一種漩渦泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種水泵，特別涉及一種漩渦泵。
【背景技術】
[0002]漩渦泵是由泵體、葉輪和泵蓋所組成，靠旋轉葉輪對液體的作用力，在液體運動方向上給液體以沖量來傳遞動能以實現輸送液體。漩渦泵以其體積小、結構簡單而被廣泛用于家庭水泵，但是，由于旋渦泵的揚程受葉輪直徑和轉速的制約，所以高樓供水就給旋渦泵特別是小尺寸的微型旋渦泵造成了很大的供水難度。
[0003]針對上述存在的問題，人們對漩渦泵做出了各式各樣的改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料中公開了一種高壓漩渦泵[申請號:96208129.9 ;授權公告號:CN2259513Y]，其由電動機、泵體、軸、閉式葉輪、流道、泵蓋和密封件等構成，閉式葉輪的一側葉片數為葉輪輪緣每厘米周長2.5?4片，葉輪左右兩側并列的每兩片葉片的擊水面積與流道的軸向截面積之比為0.45?0.55:1。
[0004]上述的高壓漩渦泵對葉輪進行了改進，相比傳統的漩渦泵，其揚程得到了一定程度上的提高，但是葉輪與泵體內壁以及隔舌之間仍然存在較大間隙，從而造成吸入的液體在間隙中能量損耗嚴重；并且因為泵體是鑄造而成的，所以泵體的內壁存在高低不平的現象，從而會造成封閉式葉輪局部承受壓力不同而產生的軸向竄動。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構緊湊、揚程高的漩渦泵。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種漩渦泵，包括泵體、電機、支架和葉輪，所述的電機包括前端蓋和橫向水平設置的輸出軸，所述的支架和前端蓋相連接，所述的泵體安裝于支架上，所述的輸出軸的一端伸出前端蓋外且伸入泵體內，所述的輸出軸的一端套接有葉輪且葉輪位于泵體與支架之間，其特征在于，所述的葉輪與泵體內壁的軸向間隙為0.05_，所述的葉輪與泵體內壁的徑向間隙為1.8_，所述的葉輪包括葉片和隔墻，所述的葉片與隔墻之間形成弧形槽，所述的弧形槽的半徑為18_，所述的葉片的厚度為 0.5mmο
[0007]本漩渦泵的葉輪旋轉時，葉輪中的液體受離心力的作用，撞擊泵體內流道中的液體，將流道中動量小的液體返回葉輪，兩者之間產生縱向漩渦，流道中的液體每進入葉輪一次，就獲得一次能量，申請人突破以往常規的漩渦泵設計公式，采用電腦模擬試驗，重新制定了最佳的間隙、尺寸數值，使得本漩渦泵結構緊湊，在加工條件以及葉輪剛性允許的條件下，當葉輪與泵體內壁的軸向間隙達到0.05mm以及葉輪與泵體內壁的徑向間隙為1.8mm時，流道中的液體進入葉輪的次數越多；當葉輪的弧形槽半徑為18mm，葉片的厚度為0.5mm時，葉輪在旋轉時產生的離心效果最強，從而使得本漩渦泵的揚程更高。
[0008]在上述的一種漩渦泵中，所述的泵體包括進水口和出水口，所述的泵體的內壁處且位于進水口和出水口之間的位置上設置有一隔舌，所述的隔舌與葉輪的徑向間隙為0.05_。隔舌的設置可以為進水口和出水口形成隔墻，防止高壓液體串漏到進水口 ；為了泵體內的高壓液體能量不損耗且平均，隔舌與葉輪的徑向間隙和葉輪與泵體內的軸向間隙需保持一致，均為0.05mm。
[0009]在上述的一種漩渦泵中，所述的葉輪上開設有兩個螺紋孔和兩個中心對稱的通孔。兩個螺紋孔的設置有助于葉輪的拆裝方便，由于泵體是鑄造而成，泵體內壁會存在高低不平的現象，此現象在本漩渦泵工作時，葉輪會受到不同的壓力而產生顫動，而兩個中心對稱的通孔可以平衡葉輪在高速旋轉時受到的不同壓力，從而使得本漩渦泵的工作穩定、噪音更小。
[0010]在上述的一種漩渦泵中，所述的泵體外壁上設置有與泵體內部相連通的放氣孔，所述的放氣孔的一端連接有壓緊螺母。當泵體內留有空氣時，松開放氣孔上的壓緊螺母就可以排放泵體內的多余空氣，有利于本漩渦泵穩定高效的工作。
[0011]與現有技術相比，本漩渦泵具有結構緊湊、揚程高和使用噪音小的優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本漩渦泵的剖視結構示意圖。
[0013]圖2是本漩渦泵中泵體和葉輪處的結構示意圖。
