帶導流結構的方殼風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于流體工程技術領域，尤其涉及一種帶導流結構的方殼風機。
【背景技術】
[0002]通常方殼風機包括止回閥、集流器、離心葉輪、電機、方殼和消聲棉等元件，但是由于沒有蝸殼，在工作狀態下，氣流從葉輪出口流出后由于缺乏導流裝置的導引而直接沖擊方殼內壁面，不僅產生較大噪聲以及較大的能量損失，而且方殼內部氣流組織紊亂，在方殼內部拐角處更是容易產生較強的渦旋，進一步加大噪聲和能量損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種帶導流結構的方殼風機，其可有效降低風機噪聲和減小能量損失，提高風機效率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種帶導流結構的方殼風機，包括方殼、設置在方殼內的葉輪、集流器、導流板、電機和電機支架，以及設置在方殼內的集流器和導流板；所述電機與葉輪配合并通過電機支架固定，所述集流器的一端以及導流板的外緣均與方殼配合，所述導流板與葉輪之間留有預定間隙，且其迎風側為弧形凹陷的導流壁，所述集流器的另一端伸入葉輪的前盤，所述導流板的內緣延伸到集流器外壁并與集流器外壁無隙配合。
[0005]進一步地，所述方殼與集流器以及方殼與導流板之間為無隙配合。
[0006]進一步地，所述葉輪和導流板之間的間隙大小為葉輪外徑的0.5%?1%。
[0007]進一步地，所述導流板的導流壁中心設置開口 ；所述集流器穿設在導流板的開口中。
[0008]進一步地，所述集流器的內壁呈弧形，且為中間小兩端大的喇叭狀的筒體，所述集流器與方殼配合的一端大于伸入葉輪前盤內的一端。
[0009]進一步地，所述葉輪位于導流板的弧形凹陷內，且所述葉輪的前盤朝向導流壁底部。
[0010]進一步地，所述導流板的導流壁為光滑壁面。
[0011]進一步地，所述集流器、導流板、方殼之間通過螺紋連接、鉚接或焊接的方式固定配合；或者所述集流器和導流板一體成型并整體固定到方殼上；或者所述方殼、集流器以及導流板三者一體成型。
[0012]與現有技術相比較，本實用新型技術方案具有以下有益效果:
[0013](I)能有效地改善方殼風機的內部流場，將葉輪出口處氣流引導至軸向出口方向，避免高速氣流直接沖擊方殼內壁面，可有效降低噪聲和減少能量損失。
[0014](2)導流板和集流器、葉輪前盤之間的風道形成背風負壓區(相對葉輪出口壓力)，因此可減少氣體經由前蓋與集流器之間的間隙流回葉輪吸入口的泄露損失。
[0015](3)導流板背風側的氣流擾動減小，方殼內靠近集流器一側的四個拐角處的渦旋強度隨之減弱，從而進一步降低噪聲和減少能量損失，提高風機效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例所提供的帶導流結構的方殼風機的軸側透視示意圖。
[0017]圖2是圖1所示帶導流結構的方殼風機的軸側剖視圖。
[0018]圖3是圖1所示帶導流結構的方殼風機的方殼、集流器以及導流板的組合平面示意圖。
[0019]圖4是圖3所示組合體的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]請參看圖1和圖2，本實用新型的實施例所提供的帶導流結構的方殼風機包括方殼1、集流器2、導流板3、電機4、電機支架5、離心葉輪6。集流器2、導流板3、電機4、電機支架5、離心葉輪6均設置在方殼I內。集流器2的一端以及導流板的外緣均與方殼配合。集流器2的另一端伸入葉輪的前盤。導流板3的迎風側為弧形凹陷的導流壁。導流板的內容延伸到集流器外壁并與集流器的外壁無隙配合。電機4與葉輪6配合并通過電機支架5固定。方殼I與集流器2以及方殼與導流板3之間均為無隙配合。葉輪6和導流板3之間留有預定間隙，該間隙的大小為葉輪外徑的0.5%?1%倍。
[0022]導流板3為一環板，其導流壁中心設置開口。葉輪6位于導流板3的凹陷內，且葉輪6的前盤朝向導流板3的弧形凹陷的導流壁的底部。導流板3的導流壁為光滑壁面，以減少氣流在導流壁上的摩擦阻力。
