一種大型壓縮機支腳固定組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到固定器件領域，尤其是涉及到一種大型壓縮機支腳固定組件。
【背景技術】
[0002]目前大型壓縮機在運行時，其壓縮的氣體會發熱，發熱氣體熱量部分傳遞到壓縮機殼體上，殼體受熱膨脹，導致安裝螺栓也膨脹，由于存在膨脹系數不一致，以及膨脹與冷卻反復交替，最后形成壓縮機安裝螺栓出現松動、壓縮機工作不平穩等影響生產效率的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，提供一種大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于包括固定底座、安裝螺釘、調整墊圈、套筒，套筒平放在固定底座上，調整墊圈平放在壓縮機支腳上、并套在套筒的外側，安裝螺釘穿過套筒與固定底座連接。
[0004]進一步的，套筒與固定底座的配合間隙為2mm?4_。
[0005]進一步的，安裝螺釘與固定底座完成配合連接以后安裝螺釘與調整墊圈之間的間隙為 0.05mm ?0.1mm。
[0006]進一步的，安裝螺釘與套筒之間的配合間隙為2.5mm?3.5mm。
[0007]進一步的，安裝螺釘為盤頭螺釘。
[0008]本實用新型與現有技術相比較，由于壓縮機支腳與套筒、套筒與安裝螺釘、調整墊圈與安裝螺釘之間均存在一定的間隙，當壓縮機殼體受熱膨脹時，熱傳遞得到很大的降低，安裝螺釘的溫度不會隨著壓縮機的溫度的升高而升高，壓縮機支腳能夠在安裝螺釘所確定的間隙的安全范圍內滑移，有效證壓縮機運行安全。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型安裝結構示意圖；
[0010]圖中標號說明:1固定底座、2安裝螺釘、3調整墊圈、4套筒、5壓縮機支腳。
【具體實施方式】
[0011]以下將結合附圖對本實用新型的技術方案做詳細介紹，以便本領域技術人員對本實用新型理解和實施。
[0012]如附圖1所示，本實用一種大型壓縮機支腳固定組件包括固定底座1、螺釘2、調整墊圈3、套筒4，套筒4平放在固定底座I上，調整墊圈3平放在壓縮機支腳上、并套在套筒4的外側，螺釘2穿過套筒4與固定底座I連接。
[0013]更為具體的，套筒4與固定底座I的配合間隙為2mm?4mm，有效實現降低熱傳遞；
[0014]螺釘2與固定底座I完成配合連接以后螺釘2與調整墊圈3之間的間隙為0.05mm?0.1mm，有效實現壓縮機支腳在間隙的安全范圍內滑移；
[0015]螺釘2與套筒4之間的配合間隙為2.5mm?3.5mm,有效實現降低熱傳遞；
[0016]螺釘2為盤頭螺釘，提高螺釘的互換性和通用性、以及增大螺釘的接觸面積和降低螺釘單位面積上的壓力。
[0017]本實用新型壓縮機支腳與套筒、套筒與安裝螺釘、調整墊圈與安裝螺釘之間均存在一定的間隙，熱傳遞得到很大的降低，安裝螺釘的溫度不會隨著壓縮機的溫度的升高而升高，壓縮機支腳能夠在安裝螺釘確定的間隙的安全范圍內滑移，有效保證壓縮機運行安全。
【主權項】
1.一種大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于包括固定底座(I)、安裝螺釘(2)、調整墊圈(3)、套筒(4)，套筒(4)平放在固定底座(I)上，調整墊圈(3)平放在壓縮機支腳上、并套在套筒(4)的外側，安裝螺釘(2)穿過套筒(4)與固定底座(I)連接。2.如權利要求1所述的大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于套筒(4)與固定底座(I)孔的配合間隙為2mm?4mm。3.如權利要求1或2所述的大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于安裝螺釘(2)與固定底座(I)完成配合連接以后安裝螺釘⑵與調整墊圈⑶之間的間隙為0.05mm?0.1mm04.如權利要求3所述的大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于安裝螺釘(2)與套筒(4)之間的配合間隙為2.5mm?3.5mm。5.如權利要求4所述的大型壓縮機支腳固定組件，其特征在于安裝螺釘(2)為盤頭螺釘。
【專利摘要】本實用新型涉及到壓縮機領域，提供一種大型壓縮機支腳固定組件，該組件包括固定底座、安裝螺釘、調整墊圈、套筒，套筒平放在固定底座上，調整墊圈平放在壓縮機支腳上、并套在套筒的外側，安裝螺釘穿過套筒與固定底座連接；本實用新型的壓縮機支腳與套筒、套筒與安裝螺釘、調整墊圈與安裝螺釘之間均存在一定的間隙，當壓縮機殼體受熱膨脹時，熱傳遞得到很大的降低，安裝螺釘的溫度不會隨著壓縮機的溫度的升高而升高，壓縮機支腳能夠在安裝螺釘確定的間隙的安全范圍內滑移，有效證壓縮機運行安全。
【IPC分類】F04B39/00
【公開號】CN204646582
【申請號】CN201520072592
【發明人】陳浩
【申請人】重慶通用工業(集團)有限責任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月2日