爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于真空泵技術領域，尤其是涉及一種爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合栗O
【背景技術】
[0002]爪泵的電機開始工作時，電機通過電機齒輪傳遞給介輪，再由介輪傳遞給主動齒輪帶動同步從動齒輪做同步反方向運轉，主動軸、從動軸便帶動一級轉子、二級轉子、三級轉子、四級轉子進行連續吸排氣做功，被抽氣體通過進氣口，進入進氣口通道，在一級轉子對的壓縮下，一級泵腔內的氣體通過一級排氣道，進入二級泵腔，二、三、四級泵腔內的氣體做同樣的運動，經四級排氣道進入冷凝緩沖區，液體流向排液道，通過液體收集口可直接回收，殘存氣體通過消聲器，排氣口排出泵外，從而起到抽真空以及氣液分離的作用。
[0003]羅茨泵在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為I的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。
[0004]爪泵轉子的容積系數比羅茨泵轉子的容積系數小很多。但是但是羅茨泵不能直排大氣，一種由爪泵轉子和羅茨泵轉子復合而成的復合泵還未被發現，有待進一步研宄和開發。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，尤其適合抽真空用。
[0006]本實用新型的技術方案是:本實用新型的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，包括一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔、一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對、進氣口、第一轉軸、第二轉軸、馬達、連接管道、第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子、出氣口、羅茨泵體、爪泵泵體，羅茨泵體、爪泵泵體通過連接管道相連通，爪泵泵體內設有一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔，進氣口與一級泵腔相連通，一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔依次連通，一級泵腔內設有一級爪泵轉子對，二級泵腔內設有二級爪泵轉子對，三級泵腔三級爪泵轉子對，四級泵腔內設有四級爪泵轉子對，一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對均由相對稱的兩個獨立轉子組成，一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對的兩個獨立轉子均分別連接在第一轉軸、第二轉軸上，第一轉軸、第二轉軸均設置在馬達上，馬達設置在爪泵泵體的一側，羅茨泵體內設有第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子，羅茨泵體上設有出氣口，出氣口和羅茨泵體內部相通。
[0007]一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對均呈爪狀。
[0008]羅茨泵體、爪泵泵體內部均設有搪瓷層。
[0009]第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子呈“8”字形。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0011]1、由于采用上述技術方案，抽真空作業更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。
[0012]2、將爪泵轉子和羅茨泵轉子復合起來，即解決了爪泵轉子容積系數小的問題，又克服了羅茨泵不能直排大氣的弱點。
[0013]3、搪瓷層的設置使該裝置具有防腐蝕的作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1-進氣口，2- 二級泵腔，3-三級泵腔，4-爪泵泵體，5-四級泵腔，6_馬達，7_連接管道，8-四級爪泵轉子對，9-三級爪泵轉子對，10- 二級爪泵轉子對，11- 一級爪泵轉子對，12-第二轉軸，13- 一級泵腔，14-第一轉軸，15-第一羅茨泵轉子，16-出氣口，17-第二羅茨泵轉子，18-羅茨泵體。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，包括一級泵腔13、二級泵腔2、三級泵腔3、四級泵腔5、一級爪泵轉子對11、二級爪泵轉子對10、三級爪泵轉子對9、四級爪泵轉子對8、進氣口 1、第一轉軸14、第二轉軸12、馬達6、連接管道7、第一羅茨泵轉子15、第二羅茨泵轉子17、出氣口 16、羅茨泵體18、爪泵泵體4，羅茨泵體18、爪泵泵體4通過連接管道7相連通，爪泵泵體4內設有一級泵腔13、二級泵腔2、三級泵腔3、四級泵腔5，進氣口 I與一級泵腔13相連通，一級泵腔13、二級泵腔2、三級泵腔3、四級泵腔5依次連通，一級泵腔13內設有一級爪泵轉子對11，二級泵腔2內設有二級爪泵轉子對10，三級泵腔3三級爪泵轉子對9，四級泵腔5內設有四級爪泵轉子對8，一級爪泵轉子對11、二級爪泵轉子對10、三級爪泵轉子對9、四級爪泵轉子對8均由相對稱的兩個獨立轉子組成，一級爪泵轉子對11、二級爪泵轉子對10、三級爪泵轉子對9、四級爪泵轉子對8的兩個獨立轉子均分別連接在第一轉軸14、第二轉軸12上，第一轉軸14、第二轉軸12均設置在馬達6上，馬達6設置在爪泵泵體4的一側，羅茨泵體18內設有第一羅茨泵轉子15、第二羅茨泵轉子17，羅茨泵體18上設有出氣口 16，出氣口 16和羅茨泵體18內部相通。