[0023]集流器2穿設在導流板3的開口中。集流器2的內壁呈弧形，且為中間小兩端大的喇叭狀的筒體，集流器2與方殼I配合的一端大于伸入葉輪6前盤內的一端，從而將葉輪6出口處的氣流引導至軸向方向，避免高速氣流直接沖擊方殼I的內壁面，有效降低噪聲和減少能量損失。
[0024]本實用新型中，集流器2和導流壁3的這種設計使得導流板3、集流器2以及葉輪6前盤之間的風道內形成相對于葉輪出口處的背風負壓區，因此可以減少氣體經由葉輪6前盤與集流器2之間的間隙流回葉輪6吸入口而造成泄露損失。同時，導流板3背風側的氣流擾動減小，方殼I內靠近集流器2的一側的四個拐角處的渦旋強度也隨之減弱，進一步有效地降低噪聲和減少能量損失。
[0025]本實用新型中，集流器2、導流板3、方殼I之間通過螺紋連接、鉚接或焊接的方式固定配合。可理解地，集流器2和導流板3可以一體成型而得，并整體固定到方殼I上，或者方殼1、集流器2以及導流板3三者一體成型。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶導流結構的方殼風機，包括方殼、設置在方殼內的葉輪、集流器、導流板、電機和電機支架，所述電機與葉輪配合并通過電機支架固定，所述集流器的一端以及導流板的外緣均與方殼配合，所述導流板與葉輪之間留有預定間隙，且其迎風側為弧形凹陷的導流壁，其特征在于，所述集流器的另一端伸入葉輪的前盤，所述導流板的內緣延伸到集流器外壁并與集流器外壁無隙配合。2.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述方殼與集流器以及方殼與導流板之間為無隙配合。3.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述葉輪和導流板之間的間隙大小為葉輪外徑的0.5%?1%。4.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述導流板的導流壁中心設置開口 ；所述集流器穿設在導流板的開口中。5.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述集流器的內壁呈弧形，且為中間小兩端大的喇叭狀的筒體，所述集流器與方殼配合的一端大于伸入葉輪前盤內的一端。6.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述葉輪位于導流板的弧形凹陷內，且所述葉輪的前盤朝向導流壁底部。7.根據權利要求1-所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述導流板的導流壁為光滑壁面。8.根據權利要求1所述的帶導流結構的方殼風機，其特征在于:所述集流器、導流板、方殼之間通過螺紋連接、鉚接或焊接的方式固定配合；或者所述集流器和導流板一體成型并整體固定到方殼上；或者所述方殼、集流器以及導流板三者一體成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶導流結構的方殼風機，包括方殼、設置在方殼內的葉輪、集流器、導流板、電機和電機支架，電機與葉輪配合并通過電機支架固定，集流器的一端以及導流板的外緣均與方殼配合，導流板與葉輪之間留有預定間隙，且其迎風側為弧形凹陷的導流壁；集流器的另一端伸入葉輪的前盤，導流板的內緣延伸到集流器外壁并與集流器外壁無隙配合。采用本實用新型的技術方案可避免高速氣流直接沖擊方殼內壁面，減少氣體流回葉輪吸入口造成的泄露損失，同時方殼內靠近集流器一側的四個拐角處的渦旋強度隨之減弱，因此可以有效降低風機噪聲和減小能量損失，提高風機效率。
【IPC分類】F04D25/06, F04D29/44, F04D29/66
【公開號】CN204646799
【申請號】CN201520093160
【發明人】歐陽金城
【申請人】深圳機械院建筑設計有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月9日