殼之間的距離，從而降低電容工作環境的溫度，達到延長電容使用壽命，提高電容工作效率的目的。
[0005]本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的。
[0006]—種風機，包括蝸殼、風輪、電機和電容，在蝸殼中間開設有空腔并且設置有與空腔連通的進風口和出風口，電機安裝在蝸殼上，其中所述的電機包括轉軸、轉子組件、定子組件和電機殼體，轉軸的端部伸入到空腔里面與風輪連接在一起，在電機殼體上設置有安裝凸耳，電容通過電容支架安裝在安裝凸耳上，并且使安裝凸耳位于電容頂部與底部之間。
[0007]上述電容支架包括沿軸向延伸的連接部和從連接部底部上往外側折彎形成的安裝部，連接部的頂部與電容安裝在一起，安裝部位于電容中下部的側面外側，安裝部安裝在電機殼體的安裝凸耳上。
[0008]上述電容支架呈“L”形。
[0009]上述連接部的頂部與所述電容是注塑在一起的。
[0010]上述安裝部支承在所述安裝凸耳的頂面上并且通過螺釘把兩者鎖緊固定在一起。
[0011]上述從電容的頂部上往上伸出引腳，引腳的頂部低于電機殼體頂面所在的水平面。
[0012]上述電容支架是一安裝片，安裝片一端安裝在電容的側面上，另一端安裝在安裝凸耳上。
[0013]上述安裝片一端是注塑安裝在電容的側面上的。
[0014]上述安裝片是位于電容中下部的側面上。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有如下效果:
[0016]I)電容支架呈“L”形，安裝支架連接部的頂部與電容安裝在一起，安裝部位于電容中下部的側面外側，安裝部安裝在電機殼體的安裝凸耳上，提高電容與蝸殼之間的距離，從而降低電容工作環境的溫度，達到延長電容使用壽命，提高電容工作效率的目的；
[0017]2)連接部的頂部與所述電容是注塑在一起的，該生產工藝簡單，便于批量生產，并且結構可靠性得到有效保證；
[0018]3)安裝部支承在所述安裝凸耳的頂面上并且通過螺釘把兩者鎖緊固定在一起，結構簡單，安裝方便、牢固；
[0019]4)從電容的頂部上往上伸出引腳，引腳的頂部低于電機殼體頂面所在的水平面，防止由于電容位置的提高，導致引腳位置的提高而影響風機的安裝。
【附圖說明】
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[0020]圖1是現有風機的立體圖；
[0021]圖2是實施例一中風機的立體圖；
[0022]圖3是實施例一中風機的俯視圖；
[0023]圖4是圖3中A — A剖視圖；
[0024]圖5是實施例一中電容的立體圖；
[0025]圖6是實施例二中風機的立體圖；
[0026]圖7是實施例二中電容的立體圖。
【具體實施方式】
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[0027]下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0028]實施例一:如圖2、圖3、圖4和圖5所不，本實施例是一種風機，包括蝸殼1、風輪2、電機3和電容4，在蝸殼I中間開設有空腔10并且設置有與空腔10連通的進風口 11和出風口 12，電機3安裝在蝸殼I上，其中所述的電機3包括轉軸31、轉子組件32、定子組件33和電機殼體34，轉軸31的端部伸入到空腔10里面與風輪2連接在一起，在電機殼體34上設置有安裝凸耳341，電容4通過電容支架5安裝在安裝凸耳341上，所述的電容支架5呈“L”形，包括沿軸向延伸的連接部51和從連接部51底部上往外側折彎形成的安裝部52，連接部51的頂部與電容4安裝在一起，安裝部52位于電容4中下部的側面外側，安裝部52安裝在電機殼體34的安裝凸耳341上，提高電容與蝸殼之間的距離，即可以使電容遠離熱源，從而降低電容工作環境的溫度，達到延長電容使用壽命，提高電容工作效率的目的。連接部51的頂部與所述電容4是注塑在一起的。安裝部52支承在所述安裝凸耳341的頂面上并且通過螺釘6把兩者鎖緊固定在一起。從電容4的頂部上往上伸出引腳41，引腳41的頂部低于電機殼體34頂面所在的水平面。
