組合閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓控制閥技術領域，尤其涉及一種組合閥裝置，具體的說是一種由安全閥、單向閥和先導溢流閥組成的組合閥。
【背景技術】
[0002]在液壓系統中用以控制流體壓力、流量和流動方向的控制元件總稱為液壓控制閥，簡稱為閥。它們的性能很大程度上決定了整個液壓系統的性能。在現有的大多數液壓系統中由于泵供液的不穩定，容易造成液壓系統中液體壓力的波動不穩定現象，所以通常均設有調壓閥和安全閥來維持系統的壓力平穩和安全，甚至有時兩種閥的個數較多。這就造成了閥在連接的過程中比較復雜，不易于系統的安裝和維修。同時閥的個數越多，造成泄漏問題就會越嚴重，使系統的穩定性和實用性降低。
[0003]本實用新型提供的一種組合閥是三種閥的合體，通過這種新的結構，達到了占用空間小，簡化系統的目的，同時性能上具有泄漏量小、響應快等優點，更優異于傳統的分開使用閥的效果。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是彌補現有技術的不足，提供一種結構簡單，維修方便，響應快的新型組合閥。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題可通過以下技術方案來實現。
[0006]按本實用新型所提供的一種組合閥，由閥體、安全閥、先導溢流閥、單向閥、導流孔A、導流孔B、進液口、和兩個出液口組成；所述安全閥設在閥體的左側；先導溢流閥設在閥體的右側；單向閥設在閥體的中間；導流孔A和導流孔B均設在閥體上，其中導流孔A—端與先導溢流閥連接，一端作為單向閥的進液口 ；導流孔B—端為單向閥的出液口，一端作為安全閥的進液口 ；閥體的右端設有先導溢流閥的進液口和第二出液口，左端設有安全閥的第一出液口。
[0007]所述的安全閥由調節螺栓、安全彈簧、墊圈、和閥芯組成，所述的調節螺栓設在閥體上方，其下端開有凹槽；墊圈設在調節螺栓孔內，以限制調節螺栓的位置，防止安全彈簧被卡死；安全彈簧一端與閥芯連接，一端與調節螺栓凹槽連接；閥芯作用在導流孔B上。
[0008]所述的單向閥是由預緊螺栓、螺母、軟彈簧、閥芯、密封墊圈和阻尼孔組成；所述預緊螺栓設在閥體的下方，與閥體和螺母均為螺紋連接，預緊螺栓的端部設有凹槽；預緊螺栓孔內端部設為梯形狀；軟彈簧一端與閥芯連接，一端與預緊螺栓連接；在單向閥閥腔側方的閥體上開有阻尼孔，閥芯作用在導流孔A上。
[0009]所述的先導溢流閥設在閥體的右側，由先導閥、主閥彈簧、主閥芯、阻尼孔和兩個引流孔組成。所述先導閥設在主閥的上方，先導閥進液口與導流孔A連接，先導閥閥腔內設有引流孔。所述主閥芯一端與閥體連接，一端與主閥芯連接；主閥芯內設有凹槽，用于固定主閥彈簧；主閥芯內開有引流孔，與出液口連接。
[0010]所述的主閥芯和安全閥閥芯上均設有凹槽，用于固定與其連接的彈簧。
[0011]本實用新型所述的各種閥芯均優先選用錐形閥芯。
[0012]本實用新型將安全閥、單向閥和先導溢流閥組合，形成新的結構的組合閥，實現組合閥中的安全閥通過單向閥對先導溢流閥的調壓有幫助穩壓功能，而先導溢流閥也可以通過單向閥當系統超壓時使安全閥迅速開啟的作用達到了對液壓系統的穩壓與安全雙層功能。同時具有泄漏量小，響應快等優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖中:1.閥體；2.安全閥；3.先導溢流閥；4.單向閥；5.導流孔A ;6.導流孔B ;7.進液口 ；8.第一出液口 ；9.第二出液口 ；21.調節螺栓；22.安全彈簧；23.墊圈；24.閥芯；31.先導閥；32.主閥彈簧；33.主閥芯；34.阻尼孔；35.弓丨流孔；36.引流孔；41.預緊螺栓；42.螺母；43.軟彈簧；44.閥芯；45.密封墊圈；46.阻尼孔。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型所實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1所示為本實用新型組合閥的結構示意圖，由閥體1、安全閥2、先導溢流閥3、單向閥4、導流孔A5、導流孔B6、進液口 7、第一出液口 8和第二出液口 9組成；所述安全閥2設在閥體I的左側；先導溢流閥3設在閥體I的右側；單向閥4設在閥體I的中間；導流孔A5和導流孔B6均設在閥體I上，其中導流孔A5 —端與先導溢流閥3連接，一端作為單向閥4的進液口 ；導流孔B6—端為單向閥4的出液口，一端作為安全閥2的進液口 ；閥體1的右端設有先導溢流閥3的進液口 7和第二出液口 9，左端設有安全閥2的第一出液口 8。
