電動增壓泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及增壓泵電動化領域，特別是一種電動增壓泵。
【背景技術】
[0002]增壓泵是石化企業中離心式壓縮機的干氣密封控制系統中的重要設備，它在壓縮機啟動、停機過程中自動運行，保證干氣密封獲得足夠壓力的密封氣。
[0003]當前，增壓泵都是往復式的，這種往復式增壓泵的最大問題是壽命短，一般往復循環運行100萬次至1000萬次，通常工作循環頻率是100次/分鐘，即只有167小時至1670小時的壽命，維修工作量大，成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種電動增壓泵。
[0005]實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種電動增壓泵，包括電動機(I)和壓縮機蝸殼(4)，所述壓縮機蝸殼內設有壓縮機葉輪￠)，所述壓縮機蝸殼的左側面上設有推力支承軸承(5)，所述壓縮機蝸殼的右側面上設有與其內部連通的壓縮機進氣管(7)，所述壓縮機蝸殼的底面上設有壓縮機排氣管(8)，所述電動機的轉動軸通過聯軸器(2)與壓縮機主軸(3)的一端連接，所述壓縮機主軸的另一端穿過推力支承軸承插入壓縮機蝸殼內并與壓縮機葉輪固定連接。
[0006]所述壓縮機葉輪(6)為一次性澆鑄而成的離心式整體葉輪。
[0007]所述壓縮機葉輪(6)的葉片個數為6-20片。
[0008]所述壓縮機葉輪(6)的每個葉片都有5度的進氣沖角。
[0009]所述壓縮機蝸殼(4)的型線為阿基米德螺旋線，所述壓縮機排氣管位于阿基米德螺旋線的尾端。
[0010]所述壓縮機進氣管(7)與密封氣源連接，所述壓縮機排氣管與密封氣管路連接。
[0011]所述壓縮機進氣管(7)內安裝有進氣導向葉柵(9)。
[0012]所述進氣導向葉柵(9)是由多個弧形的導向葉片(10)排列構成的，所述每個導向葉片都有10-30度的進氣角。
[0013]所述電動機(I)為交流電動機、直流電動機或者變頻電動機，所述電動機的功率為 1-1Okwο
[0014]利用本實用新型的技術方案制作的電動增壓泵，使用壽命長，維護費用低，運行成本小，生產制造成本低廉。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述電動增壓泵的結構示意圖；
[0016]圖中，1、電動機；2、聯軸器；3、壓縮機主軸；4、壓縮機蝸殼；5、推力支承軸承；6、壓縮機葉輪；7、壓縮機進氣管道；8、壓縮機排氣管道；9、進氣導向葉柵；10、導向葉片。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種電動增壓泵，包括電動機(I)和壓縮機蝸殼(4)，所述壓縮機蝸殼內設有壓縮機葉輪￠)，所述壓縮機蝸殼的左側面上設有推力支承軸承(5)，所述壓縮機蝸殼的右側面上設有與其內部連通的壓縮機進氣管(7)，所述壓縮機蝸殼的底面上設有壓縮機排氣管(8)，所述電動機的轉動軸通過聯軸器(2)與壓縮機主軸(3)的一端連接，所述壓縮機主軸的另一端穿過推力支承軸承插入壓縮機蝸殼內并與壓縮機葉輪固定連接。其中，所述壓縮機葉輪(6)為一次性澆鑄而成的離心式整體葉輪；所述壓縮機葉輪(6)的葉片個數為6-20片；所述壓縮機葉輪(6)的每個葉片都有5度的進氣沖角；所述壓縮機蝸殼(4)的型線為阿基米德螺旋線，所述壓縮機排氣管位于阿基米德螺旋線的尾端；所述壓縮機進氣管(7)與密封氣源連接，所述壓縮機排氣管與密封氣管路連接；所述壓縮機進氣管(7)內安裝有進氣導向葉柵(9);所述進氣導向葉柵
(9)是由多個弧形的導向葉片排列構成的，所述每個導向葉片(10)都有10-30度的進氣角；所述電動機(I)為交流電動機、直流電動機或者變頻電動機，所述電動機的功率為1-lOkw。
[0018]本技術方案的特點是通過結構的改進來大大提高增壓泵的工作壽命，經過試驗，本技術方案所述的增壓泵可延長至20000小時，運行成本和維修費用降低。電動機是成熟的通用設備，壓縮機葉輪是鋁鎂合金精密澆鑄制成，可批量生產，設備成本降低，只有往復式成本的1/5。