[0014]圖3是本漩渦泵中葉輪的結構示意圖。
[0015]圖中，1、泵體；2、電機；3、支架；4、葉輪；4a、葉片；4b、隔墻；4c、弧形槽；5、前端蓋；6、輸出軸；7、進水口 ；8、出水口 ；9、隔舌；10、螺紋孔；11、通孔；12、放氣孔；13、壓緊螺母。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本高壓漩渦泵包括泵體1、電機2、支架3和葉輪4，電機2包括前端蓋5和橫向水平設置的輸出軸6，支架3和前端蓋5相連接，泵體I安裝于支架3上，輸出軸6的一端伸出前端蓋5外且伸入泵體I內，輸出軸6的一端套接有葉輪4且葉輪4位于泵體I與支架3之間，葉輪4與泵體I內壁的軸向間隙為0.05mm,葉輪4與泵體I內壁的徑向間隙為1.8mm，葉輪4包括葉片4a和隔墻4b，葉片4a與隔墻4b之間形成弧形槽4c，弧形槽4c的半徑為18mm，葉片4a的厚度為0.5mm。
[0018]為了本高壓漩渦泵的揚程更加穩定，泵體I包括進水口 7和出水口 8，泵體I的內壁處且位于進水口 7和出水口 8之間的位置上設置有一隔舌9，隔舌9與葉輪4的徑向間隙為 0.05mm。
[0019]為了本高壓漩渦泵工作穩定，葉輪4上開設有兩個螺紋孔10和兩個中心對稱的通孔11，泵體I外壁上設置有與泵體I內部相連通的放氣孔12，放氣孔12的一端連接有壓緊螺母13。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種漩渦泵，包括泵體(I)、電機(2)、支架(3)和葉輪(4)，所述的電機(2)包括前端蓋(5)和橫向水平設置的輸出軸(6)，所述的支架(3)和前端蓋(5)相連接，所述的泵體(I)安裝于支架(3)上，所述的輸出軸(6)的一端伸出前端蓋(5)外且伸入泵體(I)內，所述的輸出軸(6)的一端套接有葉輪(4)且葉輪(4)位于泵體(I)與支架(3)之間，其特征在于，所述的葉輪(4 )與泵體(I)內壁的軸向間隙為0.05mm，所述的葉輪(4 )與泵體(I)內壁的徑向間隙為1.8mm，所述的葉輪(4)包括葉片(4a)和隔墻(4b)，所述的葉片(4a)與隔墻(4b)之間形成弧形槽(4c)，所述的弧形槽(4c)的半徑為18_，所述的葉片(4a)的厚度為0.5_。
2.根據權利要求1所述的一種漩渦泵，其特征在于，所述的泵體(I)包括進水口(7)和出水口(8)，所述的泵體(I)的內壁處且位于進水口(7)和出水口(8)之間的位置上設置有一隔舌(9)，所述的隔舌(9)與葉輪(4)的徑向間隙為0.05mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種漩渦泵，其特征在于，所述的葉輪(4)上開設有兩個螺紋孔(10 )和兩個中心對稱的通孔(11)。
4.根據權利要求1或2所述的一種漩渦泵，其特征在于，所述的泵體(I)外壁上設置有與泵體(I)內部相連通的放氣孔(12)，所述的放氣孔(12)的一端連接有壓緊螺母(13)。
5.根據權利要求3所述的一種漩渦泵，其特征在于，所述的泵體(I)外壁上設置有與泵體(I)內部相連通的放氣孔(12)，所述的放氣孔(12)的一端連接有壓緊螺母(13)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種漩渦泵，屬于機械技術領域。它解決了現漩渦泵揚程低、噪音大等問題。本漩渦泵包括泵體、電機、支架和葉輪，電機包括前端蓋和橫向水平設置的輸出軸，支架和前端蓋相連接，泵體安裝于支架上，輸出軸的一端伸出前端蓋外且伸入泵體內，輸出軸的一端套接有葉輪且葉輪位于泵體與支架之間，葉輪與泵體內壁的軸向間隙為0.05mm，葉輪與泵體內壁的徑向間隙為1.8mm，葉輪包括葉片和隔墻，葉片與隔墻之間形成弧形槽，弧形槽的半徑為18mm，葉片的厚度為0.5mm。本實用新型具有揚程高、噪音小等優點。
【IPC分類】F04D29-42, F04D13-06
【公開號】CN204458393
【申請號】CN201520027380
【發明人】俞杰
【申請人】臺州寶泉機電有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月15日