[0017]如圖1所示，所述的安全閥2由調節螺栓21、安全彈簧22、墊圈23、和閥24芯組成，所述的調節螺栓21設在閥體I上方，其下端開有凹槽；墊圈23設在調節螺栓孔內，以限制調節螺栓21的位置，防止安全彈簧22被卡死；安全彈簧22 —端與閥芯24連接，一端與調節螺栓凹槽連接；閥芯24作用在導流孔B6上。
[0018]如圖1所示，所述的單向閥4是由預緊螺栓41、螺母42、軟彈簧43、閥芯44、密封墊圈45和阻尼孔46組成；所述預緊螺栓41設在閥體I的下方，與閥體I和螺母42均為螺紋連接；預緊螺栓41端部設有凹槽，以便固定軟彈簧43 ;預緊螺栓孔為梯形狀，防止軟彈簧43被卡死；軟彈簧43 —端與閥芯44連接，一端與預緊螺栓41連接；在單向閥4閥腔側方的閥體I上開有阻尼孔46，閥芯44作用在導流孔A5上。
[0019]其具體工作過程如下:
[0020]工作液體從進液口 7進入先導溢流閥3的閥腔，經過阻尼孔34進入導流孔A5內部。同時由于軟彈簧43的彈簧力較小，單向閥4的閥芯44會在液體壓力的作用下打開，使液體進入導流孔B6，同時經過閥體I上的阻尼孔46進入單向閥4的閥腔內。當導流孔A5內的液體壓力大于先導閥31的先導閥彈簧的彈簧力時，先導閥芯打開，此時主閥芯33的兩側存在壓力差。主閥芯33在壓力差的作用下打開，液體從第二出液口 9流出。而先導閥31的閥腔內液體經過閥體I上的引流孔35流入主閥閥腔，再經過主閥芯33上的引流孔36溢出。
[0021]在阻尼孔46的作用下，使閥芯44兩端分別受到導流孔A5和導流孔B6內的液體壓力作用，只有在導流孔A 5的壓力大于導流孔B6的壓力時，閥芯44才打開，此時安全閥2通過單向閥4就會對先到溢流閥3有幫助調壓的作用。
[0022]當進液口 7的壓力繼續增大，導流孔B6處的壓力也會隨之增大。當導流孔B6處的液體壓力大于安全閥2的安全彈簧22的彈簧力時，安全閥2的閥芯24迅速開啟，使導流孔B6內的液體沿第一出液口 8流出閥腔。此時導流孔B6處的壓力下降，導流孔A5內的液體會打開閥芯44而流入導流孔B6內進行填補，這樣就會使系統中的液體不斷溢出，直到壓力維持在設定安全壓力范圍內。在這個過程中，先導溢流閥3通過單向閥4對安全閥2有迅速開啟的作用，保證了系統壓力的安全和穩定。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.組合閥，由閥體(I)、安全閥(2)、先導溢流閥(3)、單向閥(4)、導流孔A(5)、導流孔B(6)、進液口(7)、第一出液口⑶和第二出液口(9)組成；其特征在于:所述安全閥⑵設在閥體⑴的左側；先導溢流閥⑶設在閥體⑴的右側；單向閥⑷設在閥體⑴的中間；導流孔A(5)和導流孔B(6)均設在閥體⑴上，其中導流孔A(5) —端與先導溢流閥(3)連接，一端作為單向閥⑷的進液口 ；導流孔B(6) —端為單向閥⑷的出液口，一端作為安全閥⑵的進液口 ；閥體⑴的右端設有先導溢流閥⑶的進液口(7)和第二出液口(9)，左端設有安全閥(2)的第一出液口(8)。2.根據權利要求1中所述的組合閥，其特征在于:所述安全閥(2)由調節螺栓(21)、安全彈簧(22)、墊圈(23)、和閥芯(24)組成，所述的調節螺栓(21)設在閥體(I)上方，其下端開有凹槽；墊圈(23)設在調節螺栓孔內；安全彈簧(22) —端與閥芯(24)連接，一端與調節螺栓凹槽連接；閥芯(24)作用在導流孔B(6)上。3.根據權利要求1中所述的組合閥，其特征在于:所述單向閥(4)是由預緊螺栓(41)、螺母(42)、軟彈簧(43)、閥芯(44)、密封墊圈(45)和阻尼孔(46)組成；所述預緊螺栓(41)設在閥體(I)的下方，與閥體(I)和螺母(42)均為螺紋連接，預緊螺栓(41)的端部設有凹槽；預緊螺栓孔內端部設為梯形狀；軟彈簧(43) —端與閥芯(44)連接，一端與預緊螺栓(41)連接；阻尼孔(46)設在閥體⑴上，閥芯(44)作用在導流孔A(5)上。
【專利摘要】本實用新型涉及組合閥技術領域，具體是一種由安全閥、單向閥和先導溢流閥組成的組合閥。組合閥中的安全閥設在閥體的左側，單向閥設在閥體的中間，用來連接安全閥和先導溢流閥，先導溢流閥設在閥體的右側。其閥體上設有導流孔A和導流孔B，導流孔A連接先導溢流閥和單向閥；導流孔B連接單向閥和安全閥。本實用新型彌補了現有技術的不足之處，實現了安全閥對先導溢流閥有穩壓作用，先導溢流閥歲安全閥有迅速開啟的作用。本實用新型所述的組合閥為一體結構，具有結構簡單，維修方便，泄漏量低，響應快等優點。
【IPC分類】F15B13/02
【公開號】CN204628140
【申請號】CN201520300142
【發明人】魏本柱, 許亞峰, 喻曹豐, 鮑焱, 張博
【申請人】安徽理工大學
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月11日