一種比例液壓式集流閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種集流閥，具體涉及一種比例液壓式集流閥，屬于同步閥裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]有些液壓系統由一臺液壓泵同時向幾個幾何尺寸相同的執行元件供油，要求不論各執行元件的負載如何，執行元件能夠保持相同的運動速度，即速度同步。分流集流閥就是用來保證多個執行元件速度同步的流量控制閥，分流集流閥包括分流閥、集流閥和分流集流閥三種不同控制類型。
[0003]目前，一種較為簡單的集流閥結構包括閥體和閥芯，集流閥的閥芯分成左、右兩段，中間由掛鉤連接，當右回油口壓力大于左回油口壓力時，因閥芯兩端壓力高于中間出油口的壓力，掛鉤閥芯向中間靠攏，所以閥芯向右偏移，右側可變節流口的開口面積小于左側可變節流口的開口面積，而在閥芯穩定后，兩支路回流流量相等，由于閥芯對中彈簧剛度很小，因此可以認為閥芯處于穩定平行時，兩端壓力相等，即固定阻尼前后壓力差，流經阻尼孔的流量相等，固定阻尼在這里檢查流量并轉換為壓力信號，反饋作用于閥芯改變可變節流口的開口面積，對進口壓力的變化進行補償，然而集流閥必須保證兩油口流量不受出口壓力變化的影響，始終保證相等時依靠閥芯的位移改變可變節流口的開口面積進行壓力補償的，顯然閥芯的位移將使對中彈簧的大小發生變化，即使微小的變化也會使閥芯兩端的壓力出現偏差，而兩個固定阻尼孔很難完全相同。因此，由此集流閥所控制的同步回路仍然存在一定誤差，一般為2%-5%。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種比例液壓式集流閥，通過液壓施加壓力，可有效提高對可變節流口開口面積的大小的控制，不會出現較大偏差，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型提供一種比例液壓式集流閥，包括閥體、密封蓋、可變液壓注口、可變節流口，定量液壓注口和閥芯，所述閥體的兩端設有密封蓋，所述閥體上部設有兩個可變節流口，所述閥體上部的中端設有一定量液壓注口，所述閥體下部的中端設有一集流油口，所述閥體內部為通孔結構，所述閥體內部設有兩個閥芯，所述定量液壓注口位于兩閥芯之間，形成雙向液壓室，所述閥芯和密封蓋之間形成單向液壓室，所述閥芯的下部設有一用于連接集流油口的分流油口。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述可變節流口、可變液壓注口和閥芯均以定量液壓注口為中心線對稱設置。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述閥芯的內部為通孔結構，且上方設有與可變節流口尺寸相同的通孔。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述單向液壓室的上方設有可變液壓注
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[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述閥芯在位于雙向液壓室和分流油口之間的寬度尺寸大于所述分流油口的寬度尺寸10-15個單位。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:一種比例液壓式集流閥，通過將彈簧改進為液壓施加補償壓力，可有效提高對可變節流口開口面積的大小的控制，不會出現較大偏差，且結構簡單，便于使用。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0013]在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型實施例所述的一種比例液壓式集流閥整體結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例所述的一種比例液壓式集流閥運行示意圖；