[0019]一級爪泵轉子對11、二級爪泵轉子對10、三級爪泵轉子對9、四級爪泵轉子對8均呈爪狀。
[0020]羅茨泵體18、爪泵泵體4內部均設有搪瓷層。
[0021]第一羅茨泵轉子15、第二羅茨泵轉子17呈“8”字形。
[0022]本實例的工作過程:一級爪泵轉子對11、二級爪泵轉子對10、三級爪泵轉子對9、四級爪泵轉子對8進行連續吸排氣做功，被抽氣體通過進氣口，進入一級泵腔13，在一級轉子對的11壓縮下，一級泵腔13的氣體通過一級排氣道，進入二級泵腔2，二級泵腔2、三級泵腔3、四級泵腔5內的氣體做同樣的運動，經連接管道7進入羅茨泵體18，氣體在第一羅茨泵轉子15、第二羅茨泵轉子17的作用下繼續壓縮，從出氣口 16排出，起到抽真空作用。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，其特征在于:包括一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔、一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對、進氣口、第一轉軸、第二轉軸、馬達、連接管道、第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子、出氣口、羅茨泵體、爪泵泵體，羅茨泵體、爪泵泵體通過連接管道相連通，爪泵泵體內設有一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔，進氣口與一級泵腔相連通，一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔依次連通，一級泵腔內設有一級爪泵轉子對，二級泵腔內設有二級爪泵轉子對，三級泵腔三級爪泵轉子對，四級泵腔內設有四級爪泵轉子對，一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對均由相對稱的兩個獨立轉子組成，一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對的兩個獨立轉子均分別連接在第一轉軸、第二轉軸上，第一轉軸、第二轉軸均設置在馬達上，馬達設置在爪泵泵體的一側，羅茨泵體內設有第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子，羅茨泵體上設有出氣口，出氣口和羅茨泵體內部相通。
2.根據權利要求1所述的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，其特征在于:一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對均呈爪狀。
3.根據權利要求1所述的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，其特征在于:羅茨泵體、爪泵泵體內部均設有搪瓷層。
4.根據權利要求1所述的爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，其特征在于第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子呈“ 8 ”字形。
【專利摘要】本實用新型提供一種爪泵轉子羅茨泵轉子組合的復合泵，包括一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔、一級爪泵轉子對、二級爪泵轉子對、三級爪泵轉子對、四級爪泵轉子對、進氣口、第一轉軸、第二轉軸、馬達、連接管道、第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子、出氣口、羅茨泵體、爪泵泵體，羅茨泵體、爪泵泵體通過連接管道相連通，一級泵腔、二級泵腔、三級泵腔、四級泵腔依次連通，羅茨泵體內設有第一羅茨泵轉子、第二羅茨泵轉子，羅茨泵體上設有出氣口。本實用新型的有益效果是即解決了爪泵轉子容積系數小的問題，又克服了羅茨泵不能直排大氣的弱點。
【IPC分類】F04C23-00, F04C25-02
【公開號】CN204572459
【申請號】CN201520120581
【發明人】胡立昌, 閆光石
【申請人】淄博沃德氣體設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月28日