一種增壓式壓力機的液壓控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓控制系統，具體是一種增壓式壓力機的液壓控制系統。
【背景技術】
[0002]綜采綜掘機械設備的維修在當今煤礦安全生產中具有舉足輕重的地位，特別是隨著機械化程度的不斷提高，更顯的尤為重要。在綜采綜掘設備的維修保養中，主要是針對支架側護板的整形及各類活塞桿、導桿的較直，刮板輸送機各類槽子整形，采煤機、掘進機、輸送機等等軸、軸承及滾筒的拆裝，模壓成形等。以前在維修過程中，拆裝及矯形極不方便，工人勞動強度較大，有時還不得不進行破壞性拆卸。這就需要壓力機對各種軸類、千斤頂類、筒狀類的拆裝及各類結構件的較形。但是有的壓力機的壓力不夠，需要對其進行增壓，達到壓力需求。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種增壓式壓力機的液壓控制系統。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]一種增壓式壓力機的液壓控制系統，包括齒輪栗、溢流閥、壓力表、手動換向閥組、單向閥、增壓缸、液控單向閥、工作油缸、推移油缸、油箱、過濾器、電機，所述手動換向閥組包括手動換向閥A、手動換向閥B、手動換向閥C，其特征在于:所述齒輪栗的進油口經過過濾器連接有油箱，所述齒輪栗的出油口連接有手動換向閥A的進油口，所述齒輪栗與手動換向閥A之間的輸油管上連接有溢流閥和壓力表，所述溢流閥的另一個接口通過輸油管連接有油箱，所述的手動換向閥A的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥B的進油口，所述的手動換向閥B的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥C的進油口，所述的手動換向閥C的進油口同側的接口通過輸油管與油箱連接，所述手動換向閥A的另外兩個接口中的一個與增壓缸的大活塞內腔連接，另一個經過單向閥與增壓缸的小活塞內腔連接，所述的增壓缸的小活塞內腔通過輸油管連接有壓力表，所述手動換向閥B的另外兩個接口分別與工作油缸的有桿腔和無桿腔連接，所述工作油缸的無桿腔經過液控單向閥連接有壓力表，所述手動換向閥C的另外兩個接口分別與推移油缸的有桿腔和無桿腔連接。
[0006]進一步地，所述的手動換向閥A、手動換向閥B和手動換向閥C為三位四通手動換向閥。
[0007]進一步地，所述的溢流閥為兩位兩通電磁溢流閥。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型液壓控制系統的壓力機可大大降低工人的勞動強度，提高工時效率，降低設備拆裝過程中零部件的損壞率，具有極好的使用價值，主要應用于各種軸類、千斤頂類、筒狀類的拆裝及各類結構件的較形。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的液壓系統圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種增壓式壓力機的液壓控制系統，包括齒輪栗1、溢流閥2、壓力表3、手動換向閥組4、單向閥5、增壓缸6、液控單向閥7、工作油缸8、推移油缸
9、油竄目10、過濾器11、電機12，所述手動換向闊組4包括手動換向闊A 41、手動換向闊B42、手動換向閥C 43，其特征在于:所述齒輪栗I的進油口經過過濾器11連接有油箱10，所述齒輪栗I的出油口連接有手動換向閥A 41的進油口，所述齒輪栗I與手動換向閥A 41之間的輸油管上連接有溢流閥2和壓力表3，所述溢流閥2的另一個接口通過輸油管連接有油箱10，所述的手動換向閥A 41的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥B 42的進油口，所述的手動換向閥B 42的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥C 43的進油口，所述的手動換向閥C 43的進油口同側的接口通過輸油管與油箱10連接，所述手動換向閥A 41的另外兩個接口中的一個與增壓缸6的大活塞內腔連接，另一個經過單向閥5與增壓缸6的小活塞內腔連接，所述的增壓缸6的小活塞內腔通過輸油管連接有壓力表3，所述手動換向閥B 42的另外兩個接口分別與工作油缸8的有桿腔和無桿腔連接，所述工作油缸8的無桿腔經過液控單向閥7連接有壓力表3，所述手動換向閥C 43的另外兩個接口分別與推移油缸9的有桿腔和無桿腔連接。
