一種液壓膠管爆管監測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油鉆井裝備技術領域，涉及一種液壓膠管爆管監測裝置。
【背景技術】
[0002]液壓傳動控制系統，主要是利用液體壓力來實現動力傳動。一般液壓傳動裝置由液壓泵、執行元件、控制元件和輔助元件構成。在石油鉆機上，現如今已經應用了大量的液壓控制系統，這就離不開液壓管線，由于很多液壓控制設備要完成很多空間動作，需要配套柔性的液壓膠管實現液壓力的傳動，但是液壓膠管不像硬管那樣，在設備進行運動時很容易出線拉扯、磨損、承受額外的應力，時間久了，會出現液壓膠管爆裂的現象。在使用中，特別是夜間，出現液壓膠管的泄露或部分爆管現象，很難被發現，等發現時已經造成大量的液壓油泄露，造成比較嚴重的環境污染和資源浪費，甚至造成嚴重的事故。
[0003]因此，設計一套液壓膠管爆管監測裝置顯得尤為重要，實現液壓膠管實時監測，盡量減少液壓泄露造成的環境污染和資源浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種液壓膠管爆管監測裝置，解決了現有技術采用人工檢測液壓膠管的泄露或部分爆管現象，難于及時發現，容易誤時誤事，造成嚴重后果的問題。
[0005]本實用新型采用的技術方案是，一種液壓膠管爆管監測裝置，在液壓站本體中分別設置液壓站油箱液位傳感器、液壓站總供油口壓力傳感器、液壓站總回油口壓力傳感器和液壓站總斷路器；在各個單元設備中分別設置有單元設備總供油口壓力傳感器和單元設備總供油閥，液壓站油箱液位傳感器、液壓站總供油口壓力傳感器、液壓站總回油口壓力傳感器、單元設備總供油口壓力傳感器分別與各自的信號處理單元輸入端連接，所有的信號處理單元輸出端與MCU單元連接，MCU單元通過輸出/調試接口與調試計算機/其他系統連接；MCU單元的輸出端另外與液壓站總斷路器、單元設備總供油閥控制連接。
[0006]本實用新型的液壓膠管爆管監測裝置，其特征還在于:
[0007]單元設備至少包括兩組。
[0008]本實用新型的有益效果是，通過給系統配套相應的傳感器實現對關鍵參數的實時監測，利用液壓站總供油口壓力、回油口壓力、油箱液位以及單元設備總供油口壓力等參數的實時監測和系統實際使用壓力和流量進行比對，一旦發現液壓油泄露或者出現液壓膠管爆管現象，對超過指定下限值的參數給出報警提示，對超過指定下下限值的參數在給出報警提示的同時，并通過分析診斷給出報警或停機動作，發出相應的控制指令關斷液壓站或總供油閥，確保系統的安全，盡量減少液壓泄露造成的環境污染和資源浪費。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的原理框圖；
[0010]圖2為本實用新型的液壓站液位監測流程圖；
[0011]圖3為本實用新型的液壓站出口壓力監測流程圖；
[0012]圖4為實用新型的液壓站回油壓力監測流程圖；
[0013]圖5為本實用新型單元設備總供油口壓力監測流程圖。
[0014]圖中，1.液壓站油箱液位傳感器，2.液壓站總供油口壓力傳感器，3.液壓站總回油口壓力傳感器，4.單元設備一總供油口壓力傳感器，5.單元設備二總供油口壓力傳感器，6.信號處理單元，7.MCU單元，8.輸出/調試接口，9.調試計算機/其他系統，10.液壓站總斷路器，11.單元設備一總供油閥，12.單元設備二總供油閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0016]參照圖1，本實用新型的結構是，在液壓站本體中分別設置液壓站油箱液位傳感器1、液壓站總供油口壓力傳感器2、液壓站總回油口壓力傳感器3和液壓站總斷路器10 ;在各個單元設備中分別設置有單元設備總供油口壓力傳感器和單元設備總供油閥，(圖1實施例中，在單元設備一中分別設置有單元設備一總供油口壓力傳感器4和單元設備一總供油閥11，在單元設備二中分別設置有單元設備二總供油口壓力傳感器5和單元設備二總供油閥12，更多的單元設備以此類推)；上述的液壓站油箱液位傳感器1、液壓站總供油口壓力傳感器2、液壓站總回油口壓力傳感器3、單元設備一總供油口壓力傳感器4及單元設備二總供油口壓力傳感器5分別與各自的信號處理單元6輸入端連接，所有的信號處理單元6輸出端與MCU單元7連接，MCU單元7通過輸出/調試接口 8與調試計算機/其他系統9連接；MCU單元7的輸出端另外與液壓站總斷路器10、單元設備一總供油閥11及單元設備二總供油閥12控制連接。
[0017]本實用新型的工作原理是，通過監測液壓站本體的油箱液位、總供油口壓力和總回油口壓力值，監測各個單元設備的總供油口壓力值來判斷液壓系統有無泄露和爆管情況，根據情況給出報警提示或關斷總供油閥的操作。液壓站本體上的液壓站油箱液位傳感器1、液壓站總供油口壓力傳感器2、液壓站總回油口壓力傳感器3通過信號處理單元6把信號送至MCU單元7 (中央控制單元)，單元設備一總供油口壓力傳感器4和單元設備二總供油口壓力傳感器5也分別通過各自的信號處理單元6把信號送至MCU單元7，通過輸出/調試接口 8把檢測到的信號送至調試計算機/其他系統9，實現對各處信號的實時監測。當檢測到信號超過預設的限值時，系統通過輸出/調試接口 8送報警信號給調試計算機/其他系統9，給操作者以提示。當檢測到信號超過預設的下下限值時，系統通過MCU單元7給出液壓站總斷路器10、單元設備一總供油閥11或單元設備二總供油閥12的關斷信號，同時送報警和關斷信號給調試計算機/其他系統9，從而切斷泄露液壓油的相關源頭。
