用于空壓機的封條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于空壓機的封條。
【背景技術】
[0002]目前，空壓機運行時產生大量的壓縮熱，壓縮熱消耗的能量占機組運行總功率的85%，大量壓縮熱的散發和積聚會帶來嚴重的安全隱患。如果這些熱量得不到及時有效的控制，將會造成嚴重的設備損壞或財產損失。采取適合實際的解決方案，就能夠實現壓縮空氣系統降低10% -50%的電力消耗。因此，根據熱回收系統原理而研發的熱交換器應運而生，通過熱交換器與空壓機相連，再對空壓機進行改造，可以實現熱量回收，但必須滿足①壓縮機的正常工作油溫。②不破壞壓縮機的正常工作。③外表清潔、整潔，系統安全可靠運行穩定。④余熱利用充分，節能環保，同時要減少溫室氣體排放，并且經濟和社會效率良好。⑤空壓機的改造工藝簡單，安全和質量有保證。因此，針對以上幾點，熱交換器上的鋁封條的要求甚嚴，既要省材，又要滿足熱交換器應用于空壓機上的各項特性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可降低成本，可增加焊接面積，且同時能否防止彎曲，又有助于去除應力的用于空壓機的封條。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:一種用于空壓機的封條，包括沿縱長方向延伸的矩形本體，所述矩形本體具有相對設置的前壁和后壁、相對設置的左壁和右壁及相對設置的上壁和下壁，所述矩形本體內設置有腔體，所述腔體沿矩形本體的縱長方向延伸并貫通所述矩形本體的前壁和后壁，所述矩形本體的上壁和下壁分別向外水平延伸有延伸臂，所述四個延伸臂上分別相對突審形成有凸起，所述凸起的截面形狀呈扇形，且夾持在所述延伸臂與左壁、右壁之間，所述矩形本體的左壁和右壁分別設置有凹槽。
[0005]進一步的，所述腔體具有四個兩兩相鄰的內側壁，所述相鄰兩個內側壁之間通過弧形壁連接。
[0006]進一步的，所述弧形壁的弧形半徑為0.8mm。
[0007]進一步的，所述延伸臂的端部上設置有卡勾。
[0008]進一步的，所述卡勾與延伸臂之間通過柔性件連接。
[0009]進一步的，所述柔性件的截面形狀呈“ L”型。
[0010]進一步的，所述凹槽的截面形狀呈半圓形，且其半徑為0.8mm，所述凸起的截面形狀為1/4的圓形，且其半徑為0.8mm。
[0011]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:本實用新型的用于空壓機的封條通過在矩形本體內設置腔體，且該腔體沿矩形本體的縱長方向延伸并貫通所述矩形本體的前壁和后壁，從而在達到合格的機械強度的情況下，可有效的降低成本，又通過設置延伸臂，且該延伸臂形成有夾持在延伸臂與左壁、右壁之間的凸起，以增加焊接面積，且同時能否防止彎曲，另外，通過在矩形本體的左壁和右壁分別設置有凹槽，從而有助于去除應力。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型用于空壓機的封條的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0015]參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種用于空壓機的封條包括沿縱長方向延伸的矩形本體I，在本實施例中，該矩形本體I的高度為15_，寬度為18mm，所述矩形本體I具有相對設置的前壁11和后壁(未圖示)、相對設置的左壁12和右壁13及相對設置的上壁14和下壁15。所述矩形本體I內設置有腔體2，所述腔體2沿矩形本體I的縱長方向延伸并貫通所述矩形本體I的前壁11和后壁，所述腔體2具有四個兩兩相鄰的內側壁21，所述相鄰兩個內側壁21之間通過弧形壁22連接，所述弧形壁22的弧形半徑為0.8mm。
[0016]所述矩形本體I的上壁14和下壁15分別向外水平延伸有延伸臂3，所述四個延伸臂3上分別相對突審形成有凸起4，所述凸起4的截面形狀呈扇形，且夾持在所述延伸臂3與左壁12、右壁13之間，所述矩形本體I的左壁12和右壁13分別設置有凹槽5。所述凹槽5的截面形狀呈半圓形，且其半徑為0.8mm，所述凸起4的截面形狀為1/4的圓形，且其半徑為0.8mm。所述延伸臂3的端部上設置有卡勾6，所述卡勾6與延伸臂3之間通過柔性件7連接，所述柔性件7的截面形狀呈“L”型，通過該卡勾6可以增加夾持力。
[0017]綜上所述，上述用于空壓機的封條通過在矩形本體I內設置腔體2，且該腔體2沿矩形本體I的縱長方向延伸并貫通所述矩形本體I的前壁11和后壁，從而在達到合格的機械強度的情況下，可有效的降低成本，又通過設置延伸臂3，且該延伸臂3形成有夾持在延伸臂3與左壁12、右壁13之間的凸起4，以增加焊接面積，且同時能否防止彎曲，另外，通過在矩形本體I的左壁12和右壁13分別設置有凹槽5，從而有助于去除應力。通過安裝該用于空壓機的封條使熱交換器在空壓機回收系統上穩定使用，同時促進回收系統去的更好的經濟效益和社會效益。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于空壓機的封條，其特征在于:包括沿縱長方向延伸的矩形本體，所述矩形本體具有相對設置的前壁和后壁、相對設置的左壁和右壁及相對設置的上壁和下壁，所述矩形本體內設置有腔體，所述腔體沿矩形本體的縱長方向延伸并貫通所述矩形本體的前壁和后壁，所述矩形本體的上壁和下壁分別向外水平延伸有延伸臂，所述四個延伸臂上分別相對突審形成有凸起，所述凸起的截面形狀呈扇形，且夾持在所述延伸臂與左壁、右壁之間，所述矩形本體的左壁和右壁分別設置有凹槽。2.根據權利要求1所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述腔體具有四個兩兩相鄰的內側壁，所述相鄰兩個內側壁之間通過弧形壁連接。3.根據權利要求2所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述弧形壁的弧形半徑為0.8mmο4.根據權利要求2或3所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述延伸臂的端部上設置有卡勾。5.根據權利要求4所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述卡勾與延伸臂之間通過柔性件連接。6.根據權利要求5所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述柔性件的截面形狀呈“L” 型。7.根據權利要求6所述的用于空壓機的封條，其特征在于:所述凹槽的截面形狀呈半圓形，且其半徑為0.8mm，所述凸起的截面形狀為1/4的圓形，且其半徑為0.8mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于空壓機的封條，其包括沿縱長方向延伸的矩形本體，矩形本體具有相對設置的前壁和后壁、相對設置的左壁和右壁及相對設置的上壁和下壁，矩形本體內設置有腔體，腔體沿矩形本體的縱長方向延伸并貫通矩形本體的前壁和后壁，矩形本體的上壁和下壁分別向外水平延伸有延伸臂，四個延伸臂上分別相對突審形成有凸起，凸起的截面形狀呈扇形，且夾持在延伸臂與左壁、右壁之間，矩形本體的左壁和右壁分別設置有凹槽，該用于空壓機的封條在達到合格的機械強度的情況下，可有效的降低成本，又其可增加焊接面積，且同時能否防止彎曲，另外，其還有助于去除應力。
【IPC分類】F16J15/02, F04B39/00
【公開號】CN204716502
【申請號】CN201520417813
【發明人】許雪峰
【申請人】無錫惠達鋁業股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日