[0029]實施例二:如圖6和圖7所示，本實施例是一種風機，包括蝸殼1、風輪2、電機3和電容4，在蝸殼I中間開設有空腔10并且設置有與空腔10連通的進風口 11和出風口 12，電機3安裝在蝸殼I上，其中所述的電機3包括轉軸31、轉子組件32、定子組件33和電機殼體34，轉軸31的端部伸入到空腔10里面與風輪2連接在一起，在電機殼體34上設置有安裝凸耳341，在電容4中下部的側面上設置有安裝片7，本實施例中，安裝片7位于電容4中部的側面上。安裝片7與電容4直接注塑在一起，安裝片7支承在所述安裝凸耳341的頂面上并且通過螺釘6把兩者鎖緊固定在一起，提高電容與蝸殼之間的距離，即可以使電容遠離熱源，從而降低電容工作環境的溫度，達到延長電容使用壽命，提高電容工作效率的目的。
【主權項】
1.一種風機，包括蝸殼⑴、風輪⑵、電機⑶和電容(4)，在蝸殼⑴中間開設有空腔(10)并且設置有與空腔(10)連通的進風口(11)和出風口(12)，電機(3)安裝在蝸殼(I)上，其中所述的電機(3)包括轉軸(31)、轉子組件(32)、定子組件(33)和電機殼體(34)，轉軸(31)的端部伸入到空腔(10)里面與風輪(2)連接在一起，在電機殼體(34)上設置有安裝凸耳(341)，其特征在于:電容(4)通過電容支架(5)安裝在安裝凸耳(341)上，并且使安裝凸耳(341)位于電容(4)頂部與底部之間。2.根據權利要求1所述的一種風機，其特征在于:所述的電容支架(5)包括沿軸向延伸的連接部(51)和從連接部(51)底部上往外側折彎形成的安裝部(52)，連接部(51)的頂部與電容(4)安裝在一起，安裝部(52)位于電容(4)中下部的側面外側，安裝部(52)安裝在電機殼體(34)的安裝凸耳(341)上。3.根據權利要求2所述的一種風機，其特征在于:所述的電容支架(5)呈“L”形。4.根據權利要求2所述的一種風機，其特征在于:連接部(51)的頂部與所述電容(4)是注塑在一起的。5.根據權利要求2或3或4所述的一種風機，其特征在于:安裝部(52)支承在所述安裝凸耳(341)的頂面上并且通過螺釘(6)把兩者鎖緊固定在一起。6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種風機，其特征在于:從電容(4)的頂部上往上伸出引腳(41)，引腳(41)的頂部低于電機殼體(34)頂面所在的水平面。7.根據權利要求1所述的一種風機，其特征在于:所述的電容支架是一安裝片(7)，安裝片(7) —端安裝在電容(4)的側面上，另一端安裝在安裝凸耳(341)上。8.根據權利要求7所述的一種風機，其特征在于:安裝片(7)—端是注塑安裝在電容(4)的側面上的。9.根據權利要求8所述的一種風機，其特征在于:安裝片(7)是位于電容(4)中下部的側面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風機，包括蝸殼、風輪、電機和電容，在蝸殼中間開設有空腔并且設置有與空腔連通的進風口和出風口，電機安裝在蝸殼上，其中所述的電機包括轉軸、轉子組件、定子組件和電機殼體，轉軸的端部伸入到空腔里面與風輪連接在一起，在電機殼體上設置有安裝凸耳，電容通過電容支架安裝在安裝凸耳上，所述的電容支架包括沿軸向延伸的連接部和從連接部底部上往外側折彎形成的安裝部，連接部的頂部與電容安裝在一起，安裝部位于電容中下部的側面外側，安裝部安裝在電機殼體的安裝凸耳上，提高電容與蝸殼之間的距離，從而降低電容工作環境的溫度，達到延長電容使用壽命，提高電容工作效率的目的。
【IPC分類】F04D29/58, F04D25/06
【公開號】CN204755345
【申請號】CN201520332950
【發明人】雷威, 周浩泉, 江澤艷, 郭圣瓏, 曾建華, 陳始坤, 焦青梅
【申請人】中山大洋電機制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月21日