[0018]參照圖2，本實用新型的液壓站液位監測流程圖，給出了一種通過液壓站液位傳感器來判斷液壓泄露的監測過程。監測系統上電，接收到啟動命令后，開始進行系統初始化操作，初始化完成后系統監視液壓站液位傳感器的實測數值與下限液位值、下下限值進行比較，當實測數值>下限液位值時，系統運行正常，此時液壓站正常運行，本周期的監測結束；當實測數值 > 下下限值同時實測數值< 下限值，表明液壓系統有泄露，給上位系統發出報警信號，此時可能是由于液壓部件的滲漏造成了，但是泄漏量比較小，液壓站仍然正常運行，是否關斷由人為干預完成，至此本周期的監測結束；當實測數值 < 下下限值時，表明液壓站泄露比較嚴重，系統同時發出報警信號和停機信號，各個設備的總供油閥關斷，液壓站總斷路器10跳開停止運行，至此本周期的監測結束。
[0019]參照圖3，本實用新型的液壓站出口壓力監測流程圖，給出了一種通過液壓站出口壓力來判斷液壓泄露的監測過程。監測系統上電，接收到啟動命令后，開始進行系統初始化操作，初始化完成后系統監視液壓站出口壓力傳感器的實測數值與下限壓力值、下下限值進行比較，當實測數值>下限壓力值時，系統運行正常，此時液壓站正常運行，本周期的監測結束；當實測數值>下下限值同時實測數值<下限值，表明液壓系統有泄露，給上位系統發出報警信號，此時可能是由于液壓部件的滲漏造成了，但是泄漏量比較小，液壓站仍然正常運行，是否關斷由人為干預完成，至此本周期的監測結束；當實測數值 < 下下限值時，表明液壓站泄露比較嚴重，系統同時發出報警信號和停機信號，各個設備的總供油閥關斷，液壓站總斷路器10跳開停止運行，至此本周期的監測結束。
[0020]參照圖4，實用新型的液壓站回油壓力監測流程圖，給出了一種通過液壓站回油壓力來判斷液壓泄露的監測過程。監測系統上電，接收到啟動命令后，開始進行系統初始化操作，初始化完成后系統監視液壓站回油壓力傳感器的實測數值與下限壓力值、下下限值進行比較，當實測數值>下限壓力值時，系統運行正常，此時液壓站正常運行，本周期的監測結束；當實測數值<下限值時，表明液壓站可能出現泄露情況，系統發出報警信號，以輔助判斷依據提示給操作和管理人員，此時需要人為判斷設備的液壓系統是處于保壓狀態，還是運動狀態，來決定設備的液壓站總斷路器10的關斷和液壓站的停機，至此本周期的監測結束。
[0021]參照圖5，本實用新型單元設備總供油口壓力監測流程圖，給出了一種通過單元設備總供油口壓力來判斷液壓泄露的監測過程。監測系統上電，接收到啟動命令后，開始進行系統初始化操作，初始化完成后系統監視單元設備總供油口壓力傳感器的實測數值與下限壓力值、下下限值進行比較，當實測數值 > 下限壓力值時，系統運行正常，此時液壓站正常運行，本周期的監測結束；當實測數值>下下限值同時實測數值<下限值，表明液壓系統有泄露，給上位系統發出報警信號，此時可能是由于液壓部件的滲漏造成了，但是泄漏量比較小，液壓站仍然正常運行，是否關斷由人為干預完成，至此本周期的監測結束；當實測數值<下下限值時，表明液壓站泄露比較嚴重，系統同時發出報警信號和關斷信號，對應設備的總供油閥關斷，至此本周期的監測結束。
【主權項】
1.一種液壓膠管爆管監測裝置，其特征在于:在液壓站本體中分別設置液壓站油箱液位傳感器(I)、液壓站總供油口壓力傳感器(2)、液壓站總回油口壓力傳感器(3)和液壓站總斷路器(10); 在各個單元設備中分別設置有單元設備總供油口壓力傳感器和單元設備總供油閥， 所述的液壓站油箱液位傳感器(I)、液壓站總供油口壓力傳感器(2)、液壓站總回油口壓力傳感器(3)、單元設備總供油口壓力傳感器分別與各自的信號處理單元(6)輸入端連接，所有的信號處理單元(6)輸出端與MCU單元(7)連接，MCU單元(7)通過輸出/調試接口(8)與調試計算機/其他系統(9)連接； 所述的MCU單元(7)的輸出端另外與液壓站總斷路器(10)、單元設備總供油閥控制連接。2.根據權利要求1所述的一種液壓膠管爆管監測裝置，其特征在于:所述的單元設備至少包括兩組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓膠管爆管監測裝置，在液壓站本體中分別設置油箱液位傳感器、總供油口壓力傳感器、總回油口壓力傳感器和總斷路器；在各個單元設備中分別設置有單元設備總供油口壓力傳感器和單元設備總供油閥，液壓站的油箱液位傳感器、總供油口壓力傳感器、總回油口壓力傳感器、單元設備總供油口壓力傳感器分別與各自的信號處理單元輸入端連接，所有的信號處理單元與MCU單元連接，MCU單元通過輸出/調試接口與調試計算機/其他系統連接；MCU單元另外與液壓站總斷路器、單元設備總供油閥控制連接。本實用新型裝置，確保了系統的安全，提高了工作可靠性。
【IPC分類】F15B19/00
【公開號】CN204677545
【申請號】CN201520227315
【發明人】張鵬飛, 楊雙業, 羅磊, 郭振東, 樊勇利
【申請人】寶雞石油機械有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月14日