[0016]圖中標號:1、閥體；2、密封蓋；3、單向液壓室；4、可變液壓注口 ；5，可變節流口 ；6，定量液壓注口 ；7，閥芯；8，液體導向室；9，集流油口 ；10、雙向液壓室；11、分流油口。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例:請參閱圖1，本實用新型一種比例液壓式集流閥，包括閥體1、密封蓋2、可變液壓注口 4、可變節流口 5，定量液壓注口 6和閥芯7，所述閥體I的兩端設有密封蓋2，所述閥體I上部設有兩個可變節流口 5，所述閥體I上部的中端設有一定量液壓注口 6，所述閥體I下部的中端設有一集流油口 9，所述閥體I內部為通孔結構，所述閥體I內部設有兩個閥芯7，所述定量液壓注口 6位于兩閥芯7之間，形成雙向液壓室10，所述閥芯7和密封蓋2之間形成單向液壓室3，所述閥芯7的下部設有一用于連接集流油口 9的分流油口11，兩個所述可變節流口 5、可變液壓注口 4和閥芯7均以定量液壓注口 6為中心線對稱設置，所述閥芯7的內部為通孔結構，且上方設有與可變節流口 5尺寸相同的通孔，所述單向液壓室3的上方設有可變液壓注口 4，所述閥芯7在位于雙向液壓室10和分流油口 11之間的寬度尺寸大于所述分流油口 11的寬度尺寸10-15個單位。
[0019]工作原理:利用液壓施加壓力時，具有穩定的效果，將本實用新型所需要的施加壓力的部件，全部以液壓部件代替，可有效提高對可變節流口開口面積的大小的控制。
[0020]需要說明的是，本實用新型為一種比例液壓式集流閥，工作時，將雙向液壓室10中注入定量的液壓，保持不變，此時雙向液壓室10中的液體會對兩閥芯7產生一種作用力，且對兩閥芯7的作用力大小相同，方向相反，同時將兩單向液壓室3中注入與雙向液壓室10壓力相同的液體，當需要按比例控制需要注入的油液時，按比例向兩單向液壓室3注入液體，此時產生的壓力會大于雙向液壓室10中的壓力，同時可變節流口 5的開口面積也會按比例打開，實現按比例注油，當停止工作時，將兩單向液壓室3的壓力調整到與雙向液壓室10相同的液體，閥芯7由于壓力作用，移至初始位置，為下次工作做好準備。
[0021]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種比例液壓式集流閥，包括閥體(I)、密封蓋(2)、可變液壓注口(4)、可變節流口(5)，定量液壓注口(6)和閥芯(7)，其特征在于，所述閥體(I)的兩端設有密封蓋(2)，所述閥體(I)上部設有兩個可變節流口(5)，所述閥體(I)上部的中端設有一定量液壓注口(6)，所述閥體(I)下部的中端設有一集流油口(9)，所述閥體(I)內部為通孔結構，所述閥體(I)內部設有兩個閥芯(7 )，所述定量液壓注口( 6 )位于兩閥芯(7 )之間，形成雙向液壓室(10 )，所述閥芯(7)和密封蓋(2)之間形成單向液壓室(3)，所述閥芯(7)的下部設有一用于連接集流油口( 9 )的分流油口( 11)。2.根據權利要求1所述的一種比例液壓式集流閥，其特征在于，兩個所述可變節流口(5)、可變液壓注口(4)和閥芯(7)均以定量液壓注口(6)為中心線對稱設置。3.根據權利要求1所述的一種比例液壓式集流閥，其特征在于，所述閥芯(7)的內部為通孔結構，且上方設有與可變節流口(5)尺寸相同的通孔。4.根據權利要求1所述的一種比例液壓式集流閥，其特征在于，所述單向液壓室(3)的上方設有可變液壓注口(4)。5.根據權利要求1所述的一種比例液壓式集流閥，其特征在于，所述閥芯(7)在位于雙向液壓室(10)和分流油口( 11)之間的寬度尺寸大于所述分流油口( 11)的寬度尺寸10-15個單位。
【專利摘要】本實用新型屬于同步閥技術領域且公開了一種比例液壓式集流閥，包括閥體、密封蓋、可變液壓注口、可變節流口，定量液壓注口和閥芯，所述閥體的兩端設有密封蓋，所述閥體上部設有兩個可變節流口，所述閥體上部的中端設有一定量液壓注口，所述閥體下部的中端設有一集流油口，所述閥體內部為通孔結構，所述閥體內部設有兩個閥芯，所述定量液壓注口位于兩閥芯之間，形成雙向液壓室，所述閥芯和密封蓋之間形成單向液壓室，所述閥芯的下部設有一用于連接集流油口的分流油口。本實用新型通過將彈簧改進為液壓施加補償壓力，可有效提高對可變節流口開口面積的大小的控制，不會出現較大偏差，且結構簡單，便于使用。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN204664038
【申請號】CN201520382116
【發明人】羅妹妹
【申請人】羅妹妹
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月6日