新型大流量真空泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及真空泵，尤其涉及一種新型大流量真空泵。
【背景技術】
[0002]真空泵是一種利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備，以其真空度高、流量大、抽氣能力強勁的優點而被廣泛應用于電力、石油化工、制藥等行業。目前常用的大流量真空泵通常自帶有一個進氣嘴和一個排氣嘴，并對應外接一定長度的通氣管路進行通氣傳輸。常用的通氣管路多采用質地柔軟的橡膠材質制成，具有一定的耐彎曲性能，可滿足復雜多變的安裝環境。但是這同樣也帶來一定的問題，即通氣管路在彎折扭轉過程中容易造成扭裂折斷，尤其是其與進氣嘴、排氣嘴接口位置處，由于安裝位置和進氣嘴、排氣嘴方向的限制極易導致上述問題，從而影響真空泵的正常運轉。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種進氣、排氣方向具有多向可選性的新型大流量真空泵。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種新型大流量真空泵，包括帶進氣嘴和排氣嘴的泵體，其特征在于:所述進氣嘴和排氣嘴上分別設有一個多向切換裝置，所述的每個多向切換裝置均包括一個換向殼和一個一端開放、一端閉合的換向管；其中所述換向殼鎖緊連接在進氣嘴或排氣嘴的開口處而形成一個容置腔，所述換向管設置在容置腔內，其開放端套設在進氣嘴或排氣嘴上呈可旋轉連接狀且與之相互貫通，其閉合端貫穿換向殼并向外伸出，所述換向管與換向殼之間通過軸承轉動連接；所述換向殼環其側壁均勻開設有多個一號通氣孔，所述換向管的側壁上對應開設有一個二號通氣孔，所述二號通氣孔上可伸縮連接有一個通氣嘴，由此所述通氣嘴可穿設在其中一個一號通氣孔并向外凸出。
[0006]藉由上述結構，本實用新型可實現進氣嘴、排氣嘴的通氣方向可變轉換，能更好地適應復雜多變的安裝環境，避免由于安裝位置的局限性而導致外接的通氣管路出現彎折、迂回、破損等現象。本結構中的多向切換裝置是依靠來換向管與換向殼的相對旋轉實現其換向功能；在旋轉過程中，通氣嘴呈縮進狀固連在二號通氣孔內，直至二號通氣孔旋至與其中一個一號通氣孔相對應貫通的位置時，調節通氣嘴向外伸出并凸設在一號通氣孔內，由此可形成一條自進氣管/排氣管至換向管、通氣嘴依次連通的氣體傳輸通道。
[0007]進一步地，在本實用新型所述的新型大流量真空泵中，所述通氣嘴上設有一號螺紋，所述二號通氣孔的內壁上設有與之相適配的二號螺紋，所述通氣嘴和二號通氣孔可通過一號螺紋、二號螺紋的螺合而伸縮連接。上述結構中，通氣嘴可在二號通氣孔內旋入、旋出，從而實現其相對一號通氣孔的縮進、伸出，以便于靈活旋轉換向。
[0008]進一步地，在本實用新型所述的新型大流量真空泵中，所述一號通氣孔的數量不少于四個，一號通氣孔的數量決定其換向的多樣性。
[0009]進一步地，在本實用新型所述的新型大流量真空泵中，所述換向殼呈圓筒狀且其筒徑明顯大于其所對應的進氣嘴或排氣嘴的外徑。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型設計新穎，操作便捷，突破了傳統進氣嘴、排氣嘴固定鎖死、不可變向的弊端，結合多向切換裝置的相對旋轉換向設計，可滿足各種復雜多變的安裝環境、空間位置并選擇最適宜的管路安裝口，使得通氣管路外接時不易扭曲、折彎、甚至破裂，保證了真空泵運行的可靠性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述新型大流量真空泵的剖切示意圖。
[0013]圖2為圖1的局部放大圖。
[0014]圖3為本實用新型的局部立體放大圖。
[0015]圖4為本實用新型的局部爆炸圖。
【具體實施方式】
