一種伴生氣壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，尤其涉及一種用于油田開采的能夠提高開采效率和開采產量的雙作用伴生氣壓縮機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著環保要求的不斷提高，油田伴生氣受季節和油站操作的影響，壓力的波動較其它工藝壓縮機大，傳統壓縮機供氣壓力無法保證穩定的情況，產生浪費以及耗能增加。因此，迫切需要一種能夠解決上述問題的伴生氣壓縮機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種能夠提高開采效率和開采產量的雙作用伴生氣壓縮機。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種伴生氣壓縮機，包括兩級相互串聯的一級壓縮機和二級壓縮機，在所述一級壓縮機和二級壓縮機的出口處分別設置有用于對壓力進行粗調的氣動調節閥，所述一級壓縮機和二級壓縮機各自分別連接有用于對壓力進行微調的變頻器，所述變頻器和所述調節閥均與PLC控制裝置連接。
[0006]優選地，所述一級壓縮機分兩路給送，一路向外輸送中壓氣體，另一路輸送到第二級壓縮機中經加壓之后向外輸出高壓氣體。
[0007]優選地，所述一級壓縮機和所述二級壓縮機是活塞式壓縮機。
[0008]優選地，所述一級壓縮機和所述二級壓縮機的電機是永磁電機。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于采用了上述技術方案，本實用新型能夠在抽氣量變化的工況下，使壓縮機保證壓縮機出口排氣壓力達到穩定范圍。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]如圖1所示，本實用新型涉及一種伴生氣壓縮機，包括兩級相互串聯的壓縮機，即一級壓縮機I和二級壓縮機2，其電機采用永磁電機。在一級壓縮機I和二級壓縮機2的出口處分別設置有用于對壓力進行粗調的氣動調節閥3，一級壓縮機I和二級壓縮機2各自分別連接有用于對壓力進行微調的變頻器4，變頻器4和調節閥3均與PLC控制裝置5連接。
[0013]—級壓縮機I給氣壓力5MPag，分兩路給送，一路向外輸送中壓氣體，另一路送到二級壓縮機2中，通過加壓達到18MPag，之后向外輸出高壓氣體。一級壓縮機I和二級壓縮機2的給氣壓力通過一級壓縮機I和二級壓縮機出口處設置的氣動調節閥3先進行粗調壓力，然后通過變頻器4進行微調壓力，達到節能和精確的輸送壓力參數。這就保證了在抽氣量變化的工況下，使壓縮機保證壓縮機出口排氣壓力達到穩定范圍。
[0014]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
【主權項】
1.一種伴生氣壓縮機，其特征在于，包括兩級相互串聯的一級壓縮機和二級壓縮機，在所述一級壓縮機和所述二級壓縮機的出口處分別設置有用于對壓力進行粗調的氣動調節閥，所述一級壓縮機和所述二級壓縮機各自分別連接有用于對壓力進行微調的變頻器，所述變頻器和所述氣動調節閥均與PLC控制裝置連接。2.根據權利要求1所述的伴生氣壓縮機，其特征在于，所述一級壓縮機分兩路給送，一路向外輸送中壓氣體，另一路輸送到所述二級壓縮機中經加壓之后向外輸出高壓氣體。3.根據權利要求1或2所述的伴生氣壓縮機，其特征在于，所述一級壓縮機和所述二級壓縮機是活塞式壓縮機。4.根據權利要求3所述的伴生氣壓縮機，其特征在于，所述一級壓縮機和所述二級壓縮機采用的電機是永磁電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種伴生氣壓縮機，包括兩級相互串聯的一級壓縮機和二級壓縮機，在所述一級壓縮機和二級壓縮機的出口處分別設置有用于對壓力進行粗調的氣動調節閥，所述一級壓縮機和二級壓縮機各自分別連接有用于對壓力進行微調的變頻器，所述變頻器和所述調節閥均與PLC控制裝置連接。本實用新型所提出的雙作用伴生氣壓縮機能夠在抽氣量變化的工況下，保證壓縮機出口排氣壓力達到穩定范圍。
【IPC分類】F04B37/14, F04B25/00, F04B49/08, F04B35/04
【公開號】CN204755233
【申請號】CN201520390260
【發明人】劉建亭, 奚軍
【申請人】陜西萬方節能科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月8日