[0012]進一步地，所述的手動換向閥A 41、手動換向閥B 42和手動換向閥C 43為三位四通手動換向閥。
[0013]進一步地，所述的溢流閥2為兩位兩通電磁溢流閥。
[0014]液壓原理:電控箱合閘，按起動按鈕，電動機12帶動齒輪栗I按規定方向旋轉，通過過濾器11從油箱10吸油，因為開始時四聯換向閥組4的手把均處于零位，油液通過換向閥中間位置自回油箱10，故油栗無負載運行，壓力表3指示為零。四聯換向閥組4的四個手把分別控制推移油缸43、工作油缸32、增壓油缸41、備用。工作前已把安全閥整定壓力為26MPa，工作時操作推移油缸43手把，推拉平移完成對所需拆裝零部件的定位，之后推移油缸43手把復位，接著操作工作油缸42手把對所需拆裝零部件進行拆裝，對工作油缸42和增壓油缸41分別增設了液力鎖7和單向閥5，使油缸在可移動范圍內能停留在任意位置上，保證油缸安全準確可靠地工作。
[0015]以上是非增壓的情況，其最高工作壓力260噸，如果在特殊條件下，該壓力不能完成拆裝工作，那就要采用增壓的方式，壓力加倍，最高可達560噸，操作推移油缸43手把，按照先吸液后反打手把使增壓油缸41的高壓油液進入工作油缸42使其工作，在增壓操作前要使工作油缸42的活塞頭盡可能接近工件。
【主權項】
1.一種增壓式壓力機的液壓控制系統，包括齒輪栗、溢流閥、壓力表、手動換向閥組、單向閥、增壓缸、液控單向閥、工作油缸、推移油缸、油箱、過濾器、電機，所述手動換向閥組包括手動換向閥A、手動換向閥B、手動換向閥C，其特征在于:所述齒輪栗的進油口經過過濾器連接有油箱，所述齒輪栗的出油口連接有手動換向閥A的進油口，所述齒輪栗與手動換向閥A之間的輸油管上連接有溢流閥和壓力表，所述溢流閥的另一個接口通過輸油管連接有油箱，所述的手動換向閥A的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥B的進油口，所述的手動換向閥B的進油口同側的接口通過輸油管連接有手動換向閥C的進油口，所述的手動換向閥C的進油口同側的接口通過輸油管與油箱連接，所述手動換向閥A的另外兩個接口中的一個與增壓缸的大活塞內腔連接，另一個經過單向閥與增壓缸的小活塞內腔連接，所述的增壓缸的小活塞內腔通過輸油管連接有壓力表，所述手動換向閥B的另外兩個接口分別與工作油缸的有桿腔和無桿腔連接，所述工作油缸的無桿腔經過液控單向閥連接有壓力表，所述手動換向閥C的另外兩個接口分別與推移油缸的有桿腔和無桿腔連接。2.根據權利要求1所述的一種增壓式壓力機的液壓控制系統，其特征在于:所述的手動換向閥A、手動換向閥B和手動換向閥C為三位四通手動換向閥。3.根據權利要求1所述的一種增壓式壓力機的液壓控制系統，其特征在于:所述的溢流閥為兩位兩通電磁溢流閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓式壓力機的液壓控制系統，包括齒輪泵、溢流閥、壓力表、手動換向閥組、單向閥、增壓缸、液控單向閥、工作油缸、推移油缸、油箱、過濾器、電機，齒輪泵的進油口經過過濾器連接有油箱，齒輪泵連接有手動換向閥A，齒輪泵與手動換向閥A之間連接有溢流閥和壓力表，手動換向閥A通過輸油管連接有手動換向閥B，手動換向閥B通過輸油管連接有手動換向閥C，手動換向閥C通過輸油管與油箱連接，手動換向閥A的另外兩個接口分別與增壓缸的大活塞內腔和小活塞內腔連接，手動換向閥B的另外兩個接口分別與工作油缸的有桿腔和無桿腔連接，無桿腔經過液控單向閥連接有壓力表，手動換向閥C的另外兩個接口分別與推移油缸的有桿腔和無桿腔連接。本實用新型液壓控制系統的壓力機可大大降低工人的勞動強度，提高工時效率，降低設備拆裝過程中零部件的損壞率，具有極好的使用價值，主要應用于各種軸類、千斤頂類、筒狀類的拆裝及各類結構件的較形。<pb pnum="1" />
【IPC分類】F15B11/16
【公開號】CN204729372
【申請號】CN201520386133
【發明人】王銳, 樊建峰, 肖新
【申請人】安徽恒源煤電股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月4日