[0016]現結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0017]參照圖1、圖2所示，本實施例所述的一種新型大流量真空泵，包括帶進氣嘴2和排氣嘴3的泵體I。所述進氣嘴2和排氣嘴3上分別設有一個多向切換裝置4，所述的每個多向切換裝置4均包括一個換向殼5和一個一端開放、一端閉合的換向管6。其中，所述換向殼5呈圓筒狀且其筒徑明顯大于其所對應的進氣嘴2或排氣嘴3的外徑，所述換向殼5鎖緊連接在進氣嘴2或排氣嘴3的開口處而形成一個容置腔。所述換向管6設置在上述容置腔內，其開放端套設在進氣嘴2或排氣嘴3上呈可旋轉連接狀且與之相互貫通，其閉合端貫穿換向殼5并向外伸出，所述換向管6與換向殼5之間通過軸承7轉動連接。
[0018]參照圖3、圖4所示，所述換向殼5環其側壁均勻開設有多個一號通氣孔8，作為優先，本實施例所述一號通氣孔8的數量不少于四個且環換向殼5外壁的某一圓周呈均勻分布。所述換向管6的側壁上對應開設有一個二號通氣孔9，所述二號通氣孔9上可伸縮連接有一個通氣嘴10，由此所述通氣嘴10可穿設在其中一個一號通氣孔8并向外凸出。更為具體地，所述通氣嘴10上設有一號螺紋，所述二號通氣孔9的內壁上設有與之相適配的二號螺紋，所述通氣嘴10和二號通氣孔9可通過一號螺紋、二號螺紋的螺合而伸縮連接。
[0019]值得注意的是，本實施例中所述進氣嘴2或排氣嘴3與所述換向管6的內部通道、通氣嘴10相互連通，從而形成一條連續的通氣通路。且所述換向殼5的中心軸線、換向管6的中心軸線與其所對應的進氣嘴2或排氣嘴3的中心軸線相互重合。
[0020]在上述結構中，本實施例通過在進氣嘴2和排氣嘴3增設多向切換裝置4，可實現進氣管道、排氣管道的多方向任意安裝，在實際工況下更具靈活性和適應性。本結構的運轉機制在于:所述換向管6與換向殼5之間存在一定的旋轉空間，可在實際安裝應用時扭轉所述換向管6外伸的閉合端而使得兩者發生相對旋轉，這一過程必須確保通氣嘴10為縮進狀且與一號通氣孔8脫離。當調節通氣嘴10對準最為適宜位置上的一號通氣孔8時，螺紋拉伸通氣嘴10使其凸設在該一號通氣孔8內，由此通氣方向得以限定。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種新型大流量真空泵，包括帶進氣嘴和排氣嘴的泵體，其特征在于:所述進氣嘴和排氣嘴上分別設有一個多向切換裝置，所述的每個多向切換裝置均包括一個換向殼和一個一端開放、一端閉合的換向管；其中所述換向殼鎖緊連接在進氣嘴或排氣嘴的開口處而形成一個容置腔，所述換向管設置在容置腔內，其開放端套設在進氣嘴或排氣嘴上呈可旋轉連接狀且與之相互貫通，其閉合端貫穿換向殼并向外伸出，所述換向管與換向殼之間通過軸承轉動連接；所述換向殼環其側壁均勻開設有多個一號通氣孔，所述換向管的側壁上對應開設有一個二號通氣孔，所述二號通氣孔上可伸縮連接有一個通氣嘴，由此所述通氣嘴可穿設在其中一個一號通氣孔并向外凸出。2.按照權利要求1所述的新型大流量真空泵，其特征在于:所述通氣嘴上設有一號螺紋，所述二號通氣孔的內壁上設有與之相適配的二號螺紋，所述通氣嘴和二號通氣孔可通過一號螺紋、二號螺紋的螺合而伸縮連接。3.按照權利要求1所述的新型大流量真空泵，其特征在于:所述一號通氣孔的數量不少于四個。4.按照權利要求1所述的新型大流量真空泵，其特征在于:所述換向殼呈圓筒狀且其筒徑明顯大于其所對應的進氣嘴或排氣嘴的外徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型大流量真空泵，包括帶進氣嘴和排氣嘴的泵體。所述進氣嘴和排氣嘴上分別設有一個多向切換裝置，每個多向切換裝置均包括換向殼和一端開放、一端閉合的換向管；其中換向殼鎖緊連接在進氣嘴或排氣嘴的開口處而形成一容置腔，換向管設置在容置腔內，其開放端套設在進氣嘴或排氣嘴上呈可旋轉連接狀且與之相貫通，其閉合端貫穿換向殼并向外伸出，換向管與換向殼之間通過軸承轉動連接；換向殼環其側壁均設有多個一號通氣孔，換向管的側壁上設有一個二號通氣孔，二號通氣孔上可伸縮連接有通氣嘴，由此通氣嘴可穿設在其中一個一號通氣孔內并向外凸出。本結構可實現進氣嘴、排氣嘴的通氣方向可變轉換，更好地適應復雜的安裝環境。
【IPC分類】F04C29/12, F04C18/344, F04C25/02
【公開號】CN204704113
【申請號】CN201520353687
【發明人】鄭澤安
【申請人】溫嶺愛特制冷設備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月28日