電控單體式柱塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于電控單體泵上的電控單體式柱塞。
【背景技術】
[0002]目前，電控單體泵已被廣泛應用，電控單體泵上的柱塞通常采用傳統柱塞結構，其采用Gcr 15材料，并且需要在柱塞上進行開槽挖孔等工作，其加工工藝復雜，加工成本高。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的電控單體式柱塞，從而采用光桿結構的柱塞，工作壓力高，硬度高，使用效果好，加工簡單。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種電控單體式柱塞，柱塞成一體式結構，包括柱塞首部，所述柱塞首部的后端延伸有柱塞中部，所述柱塞中部后端設置有柱塞尾部，位于柱塞中部和柱塞尾部之間設置有退刀槽。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述柱塞的工作表面鍍層TiN，鍍層的厚度為0.002mm-0.003mm ；
[0008]所述柱塞首部的頭部設置有圓角R，圓角R為0.2mm ;
[0009]所述柱塞首部和柱塞尾部的端面的表面粗糙度Rz為1.6 ;
[0010]所述柱塞首部的直線度為0.0Olmm;
[0011]所述柱塞首部的圓度為0.0005mm;
[0012]所述柱塞采用的材料為Crl2MoV。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型結構緊湊、合理，采用一體式結構的柱塞，加工簡便，其工作壓力高，硬度高，柱塞外圓的耐磨性好，大大提高了柱塞的使用性能。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]其中:1、柱塞首部；2、柱塞中部；3、退刀槽；4、柱塞尾部。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示，本實施例的電控單體式柱塞，柱塞成一體式結構，包括柱塞首部1，柱塞首部I的后端延伸有柱塞中部2，柱塞中部2后端設置有柱塞尾部4，位于柱塞中部2和柱塞尾部4之間設置有退刀槽3。
[0019]柱塞的工作表面鍍層TiN，鍍層的厚度為0.002mm-0.003mm。表面硬度達到HV1600-1800。
[0020]柱塞首部I的頭部設置有圓角R，圓角R為0.2mm。
[0021]柱塞首部I和柱塞尾部4的端面的表面粗糙度Rz為1.6。
[0022]柱塞首部I的直線度為0.001mm。
[0023]柱塞首部I的圓度為0.0005mm。
[0024]柱塞采用的材料為Crl2MoV。
[0025]實際加工過程中，進行時效處理(經加工完成后)，在130°C ~150°C保溫8h_10h，淬火后30min內進行冰冷處理:-120°C ~_90°C保溫lh。
[0026]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種電控單體式柱塞，其特征在于:柱塞成一體式結構，包括柱塞首部(1)，所述柱塞首部(I)的后端延伸有柱塞中部(2)，所述柱塞中部(2)后端設置有柱塞尾部(4)，位于柱塞中部(2)和柱塞尾部(4)之間設置有退刀槽(3)。
2.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞的工作表面鍍層TiN，鍍層的厚度為0.002mm-0.003mm。
3.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞首部(I)的頭部設置有圓角(R)，圓角(R)為0.2mmο
4.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞首部(I)和柱塞尾部(4)的端面的表面粗糙度(Rz)為1.6。
5.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞首部(I)的直線度為0.001mm。
6.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞首部(I)的圓度為0.0005mm。
7.如權利要求1所述的電控單體式柱塞，其特征在于:所述柱塞采用的材料為Crl2MoVo
【專利摘要】本實用新型涉及一種電控單體式柱塞，柱塞成一體式結構，包括柱塞首部，所述柱塞首部的后端延伸有柱塞中部，所述柱塞中部后端設置有柱塞尾部，位于柱塞中部和柱塞尾部之間設置有退刀槽。本實用新型結構緊湊、合理，采用一體式結構的柱塞，加工簡便，其工作壓力高，硬度高，柱塞外圓的耐磨性好，大大提高了柱塞的使用性能。
【IPC分類】F04B53-14
【公開號】CN204458325
【申請號】CN201420864070
【發明人】宋軍, 強國慶, 邵明聰
【申請人】無錫威孚馬山油泵油嘴有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月31日