[0019]在本技術方案中，電動機通過聯軸節與壓縮機主軸連接，壓縮機主軸穿過位于壓縮機渦殼軸承凹窩內的推力支承軸承，主軸軸端固定有壓縮機葉輪，壓縮機葉輪位于壓縮機渦殼內，壓縮機渦殼與壓縮機進氣管連接，進氣管與密封氣源連接。所述壓縮機葉輪為離心式整體葉輪，葉輪上的葉片有5度的進氣沖角，所述壓縮機渦殼的型線為阿基米德螺旋線，并在螺旋線結束部位形成壓縮機排氣管，排氣管與干氣密封的密封氣管路連接。所述壓縮機進氣管內設置有進氣導向葉柵，導向葉柵中的導向葉片有10-30°的進氣角。所述電動機可以是交流電動機、直流電動機、變頻電動機，功率Ι-lOkw。所述葉輪為鋁鎂合金精密澆鑄制成，葉片進氣沖角0-10°，進口邊高度10-30mm，葉片數量為6-20片，在葉輪中氣體升壓50-100kPa。所述葉輪葉片為鋁鎂合金精密澆鑄制成，其葉片數量為6-10片；進氣導向葉柵可以根據需要進行拆裝，適應性好。
[0020]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電動增壓泵，包括電動機(I)和壓縮機蝸殼(4)，其特征在于，所述壓縮機蝸殼內設有壓縮機葉輪￠)，所述壓縮機蝸殼的左側面上設有推力支承軸承(5)，所述壓縮機蝸殼的右側面上設有與其內部連通的壓縮機進氣管(7)，所述壓縮機蝸殼的底面上設有壓縮機排氣管(8)，所述電動機的轉動軸通過聯軸器(2)與壓縮機主軸(3)的一端連接，所述壓縮機主軸的另一端穿過推力支承軸承插入壓縮機蝸殼內并與壓縮機葉輪固定連接。
2.根據權利要求1所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機葉輪(6)為一次性澆鑄而成的離心式整體葉輪。
3.根據權利要求2所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機葉輪(6)的葉片個數為6-20 片。
4.根據權利要求3所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機葉輪(6)的每個葉片都有5度的進氣沖角。
5.根據權利要求1所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機蝸殼(4)的型線為阿基米德螺旋線，所述壓縮機排氣管位于阿基米德螺旋線的尾端。
6.根據權利要求1所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機進氣管(7)與密封氣源連接，所述壓縮機排氣管與密封氣管路連接。
7.根據權利要求1所述的電動增壓泵，其特征在于，所述壓縮機進氣管(7)內安裝有進氣導向葉柵(9)。
8.根據權利要求7所述的電動增壓泵，其特征在于，所述進氣導向葉柵(9)是由多個弧形的導向葉片(10)排列構成的，所述每個導向葉片都有10-30度的進氣角。
9.根據權利要求1所述的電動增壓泵，其特征在于，所述電動機(I)為交流電動機、直流電動機或者變頻電動機，所述電動機的功率為1-lOkw。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動增壓泵，包括電動機(1)和壓縮機蝸殼(4)，所述壓縮機蝸殼內設有壓縮機葉輪(6)，所述壓縮機蝸殼的左側面上設有推力支承軸承(5)，所述壓縮機蝸殼的右側面上設有與其內部連通的壓縮機進氣管(7)，所述壓縮機蝸殼的底面上設有壓縮機排氣管(8)，所述電動機的轉動軸通過聯軸器(2)與壓縮機主軸(3)的一端連接，所述壓縮機主軸的另一端穿過推力支承軸承插入壓縮機蝸殼內并與壓縮機葉輪固定連接。本實用新型的有益效果是，使用壽命長，制造成本低。
【IPC分類】F04D29-28, F04D25-06, F04D29-42, F04D17-10, F04D29-30
【公開號】CN204591705
【申請號】CN201520285905
【發明人】盧圣會, 李霞, 苗金喜, 王廣太
【申請人】天津市東海泰機械控制設備有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月6日