一種立柱液壓缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓缸技術領域，尤其涉及一種立柱液壓缸。
【背景技術】
[0002]立柱千斤頂在工程機械、船舶、石油、煤炭等行業得到廣泛應用，其為液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件，用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，但是隨著社會的發展，許多機械設備對液壓性能的要求越來越高，促使液壓缸在液壓性能上有進一步的提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種立柱液壓缸。
[0004]一種立柱液壓缸，包括缸體，所述缸體一端設置有缸蓋，另一端設置有缸底，所述缸蓋中穿設有活塞桿，所述活塞桿一端設置有活塞，所述活塞一側設置有安裝孔，所述活塞桿與所述安裝孔螺紋固定連接，所述活塞另一側設置有呈內凹狀的中心槽，所述中心槽的內凹槽心與活塞桿在同一直線上，所述缸底設置有進出油口，所述進出油口與所述中心槽對應設置。
[0005]進一步地，所述活塞與活塞桿連接處設置有第三密封圈。
[0006]進一步地，所述缸體中設置有呈圓柱狀的容置槽，所述容置槽朝向缸體內部的一面為容置槽底面，所述容置槽底面設有與所述缸體內部連通的圓形開口，所述缸蓋配合設置于所述容置槽中，且朝向所述容置槽內部的所述缸蓋底面的直徑寬于所述圓形開口直徑，所述圓形開口與所述缸蓋接觸處設置有第一密封圈，所述缸蓋側面朝向容置槽內部的一端設置有橡膠密封圈，所述缸蓋側面朝向容置槽外部處設置有導向柱，所述容置槽側壁上開設有對導向柱起導向作用的導向通道，所述缸蓋置于所述容置槽外部的一端設置有蓋邊沿，所述蓋邊沿與所述缸體之間設置有第二密封圈。
[0007]所述導向通道的布置方向與所述活塞桿的布置方向一致。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0009]本實用新型提供的立柱液壓缸，其活塞桿一端設置有活塞，活塞一側設置有安裝孔，活塞桿與安裝孔螺紋固定連接，活塞另一側設置有呈內凹狀的中心槽，中心槽的內凹槽心與活塞桿在同一直線上，缸底設置有進出油口，其進出油口與中心槽對應設置，在工作過程中，在液壓系統的控制下，液壓力經進出油口集中經中心槽的內凹槽心傳遞至活塞桿，使得活塞桿能夠集中受力，提高了液壓能轉變為機械能的效率，增進了液壓缸的整體工作性會K。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0012]結合圖1所示的一種立柱液壓缸，包括缸體12，缸體12 —端設置有缸蓋13，另一端設置有缸底9，缸蓋13中穿設有活塞桿6，活塞桿6 —端設置有活塞7，活塞7 —側設置有安裝孔，活塞桿6與安裝孔螺紋固定連接，活塞7另一側設置有呈內凹狀的中心槽8，中心槽8的內凹槽心與活塞桿6在同一直線上，缸底9設置有進出油口 10，其進出油口 10與中心槽8對應設置，在工作過程中，在液壓系統的控制下，液壓力經進出油口 10集中經中心槽8的內凹槽心傳遞至活塞桿6，使得活塞桿6能夠集中受力，提高了液壓能轉變為機械能的效率，增進了液壓缸的整體工作性能。
[0013]本實施例中，活塞7與活塞桿6連接處設置有第三密封圈11。
[0014]本實施例中，缸體12中設置有呈圓柱狀的容置槽，容置槽朝向缸體12內部的一面為容置槽底面，容置槽底面設有與所述缸體12內部連通的圓形開口，缸蓋13配合設置于容置槽中，且朝向容置槽內部的缸蓋13底面的直徑寬于圓形開口直徑，圓形開口與缸蓋13接觸處設置有第一密封圈5，缸蓋13側面朝向容置槽內部的一端設置有橡膠密封圈4，缸蓋13側面朝向容置槽外部處設置有導向柱3，容置槽側壁上開設有對導向柱3起導向作用的導向通道2，缸蓋13置于容置槽外部的一端設置有蓋邊沿1，蓋邊沿I與缸體12之間設置有第二密封圈14。
[0015]本實施例提供的立柱液壓缸，在容置槽底部開口于缸體12設置第一密封圈5、缸體12末端與容置槽之間設置橡膠密封圈4、缸蓋13設置蓋邊沿I且蓋邊沿I與所述缸體12之間設置第二密封圈14，其容置槽底面開口的直徑窄于缸蓋13底面直徑，從而通過第一密封圈5以及橡膠密封圈4，對缸蓋13與容置槽實現了雙層密封，(其中，容置槽為缸體12中間開設的槽體結構)，增強了缸蓋13與缸體12的密封性能，防止灰塵進入油缸內部，通過多層密封保護，實現了液壓缸的零泄露。
[0016]本實施例中，其缸蓋13側面設置導向柱3，導向通道2的布置方向與活塞桿6的布置方向一致，防止了缸蓋13圓周上的偏移，從而保障了活塞桿6的工作的穩定性，有效提高了液壓缸的質量及使用壽命。
[0017]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種立柱液壓缸，包括缸體，所述缸體一端設置有缸蓋，另一端設置有缸底，所述缸蓋中穿設有活塞桿，其特征在于，所述活塞桿一端設置有活塞，所述活塞一側設置有安裝孔，所述活塞桿與所述安裝孔螺紋固定連接，所述活塞另一側設置有呈內凹狀的中心槽，所述中心槽的內凹槽心與活塞桿在同一直線上，所述缸底設置有進出油口，所述進出油口與所述中心槽對應設置。2.根據權利要求1所述的立柱液壓缸，其特征在于，所述活塞與活塞桿連接處設置有第三密封圈。3.根據權利要求1所述的立柱液壓缸，其特征在于，所述缸體中設置有呈圓柱狀的容置槽，所述容置槽朝向缸體內部的一面為容置槽底面，所述容置槽底面設有與所述缸體內部連通的圓形開口，所述缸蓋配合設置于所述容置槽中，且朝向所述容置槽內部的所述缸蓋底面的直徑寬于所述圓形開口直徑，所述圓形開口與所述缸蓋接觸處設置有第一密封圈，所述缸蓋側面朝向容置槽內部的一端設置有橡膠密封圈，所述缸蓋側面朝向容置槽外部處設置有導向柱，所述容置槽側壁上開設有對導向柱起導向作用的導向通道，所述缸蓋置于所述容置槽外部的一端設置有蓋邊沿，所述蓋邊沿與所述缸體之間設置有第二密封圈。4.根據權利要求3所述的立柱液壓缸，其特征在于，所述導向通道的布置方向與所述活塞桿的布置方向一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立柱液壓缸，包括缸體，所述缸體一端設置有缸蓋，另一端設置有缸底，所述缸蓋中穿設有活塞桿，所述活塞桿一端設置有活塞，所述活塞一側設置有安裝孔，所述活塞桿與所述安裝孔螺紋固定連接，所述活塞另一側設置有呈內凹狀的中心槽，所述中心槽的內凹槽心與活塞桿在同一直線上，所述缸底設置有進出油口，所述進出油口與所述中心槽對應設置。通過本實用新型，其液壓力經進出油口集中經中心槽的內凹槽心傳遞至活塞桿，使得活塞桿能夠集中受力，提高了液壓能轉變為機械能的效率，增進了液壓缸的整體工作性能。
【IPC分類】F15B15/14
【公開號】CN204646853
【申請號】CN201520338145
【發明人】羅武, 周新輝, 彭平剛
【申請人】湖南邵液洪格液壓有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日